一种用于超细滑石粉的除尘搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超细滑石粉的除尘搅拌机，涉及加工机械领域领域，包括机体以及其底部的支撑腿，所述旋转叶上设置有开孔，且连接杆贯穿连接开孔。本实用新型专利技术通过在机体内部设置漏斗形滤网，通过漏斗形滤网将滑石粉的粉尘与颗粒分离，滑石粉颗粒通过出料筒排出，粉尘从滤孔排出进入集尘腔内，方便对粉尘单独处理，通过调节口径装置调节机体底部的开关，通过转动底部的转筒带动转筒内圆环转动，转筒内的齿牙与圆环上的齿轮相配合，带动圆环内的旋转叶转动，通过转筒转动控制旋转叶的张开和收缩，方便将集尘腔内的粉尘集中处理，当旋转叶收缩时，旋转叶牢牢与出料筒贴合，集尘腔内的粉尘不会飘出，密闭性好，操作简单方便，除尘效果好。除尘效果好。除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超细滑石粉的除尘搅拌机


[0001]本技术涉及加工机械领域，具体为一种用于超细滑石粉的除尘搅拌机。

技术介绍

[0002]滑石粉是一种工业产品，为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成，常用于塑料类、纸类产品的填料，橡胶填料和橡胶制品防黏剂，高级油漆涂料等，通常在对滑石粉进行包装之前需要对滑石粉进行进一步烘干，让滑石粉完全干燥。
[0003]现有的在对滑石粉进行加工搅拌时，滑石粉内具有大量粉尘，在搅拌过程中会产生大量的粉尘，传统对滑石粉在搅拌时进行除尘通常是通过吸尘装置将粉尘吸走，但超细滑石粉很细，无法在搅拌的同时将粉尘与滑石粉颗粒进行分离，容易将滑石粉颗粒一起吸走，操作不方便，除尘效果差。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于超细滑石粉的除尘搅拌机，以解决现有的在对滑石粉进行加工搅拌时，滑石粉内具有大量粉尘，传统对滑石粉在搅拌时进行除尘通常是通过吸尘装置将粉尘吸走，但超细滑石粉很细，无法在搅拌的同时将粉尘与滑石粉颗粒进行分离，容易将滑石粉颗粒一起吸走，操作不方便，除尘效果差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超细滑石粉的除尘搅拌机，包括机体以及其底部的支撑腿，所述机体顶部一侧设置有进料斗，所述机体内部设置有漏斗形滤网，所述漏斗形滤网底部连通有出料筒，所述机体内部位于漏斗形滤网下方设置有集尘腔，所述机体底部外侧滑动连接有转筒，所述机体底部外壁设置有一圈滑槽，所述转筒内壁设置有与一圈滑槽相配合的滑块，所述转筒内壁上下皆设置有一个固定圈，且上方的固定圈位于滑块的下方，两个所述固定圈开口处皆设置有一圈齿牙，两个所述固定圈之间滑动设置有圆环，且机体底部与圆环顶部相连接，所述圆环开口处设置有一圈第二开槽，所述圆环顶部与底部皆设置有多个均匀分布的第一开槽，所述圆环顶部与底部皆通过连接杆贯穿第一开槽连接有与齿牙相配合的齿轮，所述圆环的第一开槽内通过连接杆贯穿设置有多个旋转叶，且多个旋转叶之间相叠加组合，所述旋转叶上设置有开孔，且连接杆贯穿连接开孔。
[0006]通过采用上述技术方案，通过漏斗形滤网可以将滑石粉进行过滤，将粉尘与颗粒进行过滤，滑石粉颗粒通过出料筒排出，粉尘进入集尘腔，可以方便对粉尘进行集中处理，同时通过机体底部调节口径装置可以打开或者关闭集尘腔，通过旋转转筒带动齿牙与圆环顶部与底部的齿轮转动，从而带动圆环内的旋转叶转动，多个旋转叶叠加组合，可以进行收缩和张开，操作方便，方便对粉尘进行集中处理。
[0007]本技术进一步设置为，所述机体顶部中间位置设置有电机，所述电机输出端贯穿机体顶部连接有转轴，所述转轴两侧皆设置有多个搅拌叶。
[0008]通过采用上述技术方案，通过电机带动转轴上的搅拌叶转动，可以对滑石粉进行搅拌。
[0009]本技术进一步设置为，所述搅拌叶上位于转轴底部两侧皆焊接有连接板，所述连接板底部设置有多根刷毛。
[0010]通过采用上述技术方案，通过连接板上的刷毛可以在搅拌叶转动时对漏斗形滤网进行清理，防止滤孔堵塞，使用方便。
[0011]本技术进一步设置为，所述连接板为倾斜状态，且与漏斗形滤网侧边平行。
[0012]通过采用上述技术方案，可以将刷毛与漏斗形滤网全面接触，方便对漏斗形滤网进行清理。
[0013]本技术进一步设置为，所述滑槽与滑块之间设置有限位结构。
[0014]通过采用上述技术方案，可以防止滑块从滑槽内脱落，防止转筒在转动时移位脱落。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在机体内部设置漏斗形滤网，可以通过漏斗形滤网将滑石粉的粉尘与滑石粉颗粒进行分离，滑石粉颗粒通过出料筒排出，粉尘从滤孔排出集中进入集尘腔内，可以方便将滑石粉内的粉尘进行分离，方便对粉尘进行单独处理，不会影响滑石粉的正常产出，同时通过调节口径装置调节机体底部的开关，通过转动机体底部的转筒带动转筒内滑动连接的圆环转动，通过转筒内的齿牙与圆环上的齿轮相配合，可以带动圆环内通过连接杆与齿轮连接的旋转叶转动，通过将转筒往不同方向转动可以控制旋转叶的张开和收缩，可以方便将集尘腔内的粉尘进行集中处理，同时当旋转叶收缩时，旋转叶可以牢牢与出料筒贴合，集尘腔内的粉尘不会飘出，密闭性好，操作简单方便，除尘效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术超细滑石粉的除尘搅拌机的正剖图；
[0018]图2为本技术超细滑石粉的除尘搅拌机的调节口径装置的旋转叶张开状态下的示意图；
[0019]图3为本技术超细滑石粉的除尘搅拌机旋转叶示意图；
[0020]图4为本技术超细滑石粉的除尘搅拌机的调节口径装置的旋转叶收缩状态下的示意图；
[0021]图5为本技术图1的a处放大图；
[0022]图6为本技术超细滑石粉的除尘搅拌机的俯视图；
[0023]图7为本技术超细滑石粉的除尘搅拌机的仰视图。
[0024]图中：1、机体；2、支撑腿；3、进料斗；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、漏斗形滤网；8、出料筒；9、连接板；10、刷毛；11、转筒；12、滑块；13、滑槽；14、固定圈；15、齿牙；16、圆环；17、第一开槽；18、齿轮；19、连接杆；20、旋转叶；21、开孔；22、第二开槽；23、集尘腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种用于超细滑石粉的除尘搅拌机，如图1
‑
7所示，包括机体1以及其底部的支撑腿2，机体1顶部一侧设置有进料斗3，通过进料斗3向机体1放入滑石粉，机体1内部设置有漏斗形滤网7，可以将滑石粉的颗粒与粉尘分出，方便对粉尘进行单独处理，漏斗形滤网7底部连通有出料筒8，可以将可以状滑石粉集中排出，机体1内部位于漏斗形滤网7下方设置有集尘腔23，可以将粉尘集中收集，防止粉尘随意飘散，机体1底部外侧滑动连接有转筒11，机体1底部外壁设置有一圈滑槽13，转筒11内壁设置有与一圈滑槽13相配合的滑块12，通过滑槽13与滑块12相配合可以将转筒11转动，转筒11内壁上下皆设置有一个固定圈14，且上方的固定圈14位于滑块12的下方，两个固定圈14开口处皆设置有一圈齿牙15，两个固定圈14之间滑动设置有圆环16，且机体1底部与圆环16顶部相连接，防止转筒11转动时圆环16一起转动，圆环16开口处设置有一圈第二开槽22，圆环16顶部与底部皆设置有多个均匀分布的第一开槽17，圆环16顶部与底部皆通过连接杆19贯穿第一开槽17连接有与齿牙15相配合的齿轮18，圆环16的第一开槽17内通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超细滑石粉的除尘搅拌机，包括机体(1)以及其底部的支撑腿(2)，其特征在于：所述机体(1)顶部一侧设置有进料斗(3)，所述机体(1)内部设置有漏斗形滤网(7)，所述漏斗形滤网(7)底部连通有出料筒(8)，所述机体(1)内部位于漏斗形滤网(7)下方设置有集尘腔(23)，所述机体(1)底部外侧滑动连接有转筒(11)，所述机体(1)底部外壁设置有一圈滑槽(13)，所述转筒(11)内壁设置有与一圈滑槽(13)相配合的滑块(12)，所述转筒(11)内壁上下皆设置有一个固定圈(14)，且上方的固定圈(14)位于滑块(12)的下方，两个所述固定圈(14)开口处皆设置有一圈齿牙(15)，两个所述固定圈(14)之间滑动设置有圆环(16)，且机体(1)底部与圆环(16)顶部相连接，所述圆环(16)开口处设置有一圈第二开槽(22)，所述圆环(16)顶部与底部皆设置有多个均匀分布的第一开槽(17)，所述圆环(16)顶部与底部皆通过连接杆(19)贯穿第一开槽(17)连接有与齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洋，罗亮，张俊峰，
申请(专利权)人：桂林龙胜正大粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：