一种超细滑石粉生产用滚筒烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34926753 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-15 07:20
本实用新型专利技术公开了一种超细滑石粉生产用滚筒烘干装置,涉及滑石粉生产领域,包括机体,所述机体顶部设置有进料口。本实用新型专利技术通过在机体内设置多层隔板,通过每层隔板两侧的电机电动凸轮转动,将隔板向下挤压,同时通过隔板挤压两侧连接杆上的弹簧,将隔板向上弹起,可以让隔板上下反复运动,方便对滑石粉进行筛散,防止滑石粉堆积,同时通过隔板上的漏孔,滑石粉向下掉落,在掉落过程中,通过每层隔板下方四边的扬风罩吹热风可以对滑石粉全方面的烘干,滑石粉向下掉落露出的面积大,分散开来更加利于对滑石粉的烘干,烘干效果好,通过在机体内对滑石粉进行多次筛散烘干,可以将滑石粉完全干燥,同时多层隔板上的漏孔相交错开,筛散效果更好,便于烘干。便于烘干。便于烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种超细滑石粉生产用滚筒烘干装置


[0001]本技术涉及滑石粉生产领域,具体为一种超细滑石粉生产用滚筒烘干装置。

技术介绍

[0002]滑石粉是一种工业产品,为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石,主要成分为含水硅酸镁,经粉碎后,用盐酸处理,水洗,干燥而成,常用于塑料类、纸类产品的填料,橡胶填料和橡胶制品防黏剂,高级油漆涂料等,通常在对滑石粉进行包装之前需要对滑石粉进行进一步烘干,让滑石粉完全干燥。
[0003]现有的对滑石粉进行干燥通常是将滑石粉直接倒入滚筒中,利用滚筒转动和向滚筒内吹入热风对滑石粉进行干燥,滑石粉直接倒入滚筒内会堆积在一起,不能全面的进行烘干,难以将滑石粉完全烘干,需要进行多次烘干,费时费力,烘干效果差。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种超细滑石粉生产用滚筒烘干装置,以解决现有的对滑石粉进行干燥通常是将滑石粉直接倒入滚筒中,利用滚筒转动和向滚筒内吹入热风对滑石粉进行干燥,滑石粉直接倒入滚筒内会堆积在一起,不能全面的烘干,难以将滑石粉完全烘干,需多次烘干,费时费力,烘干效果差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超细滑石粉生产用滚筒烘干装置,包括机体,所述机体顶部设置有进料口,所述机体内部设置有多层隔板,多层所述隔板上皆设置有多个漏孔,且每层隔板上的漏孔位置相交错分布,所述机体外壁两侧位于隔板两端皆设置有电机,多个所述电机的输出端皆贯穿机体设置有凸轮,多层所述隔板两端皆设置有开槽,所述机体内壁两侧位于隔板下方皆设置有三角块,多个所述三角块上方皆设置有连接杆,且连接杆通过开槽贯穿隔板,多个所述连接杆上底部位于隔板下方皆设置有弹簧,多层所述隔板下方位于机体内皆设置有一圈主风管,所述机体外侧设置有多个风机,且风机的输风端连接主风管,多圈所述主风管上位于机体内壁四面皆连接有支风管,多个所述支风管另一端位于机体内部皆设置有扬风罩,所述机体底部设置有出料筒。
[0006]通过采用上述技术方案,通过将滑石粉倒入机体内,通过电机带动凸轮转动,对隔板进行挤压,再通过连接杆上的弹簧将隔板向上弹起,反复进行上下运动,隔板对滑石粉进行筛散运动将滑石粉从隔板上的漏孔漏出,再通过每层隔板下的扬风罩吹热风对滑石粉进行烘干,滑石粉在向下掉落时散开,可以更好的对滑石粉进行烘干,同时每层隔板上的漏孔位置相交错,可以将滑石粉筛散的更细,更加有利于进行烘干,多重烘干,效果更好,可以保证滑石粉完全干燥。
[0007]本技术进一步设置为,所述扬风罩内设置有滤网。
[0008]通过采用上述技术方案,滤网可以防止滑石粉掉落进入扬风罩内,可以防止将扬风罩堵塞,同时不会影响烘干效果。
[0009]本技术进一步设置为,所述机体底部设置有多个支撑腿。
[0010]通过采用上述技术方案,可以对机体进行支撑。
[0011]本技术进一步设置为,所述机体底部为漏斗形。
[0012]通过采用上述技术方案,漏斗形可以更好的将滑石粉聚集排出,防止滑石粉遗留在机体内。
[0013]本技术进一步设置为,所述连接杆顶部设置有限位结构。
[0014]通过采用上述技术方案,可以防止隔板向上弹起时连接杆从隔板上的开槽内脱落。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]本技术通过在机体内设置多层隔板,通过每层隔板两侧的电机电动凸轮转动,可以将隔板向下挤压,同时通过隔板挤压两侧连接杆上的弹簧,可以将隔板向上弹起,可以让隔板上下反复运动,方便对滑石粉进行筛散,防止滑石粉堆积,同时通过隔板上的漏孔,滑石粉可以向下掉落,在掉落的过程中,通过每层隔板下方四边的扬风罩吹热风可以对滑石粉全方面的进行烘干,滑石粉向下掉落露出的面积大,分散开来可以更加利于对滑石粉的烘干,烘干效果好,通过在机体内对滑石粉进行多次筛散烘干,可以将滑石粉完全干燥,同时多层隔板上的漏孔相交错开,筛散效果更好,便于烘干。
附图说明
[0017]图1为本技术超细滑石粉生产用滚筒烘干装置的正剖图;
[0018]图2为本技术超细滑石粉生产用滚筒烘干装置的右视图;
[0019]图3为本技术超细滑石粉生产用滚筒烘干装置的俯视图;
[0020]图4为本技术图1的a处放大图;
[0021]图5为本技术图1的b处放大图。
[0022]图中:1、机体;2、支撑腿;3、隔板;4、漏孔;5、电机;6、凸轮;7、开槽;8、连接杆;9、弹簧;10、三角块;11、风机;12、主风管;13、支风管;14、扬风罩;15、滤网;16、进料口;17、出料筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]一种超细滑石粉生产用滚筒烘干装置,如图1

5所示,包括机体1,机体1顶部设置有进料口16,机体1内部设置有多层隔板3,多层隔板3可以对滑石粉进行多次筛散,烘干效果更好,多层隔板3上皆设置有多个漏孔4,且每层隔板3上的漏孔4位置相交错分布,交错分布滑石粉掉落分散效果更好,机体1外壁两侧位于隔板3两端皆设置有电机5,多个电机5的输出端皆贯穿机体1设置有凸轮6,通过凸轮6转动可以对隔板3进行挤压,多层隔板3两端皆设置有开槽7,机体1内壁两侧位于隔板3下方皆设置有三角块10,三角块10为三角形可以防止滑石粉在三角块10上堆积,多个三角块10上方皆设置有连接杆8,且连接杆8通过开槽7贯穿隔板3,多个连接杆8上底部位于隔板3下方皆设置有弹簧9,弹簧9具有弹力,可以将隔板3
向上弹起,多层隔板3下方位于机体1内皆设置有一圈主风管12,机体1外侧设置有多个风机11,且风机11的输风端连接主风管12,通过主风管12可以向多个支风管13输送热风,多圈主风管12上位于机体1内壁四面皆连接有支风管13,多个支风管13另一端位于机体1内部皆设置有扬风罩14,可以对滑石粉进行烘干,机体1底部设置有出料筒17。
[0026]请参阅图5,扬风罩14内设置有滤网15,可以防止滑石粉进入扬风罩14内将扬风罩14堵塞。
[0027]请参阅图1

2,机体1底部设置有多个支撑腿2,机体1底部为漏斗形,可以更好的将烘干后的滑石粉集聚排出,防止滑石粉遗留在机体内。
[0028]请参阅图4,连接杆8顶部设置有限位结构,可以防止隔板3在向上弹起时连接杆从开槽7中脱落。
[0029]本技术的工作原理为:通过在机体1内设置多层隔板3,将滑石粉通过进料口16倒入机体1内,滑石粉最开始掉落在顶层隔板3上,通过隔板3两侧的电机5带动凸轮6转动,凸轮6在转动时对隔板3进行挤压,由于凸轮6一端更为凸出,可以在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细滑石粉生产用滚筒烘干装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部设置有进料口(16),所述机体(1)内部设置有多层隔板(3),多层所述隔板(3)上皆设置有多个漏孔(4),且每层隔板(3)上的漏孔(4)位置相交错分布,所述机体(1)外壁两侧位于隔板(3)两端皆设置有电机(5),多个所述电机(5)的输出端皆贯穿机体(1)设置有凸轮(6),多层所述隔板(3)两端皆设置有开槽(7),所述机体(1)内壁两侧位于隔板(3)下方皆设置有三角块(10),多个所述三角块(10)上方皆设置有连接杆(8),且连接杆(8)通过开槽(7)贯穿隔板(3),多个所述连接杆(8)上底部位于隔板(3)下方皆设置有弹簧(9),多层所述隔板(3)下方位于机体(1)内皆设置有一圈主风管(12),所述机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗洋罗亮张俊峰
申请(专利权)人:桂林龙胜正大粉体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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