本实用新型专利技术公开了一种蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置，包括箱体，所述箱体两侧的底部均设置有控制箱，两个控制箱相对的一侧均贯穿至箱体的内腔，所述控制箱的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有第一弹簧，所述箱体的内腔设置有筛选板，所述筛选板底部的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的底部贯穿控制箱并与活动板固定连接。本实用新型专利技术通过设置活动板、第一弹簧、筛选板、顶杆、推块、推杆、第一电机、旋转杆、凸轮、限位板、第二弹簧、调节杆和分散头，解决了现有蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置筛选耗时长，工作效率低的问题，该蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置，具备筛选速度快，工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置
[0001]本技术涉及蜂窝蓄热体生产
，具体为一种蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置。
技术介绍
[0002]蜂窝陶瓷蓄热体是一种广泛应用于石化、化工、冶金、环保、建材和燃器具等行业的产品，特别是蜂窝陶瓷在钢铁、石化等各种工业窑炉蓄热式加热炉中应用，是蓄热式加热炉中理想的蓄热材料，它既能提高加热炉的燃烧效果，节约燃料能源，又能减少窑炉有害气体排放，降低环境污染，目前在蜂窝蓄热体原料的生产过程中需要使用蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置对原料进行筛选，然而现有的蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置存在筛选耗时较长的问题，需要耗费大量时间进行筛选工作，降低了对原料处理的工作效率，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置，具备筛选速度快，工作效率高的优点，解决了现有蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置筛选耗时长，工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置，包括箱体，所述箱体两侧的底部均设置有控制箱，两个控制箱相对的一侧均贯穿至箱体的内腔，所述控制箱的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有第一弹簧，所述箱体的内腔设置有筛选板，所述筛选板底部的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的底部贯穿控制箱并与活动板固定连接，所述活动板的底部固定连接有推块，两个推块相对的一侧均设置有推杆，两个推杆相对的一侧均贯穿至箱体的内腔，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至筛选板的底部并套设有凸轮，所述旋转杆的表面套设有复位盒，所述旋转杆的表面且位于复位盒的内腔从上至下依次套设有限位板和第二弹簧，所述复位盒的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有分散头，所述箱体的底部固定连接有输送壳，所述输送壳内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧贯穿隔板并固定连接有螺旋输送杆。
[0005]优选的，所述箱体顶部的左侧连通有注料管，所述旋转杆的两侧且位于复位盒的顶部均固定连接有搅拌叶。
[0006]优选的，所述第二弹簧的顶部和底部分别与限位板和复位盒的内壁固定连接，所述筛选板的顶部开设有与旋转杆配合使用的开口。
[0007]优选的，所述第一弹簧的顶部与控制箱的内壁固定连接，所述推杆的表面套设有滑动套，所述滑动套的底部与箱体的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述活动板远离旋转杆的一侧固定连接有滑块，所述控制箱的内壁开设
有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]优选的，所述箱体顶部的右侧固定连接有控制器，所述箱体的正表面设置有观察窗，所述箱体底部的左侧固定连接有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置活动板、第一弹簧、筛选板、顶杆、推块、推杆、第一电机、旋转杆、凸轮、限位板、第二弹簧、调节杆和分散头，解决了现有蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置筛选耗时长，工作效率低的问题，该蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置，具备筛选速度快，工作效率高的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置筛选板，能够对原料进行筛选，通过设置旋转杆，能够与第一电机配合控制凸轮和复位盒转动，通过设置调节杆和分散头，能够对筛选板顶部的原料进行分散，方便原料的筛选，通过设置推块和推杆，能够控制活动板和顶杆的使用高度，通过设置第二电机和螺旋输送杆，能够与输送壳配合将筛选后的原料排出箱体，通过设置滑动套，能够方便推杆的使用，通过设置注料管，能够方便原料进入箱体的内腔。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A的局部放大图。
[0016]图中：1、箱体；2、控制箱；3、活动板；4、第一弹簧；5、筛选板；6、顶杆；7、推块；8、推杆；9、第一电机；10、旋转杆；11、凸轮；12、复位盒；13、限位板；14、第二弹簧；15、调节杆；16、分散头；17、输送壳；18、隔板；19、第二电机；20、螺旋输送杆；21、注料管；22、滑动套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置，包括箱体1，箱体1两侧的底部均设置有控制箱2，两个控制箱2相对的一侧均贯穿至箱体1的内腔，控制箱2的内腔设置有活动板3，活动板3的顶部固定连接有第一弹簧4，箱体1的内腔设置有筛选板5，筛选板5底部的两侧均固定连接有顶杆6，顶杆6的底部贯穿控制箱2并与活动板3固定连接，活动板3的底部固定连接有推块7，两个推块7相对的一侧均设置有推杆8，两个推杆8相对的一侧均贯穿至箱体1的内腔，箱体1的顶部固定连接有第一电机9，第一电机9输出端的底部固定连接有旋转杆10，旋转杆10的底部贯穿至筛选板5的底部并套设有凸轮11，旋转杆10的表面套设有复位盒12，旋转杆10的表面且位于复位盒12的内腔从上至下依次套设有限位板13和第二弹簧14，复位盒12的两侧均固定连接有调节杆15，调节杆15的底部固定连接有分散头16，箱体1的底部固定连接有输送壳17，输送壳17内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板18，隔板18的左侧固定连接有第二电机19，第二电机19输出端的右侧贯穿隔板18并固定连接有螺旋输送杆20，箱体1顶部的左侧连通有注料管21，旋转杆10的两侧且位于复位盒12的
顶部均固定连接有搅拌叶，第二弹簧14的顶部和底部分别与限位板13和复位盒12的内壁固定连接，筛选板5的顶部开设有与旋转杆10配合使用的开口，第一弹簧4的顶部与控制箱2的内壁固定连接，推杆8的表面套设有滑动套22，滑动套22的底部与箱体1的内壁固定连接，活动板3远离旋转杆10的一侧固定连接有滑块，控制箱2的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，箱体1顶部的右侧固定连接有控制器，箱体1的正表面设置有观察窗，箱体1底部的左侧固定连接有支撑腿，通过设置筛选板5，能够对原料进行筛选，通过设置旋转杆10，能够与第一电机9配合控制凸轮11和复位盒12转动，通过设置调节杆15和分散头16，能够对筛选板5顶部的原料进行分散，方便原料的筛选，通过设置推块7和推杆8，能够控制活动板3和顶杆6的使用高度，通过设置第二电机19和螺旋输送杆20，能够与输送壳17配合将筛选后的原料排出箱体1，通过设置滑动套22，能够方便推杆8的使用，通过设置注料管21，能够方便原料进入箱体1的内腔，通过设置活动板3、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝蓄热体原料生产加工用处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧的底部均设置有控制箱(2)，两个控制箱(2)相对的一侧均贯穿至箱体(1)的内腔，所述控制箱(2)的内腔设置有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部固定连接有第一弹簧(4)，所述箱体(1)的内腔设置有筛选板(5)，所述筛选板(5)底部的两侧均固定连接有顶杆(6)，所述顶杆(6)的底部贯穿控制箱(2)并与活动板(3)固定连接，所述活动板(3)的底部固定连接有推块(7)，两个推块(7)相对的一侧均设置有推杆(8)，两个推杆(8)相对的一侧均贯穿至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端的底部固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的底部贯穿至筛选板(5)的底部并套设有凸轮(11)，所述旋转杆(10)的表面套设有复位盒(12)，所述旋转杆(10)的表面且位于复位盒(12)的内腔从上至下依次套设有限位板(13)和第二弹簧(14)，所述复位盒(12)的两侧均固定连接有调节杆(15)，所述调节杆(15)的底部固定连接有分散头(16)，所述箱体(1)的底部固定连接有输送壳(17)，所述输送壳(17)内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的左侧固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立正，朱江，毛少波，
申请(专利权)人：江西新科环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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