本申请涉及一种泡沫塑料制品用加工设备，包括工作台、设置于工作台以对待裁切泡沫塑料制品进行裁切的裁切装置、滑移连接于工作台以供待裁切泡沫塑料制品放置的移动台以及驱动移动台作往复滑移运动的驱动装置；所述裁切装置包括一对设置于工作台的加热发生器以及固定连接于两所述加热发生器之间以对待裁切泡沫塑料制品进行裁切的热切丝，热切丝和工作台之间具有供移动台通过的移动通道，热切丝的两端分别固定连接于两加热发生器。本申请具有提高泡沫塑料制品的裁切效率的效果。高泡沫塑料制品的裁切效率的效果。高泡沫塑料制品的裁切效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料制品用加工设备
[0001]本申请涉及泡沫制品加工
，尤其是涉及一种泡沫塑料制品用加工设备。
技术介绍
[0002]泡沫塑料又称微孔塑料，整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料。具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点，按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。
[0003]泡沫塑料制品通常用于易碎产品的包装，用于缓冲减震，减少产品在转运过程中发生破碎的可能。在对产品进行包装过程中，需要根据产品尺寸大小对泡沫塑料制品进行裁切，裁切成合适尺寸的泡沫板或者泡沫隔条。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：现有技术中，通常采用人工方式对泡沫塑料制品进行裁切，人工裁切出的泡沫板及泡沫隔条经常会发生切斜现象，又需二次返工，整个过程效率低，因此需要进一步改进。
技术实现思路
[0005]为了提高泡沫塑料制品的裁切效率，本申请提供一种泡沫塑料制品用加工设备。
[0006]本申请提供的一种泡沫塑料制品用加工设备采用如下的技术方案：一种泡沫塑料制品用加工设备，包括工作台、设置于工作台以对待裁切泡沫塑料制品进行裁切的裁切装置、滑移连接于工作台以供待裁切泡沫塑料制品放置的移动台以及驱动移动台作往复滑移运动的驱动装置；所述裁切装置包括一对设置于工作台的加热发生器以及固定连接于两所述加热器之间以对待裁切泡沫塑料制品进行裁切的热切丝，热切丝和工作台之间具有供移动台通过的移动通道，热切丝的两端分别固定连接于两加热发生器。
[0007]通过采用上述技术方案，将待裁切泡沫塑料制品放置于移动台，通过压紧装置对泡沫塑料制品进行压紧，驱动装置驱动移动台移动经过热切丝与工作台之间的通道后，泡沫塑料制品被热切丝裁切后，工作人员将裁切好的泡沫用品取出，泡沫塑料制品下落后，热切丝再次对泡沫塑料制品进行裁切，如此设置，移动台往复运动一次，即可对两块泡沫用品进行裁切，有效提高裁切效率，且裁切后的规格大小一致，利于包装作业。
[0008]优选的，所述工作座设置有安装架，所述安装架设置有位于移动台上方且沿移动台的移动方向滑移连接于安装架的滑动座，滑动座和移动台同步滑移，所述滑动座设置有对待裁切泡沫塑料制品进行压紧的压紧装置，所述压紧装置包括沿竖向滑移连接于滑动座以对待裁切泡沫塑料制品进行压紧的压紧件以及驱动压紧件升降的升降驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，滑动座和移动台同步滑移，从而实现对泡沫塑料制品的压紧作业，升降驱动件驱动压紧件对泡沫塑料制品进行压紧，减少泡沫塑料制品滑移脱离出移动台的可能。
[0010]优选的，所述压紧件设置有两个且沿移动台的滑移方向分布设置，每个压紧件包
括抵接于待裁切泡沫塑料制品上端面的压板以及固定连接于压板下端面且抵接于待裁切泡沫塑料制品外侧面的限位侧板，所述工作台的上端面贯穿开设有出料口，工作台设置有位于出料口下方的收集箱，所述工作台设置有将切割好的泡沫用品推送至出料口掉落到收集箱的推料装置。
[0011]通过采用上述技术方案，压紧件包括压板和限位侧板，压板抵接于裁切泡沫塑料制品的上端面实现对泡沫塑料制品进行压紧，限位侧板抵接于泡沫塑料制品的侧壁，当泡沫塑料制品最下层的泡沫用品完成裁切后，通过推料装置将泡沫用品推出移动台并使得泡沫用品由出料口掉至收集箱进行集中收集，在推料过程中，泡沫塑料制品由于两侧的限位侧板的限制作用，不会发生水平方向的移动，有效减少泡沫塑料制品滑移掉出移动台的可能，推料完成后，泡沫塑料制品由于自重下落至移动台，移动台移动复位进行下一块泡沫用品的裁切作业。
[0012]优选的，所述推料装置包括沿移动台的滑移方向滑移连接于工作台的推料件以及驱动推料件滑移的推料驱动件，所述推料件的厚度尺寸小于切割好的泡沫用品的厚度尺寸。
[0013]通过采用上述技术方案，通过推料驱动件驱动推料件朝靠近泡沫用品方向滑移，从而将位于最下方的裁切好的泡沫用品推出移动台，泡沫用品由出料口掉至收集箱进行集中收集。
[0014]优选的，所述推料件的下部设置有抵接于移动台上端面的刮条。
[0015]通过采用上述技术方案，在切割过程中可能产生晶体碎屑以及在泡沫用品移动过程中由于摩擦力导致产生泡沫废渣，推料件设置有刮条，推料件在推料过程中刮条抵接于移动台的上端面，从而对裁切过程中产生的晶体碎屑或者泡沫废渣进行清理，减少晶体碎屑或者泡沫废渣堆积于移动台的可能，从而减少泡沫塑料制品发生倾斜的可能，保证切割尺寸精度。
[0016]优选的，所述工作台固定连接有固定板，所述推料驱动件为推料气缸，推料气缸的缸体固定连接于固定板，推料气缸的活塞杆固定连接于推料件。
[0017]通过采用上述技术方案，通过推料气缸的活塞杆伸缩实现推料件的往复滑移运动，当推料气缸的活塞杆伸长，推料件将泡沫用品推出移动台，当推料气缸的活塞杆收缩复位，带动推料件复位滑移出移动台。
[0018]优选的，所述推料件具有第一进气通道，所述推料件的上端面开设有连通于第一进气通道的第一出气孔，所述推料件设置有对第一进气通道进行供气的第一供气件。
[0019]通过采用上述技术方案，第一供气件为第一进气通道输送气体，气体由第一出气孔喷出，对泡沫塑料制品的下端面进行吹风冷却，减少其粘附于移动台的可能，保证其下端面的平整度。
[0020]优选的，所述推料件具有第二进气通道，所述推料件远离泡沫用品的一侧开设有连通于第二进气通道的第二出气孔，所述推料件设置有对第二进气通道进行供气的第二供气件。
[0021]通过采用上述技术方案，第二供气件为第二进气通道输送气体，气体由第二出气孔喷出，在推料件复位滑移时，将掉落于移动台上端面的晶体碎屑或者泡沫废渣进行清理，从而减少泡沫塑料制品发生倾斜的可能，保证切割尺寸精度。
[0022]优选的，所述第一供气件包括第一供气管以及连通于第一进气通道的气泵，所述第一供气管为软管，第一供气管的一端连通于第一进气通道的一端，第一供气管的另一端连通于气缸的活塞杆作伸长运动时的废气出气接口，气泵的进气口连通于第一进气通道的另一端。
[0023]通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸长时产生的废气通过第一供气管进入至第一进气通道，从而实现对泡沫塑料制品的下端面进行吹风冷却，当气缸的活塞杆收缩带动推料件复位滑移时，气泵启动对第一进气通道进行供气，气体由第一出气孔吹出为泡沫塑料制品提供顶升力，减少推料件上端面与泡沫塑料制品的下端面发生接触的可能，从而减少产生泡沫碎屑的可能，推料件滑移脱离出移动台后，泡沫塑料制品由自重掉至移动台上。
[0024]优选的，所述第二供气件为第二供气管，所述第二供气管为软管，第二供气管的一端连通于第二进气通道，第二供气管的另一端连通于气缸的活塞杆作收缩运动时的废气出气接口。
[0025]通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆收缩时产生的废气通过第二供气管进入至第二进气通道，将掉落于移动台上端面的晶体碎屑或者泡沫废渣进行清理，无需额外的供气设备。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料制品用加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、设置于工作台(1)以对待裁切泡沫塑料制品(7)进行裁切的裁切装置(3)、滑移连接于工作台(1)以供待裁切泡沫塑料制品(7)放置的移动台(2)以及驱动移动台(2)作往复滑移运动的驱动装置(4)；所述裁切装置(3)包括一对设置于工作台(1)的加热发生器(32)以及固定连接于两所述加热发生器(32)之间以对待裁切泡沫塑料制品(7)进行裁切的热切丝(33)，热切丝(33)和工作台(1)之间具有供移动台(2)通过的移动通道，热切丝(33)的两端分别固定连接于两加热发生器(32)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品用加工设备，其特征在于：所述工作座设置有安装架(11)，所述安装架(11)设置有位于移动台(2)上方且沿移动台(2)的移动方向滑移连接于安装架(11)的滑动座(13)，滑动座(13)和移动台(2)同步滑移，所述滑动座(13)设置有对待裁切泡沫塑料制品(7)进行压紧的压紧装置(5)，所述压紧装置(5)包括沿竖向滑移连接于滑动座(13)以对待裁切泡沫塑料制品(7)进行压紧的压紧件(52)以及驱动压紧件(52)升降的升降驱动件。3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料制品用加工设备，其特征在于：所述压紧件(52)设置有两个且沿移动台(2)的滑移方向分布设置，每个压紧件(52)包括抵接于待裁切泡沫塑料制品(7)上端面的压板(521)以及固定连接于压板(521)下端面且抵接于待裁切泡沫塑料制品(7)外侧面的限位侧板(522)，所述工作台(1)的上端面贯穿开设有出料口(17)，工作台(1)设置有位于出料口(17)下方的收集箱(18)，所述工作台(1)设置有将切割好的泡沫用品推送至出料口(17)掉落到收集箱(18)的推料装置(6)。4.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料制品用加工设备，其特征在于：所述推料装置(6)包括沿移动台(2)的滑移方向滑移连接于工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张弘博，高萍，岳震，
申请(专利权)人：深圳恩泽瑞显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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