本申请公开了一种LCD管脚检测修正装置，其包括机座、识别组件、夹切组件、输送组件和驱动组件，机座包括操作台和机架；驱动组件安装在机架上，识别组件、夹切组件、输送组件均安装在操作台上；操作台上还安装有传送带，识别组件和夹切组件位于传送带的一侧，输送组件位于传送带的另一侧，操作台上还安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，识别组件包括红外传感器，红外传感器安装在第一安装板上；夹切组件包括第一转动气缸和双行程气缸，双行程气缸的活塞杆上安装有夹切爪，夹切爪包括切刀部；输送组件包括第二转动气缸和真空吸盘，第二转动气缸的活塞杆上安装有传送盘，真空吸盘安装在传送盘上；驱动组件与识别组件信号连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD管脚检测修正装置
[0001]本专利技术涉及LCD管脚检测领域，尤其涉及一种LCD管脚检测修正装置。
技术介绍
[0002]LCD屏是电子产品上常用的显示载体之一，LCD屏在被生产出来并安装引线管脚后，需要在自动切脚机的加工下，将管脚裁切到适宜的长度，以满足后续的安装需要。
[0003]LCD管脚的生产和验收一般采用如下步骤，先将管脚固定在LCD屏上，再将LCD屏放置在自动切脚机上，自动切脚机对管脚进行裁切，使得管脚的长度符合所需的装配长度，由于管脚长度是否合格对于最终产品的显示质量有很大影响，在管脚裁切完成后，还需要经过长度检测，来将管脚长度不符的LCD屏筛选出来，进行返工处理。
[0004]目前常见的管脚辅助检测方法分为两种，一种为限高装置检测，不合格物料在经过限高装置时，过长的管脚会被限高装置阻挡，进而带动整个LCD屏的摆放姿态发生变化，从而可以被工作人员发现并取出；第二种为视觉成像检测，通过采用工业相机对LCD屏的管脚长度进行拍照成像，再将成像结果传回电脑进行算法运算，最终判断管脚是否超长，再由人工将不合格物料挑出。
[0005]以上两种检测方法均只能对不合格物料进行初步筛检，后续还需工作人员手动将不合格物料送去返工和复检，所花费的工序较多，产品的检测验收周期长。
技术实现思路
[0006]为了缩短LCD屏的检测验收周期，本申请提供一种LCD管脚检测修正装置。
[0007]本申请提供的一种LCD管脚检测修正装置采用如下的技术方案：一种LCD管脚检测修正装置，包括机座、识别组件、夹切组件、输送组件和驱动组件，所述机座包括操作台和机架，所述操作台安装在所述机架上；所述驱动组件安装在所述机架上，所述识别组件、所述夹切组件、所述输送组件均安装在所述操作台上，所述操作台上还安装有传送带，所述识别组件和所述夹切组件位于所述传送带的一侧，所述输送组件位于所述传送带的另一侧，所述操作台上还安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述识别组件包括红外传感器，所述红外传感器安装在所述第一安装板上，所述红外传感器发出的红外线与所述传送带的运动方向相垂直；所述夹切组件包括第一转动气缸和双行程气缸，所述第一转动气缸安装于所述第二安装板上，所述第一转动气缸的活塞杆上安装有转动板，所述双行程气缸安装在所述转动板上，所述双行程气缸的活塞杆上安装有夹切爪，所述夹切爪与所述红外传感器相平行布置，所述夹切爪包括切刀部，所述切刀部闭合时与所述红外传感器发出的红外线齐平；所述输送组件包括第二转动气缸和真空吸盘，所述第三安装板和所述操作台转动连接，所述第二转动气缸安装在所述第三安装板上，所述第二转动气缸的活塞杆上安装有传送盘，所述真空吸盘安装在所述传送盘上；所述驱动组件与所述识别组件信号连接，所述驱动组件用于驱动所述夹切组件、所述输送组件和所述第三安装板。
[0008]通过采用上述技术方案，传送带用于运输待检测的物料，识别组件用于识别出管脚超过合格长度的物料，红外传感器发出的红外线高度正好与合格物料的管脚高度一致；夹切爪的切刀部用于进行对物料的夹持和对超长管脚的切除，切刀部闭合夹持时与红外传感器发出的红外线相齐平，使得切刀部能够正好夹持在物料管脚超长与合格的分割线上；夹切组件用于驱动夹切爪运动，双行程气缸的活塞杆能够进行两个行程的动作，第一行程驱动夹切爪将管脚超长的物料夹起，随后第一转动气缸发生转动，带动夹切组件与物料一起运动至输送组件附近；输送组件用于固定和传输管脚超长物料，输送组件先通过真空吸盘吸附在管脚超长物料的LCD屏上实现对LCD屏的固定，随后双行程气缸进行第二行程的运动，驱动夹切爪的切刀部将物料管脚超长的部分夹断，随后输送组件的第二转动气缸带动传送盘转动，进而带动真空吸盘进行转动，使得完成裁切修正的物料移动到传送带上游，由工作人员将完成修正的物料取下并放置在传送带上，进行新的返工复检；整个加工过程中，由驱动组件为夹切组件和输送组件提供动力，驱动组件与识别组件通过信号连接，当识别组件检测到管脚超长的物料时，驱动组件才开始启动并输出动力，驱动组件能够带动第三安装板发生转动，进而使得第三安装板带动真空吸盘靠近夹切爪，便于真空吸盘完成对物料的吸附。本装置通过各个组件间相互配合能够自动对管脚超长物料进行检测和修正剪切，并运送至工作人员附近，工作人员只需将完成检测修正的物料，重新放置在传送带上游，进行返工复检即可，而无需由工作人员对物料进行裁切工序，从而能够减少物料的检测工序，缩短LCD屏的检测验收周期。
[0009]可选的，还包括复检组件，所述复检组件包括第三转动气缸和夹爪气缸，所述操作台上还安装有第四安装板，所述第四安装板位于所述第一安装板靠近所述传送带上游的一侧，所述第三转动气缸安装在所述第四安装板上，所述第三转动气缸上安装有旋转盘，所述夹爪气缸安装在所述旋转盘上。
[0010]通过采用上述技术方案，复检组件用于代替工作人员将完成裁切修正的物料自动放置到传送带的上游，因而能够进一步降低工作人员在整个检测工序中的参与比例，缩短物料验收周期。当第二转动气缸带动完成修正的物料运动到传送带上游后，夹爪气缸能够夹持住物料的管脚，真空吸盘解除对物料的固定后，第三转动气缸带动旋转盘转动，进而带动夹爪气缸将物料转移到传送带上方，随后控制夹爪气缸解除夹持即可将完成修正的物料放置传送带上，传送带带动物料向识别组件所在方向移动，完成对物料的复检。
[0011]可选的，所述操作台上安装有红外探测器，所述红外探测器发出的红外线与所述传送带运动方向相垂直且位于所述夹爪气缸的正下方，所述红外探测器与所述夹爪气缸信号连接。
[0012]通过采用上述技术方案，红外探测器用于检测传送带上物料的输送情况，以避免出现待复检物料被放置在传送带上后，与其他物料碰撞侧翻的情况，红外探测器与夹爪气缸通过信号连接，当夹爪气缸正下方没有其他物料时，红外探测器传输释放信号给夹爪气缸，夹爪气缸将待复检物料放置在传送带上，反之则等待一段时间再发送释放信号。
[0013]可选的，所述操作台底面安装有集成电源，所述集成电源上安装有多个触点开关，所述触点开关依次与所述夹切组件、所述输送组件、所述复检组件电连接；所述驱动组件分别与所述触点开关、所述第三安装板相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，将多个触点开关依次与夹切组件、输送组件、复检组件电
连接，再集成安装在集成电源上，能够便于驱动组件的统一驱动，进而提高各个组件之间的协同配合的协调性，降低配合失误率。
[0015]可选的，所述机架上设置有容纳腔，所述驱动组件包括凸轮轴，所述凸轮轴安装在所述容纳腔内并与所述容纳腔的侧壁转动连接，所述凸轮轴上设置有多个凸轮，与所述凸轮周面相对的所述容纳腔侧壁上设置有滑移孔，所述滑移孔内穿设有传动杆，所述传动杆与所述滑移孔的侧壁滑移连接，所述传动杆的一端与所述凸轮滚动抵触，另一端与所述触点开关、所述第三安装板相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，凸轮轴作为驱动组件，能够通过凸轮和传动杆的配合，间接抵接触点开关，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD管脚检测修正装置，其特征在于：包括机座(1)、识别组件、夹切组件(3)、输送组件(4)和驱动组件，所述机座(1)包括操作台(11)和机架(12)，所述操作台(11)安装在所述机架(12)上；所述驱动组件安装在所述机架(12)上，所述识别组件、所述夹切组件(3)、所述输送组件(4)均安装在所述操作台(11)上，所述操作台(11)上还安装有传送带(111)，所述识别组件和所述夹切组件(3)位于所述传送带(111)的一侧，所述输送组件(4)位于所述传送带(111)的另一侧，所述操作台(11)上还安装有第一安装板(112)、第二安装板(113)和第三安装板(114)，所述识别组件包括红外传感器(21)，所述红外传感器(21)安装在所述第一安装板(112)上，所述红外传感器(21)发出的红外线与所述传送带(111)的运动方向相垂直；所述夹切组件(3)包括第一转动气缸(31)和双行程气缸(32)，所述第一转动气缸(31)安装于所述第二安装板(113)上，所述第一转动气缸(31)的活塞杆上安装有转动板(311)，所述双行程气缸(32)安装在所述转动板(311)上，所述双行程气缸(32)的活塞杆上安装有夹切爪(321)，所述夹切爪(321)与所述红外传感器(21)相平行布置，所述夹切爪(321)包括切刀部(3211)，所述切刀部(3211)闭合时与所述红外传感器(21)发出的红外线齐平；所述输送组件(4)包括第二转动气缸(41)和真空吸盘(42)，所述第三安装板(114)和所述操作台(11)转动连接，所述第二转动气缸(41)安装在所述第三安装板(114)上，所述第二转动气缸(41)的活塞杆上安装有传送盘(411)，所述真空吸盘(42)安装在所述传送盘(411)上；所述驱动组件与所述识别组件信号连接，所述驱动组件用于驱动所述夹切组件(3)、所述输送组件(4)和所述第三安装板(114)。2.根据权利要求1所述的一种LCD管脚检测修正装置，其特征在于：还包括复检组件(6)，所述复检组件(6)包括第三转动气缸(61)和夹爪气缸(62)，所述操作台(11)上还安装有第四安装板(115)，所述第四安装板(115)位于所述第一安装板(112)靠近所述传送带(111)上游的一侧，所述第三转动气缸(61)安装在所述第四安装板(115)上，所述第三转动气缸(61)上安装有旋转盘(611)，所述夹爪气缸(62)安装在所述旋转盘(611)上。3.根据权利要求2所述的一种LCD管脚检测修正装置，其特征在于：所述操作台(11)上安装有红外探测器(116)，所述红外探测器(116)发出的红外线与所述传送带(111)运动方向相垂直且位于所述夹爪气缸(62)的正下方，所述红外探测器(116)与所述夹爪气缸(62)信号连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：张弘博，高萍，雷代军，
申请(专利权)人：深圳恩泽瑞显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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