一种智能制造用数据热拔插中继设备制造技术

技术编号:34927180 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-15 07:21
本发明专利技术公开了一种智能制造用数据热拔插中继设备,包括设备主体以及中继本体,所述中继本体上开设有电源接口以及多个数据接口,所述设备主体上开设有安装槽,所述中继本体上固定安装有用于连接所述安装槽的定位块;所述设备主体上开设有安装腔,所述安装腔内设置有移动组件,所述移动组件包括滑动设置在所述安装腔内的活塞,所述安装槽下内壁开设有多个通孔,所述安装槽和所述安装腔相互连通,所述中继本体上固定连接有两个呈对称设置的定位杆。本发明专利技术中继设备与设备连接进行使用后,设备运转而和中继器产生的低频共振,不会造成中继设备的连接发生松动,从而使得中继设备后续可以正常的进行工作,提高了设备的工作效率。提高了设备的工作效率。提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用数据热拔插中继设备


[0001]本专利技术涉及数据传输设备
,尤其涉及一种智能制造用数据热拔插中继设备。

技术介绍

[0002]随着计算机通信网络技术和设备的不断发展,网络中继器的功用也在大大增加,使用起来更高效更安全,实际上,在网络硬件设备中充当中继器的仪器设备具有很多名称,网络中继器,在具有相同接口和相同介质访问控制协议的同构网段互联时,中间加入的仪器设备,它可以对传输的信号进行放大并可重发,可以避免因网段电缆线路过长而产生的信号衰减,进而有效地提高传输的可靠性。
[0003]智能制造的过程中经常会使用数据热拔插中继设备,目前所使用的中继设备在实际使用的过程中,中继设备与设备连接进行使用后,设备运转而和中继器产生的低频共振,容易造成中继设备的连接发生松动,从而导致中继设备后续无法正常的进行工作,降低了设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,中继设备与设备连接进行使用后,设备运转而和中继器产生的低频共振,容易造成中继设备的连接发生松动,从而导致中继设备后续无法正常的进行工作,降低了设备的工作效率,而提出的一种智能制造用数据热拔插中继设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种智能制造用数据热拔插中继设备,包括设备主体以及中继本体,所述中继本体上开设有电源接口以及多个数据接口,所述设备主体上开设有安装槽,所述中继本体上固定安装有用于连接所述安装槽的定位块;
[0007]所述设备主体上开设有安装腔,所述安装腔内设置有移动组件,所述移动组件包括滑动设置在所述安装腔内的活塞,所述安装槽下内壁开设有多个通孔,所述安装槽和所述安装腔相互连通,所述中继本体上固定连接有两个呈对称设置的定位杆,所述设备主体上开设有用于连接所述定位杆的矩形口;
[0008]所述活塞上固定连接有呈横向设置的固定杆,所述固定杆上固定连接有两个挤压杆,所述安装腔内安装有两个限位组件,每个所述限位组件均包括滑动设置在所述安装腔内的限位杆,所述限位杆和所述定位杆配合使用。
[0009]优选的,每个所述限位杆上均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧和所述安装腔的内壁固定连接,每个所述定位杆上均开设有用于连接所述限位杆的圆孔。
[0010]优选的,每个所述限位杆远离所述定位杆的一端均固定连接有挤压块,所述挤压块的横截面呈直角三角形设置,所述挤压块和所述挤压杆配合使用。
[0011]优选的,所述固定杆一端固定连接有矩形块,所述矩形块上滑动连接有限位块,所
述安装腔一侧内壁开设有卡槽,所述限位块和所述卡槽卡接。
[0012]优选的,所述矩形块上开设有横截面呈L形设置的开口,所述限位块上开设有矩形槽,所述矩形槽内滑动连接有移动杆,所述移动杆通过第二弹簧和所述矩形槽连接,所述移动杆和所述开口滑动连接。
[0013]优选的,所述矩形块通过插轴和所述限位块连接,所述限位块上开设有用于连接所述插轴的凹槽。
[0014]优选的,所述中继本体上固定连接有安装块,所述安装块上开设有多个呈等距设置的通口,所述安装块上通过多个第三弹簧连接有多个滑动杆,每个所述滑动杆一端均固定连接有限位板。
[0015]优选的,所述安装块上固定连接有多个支撑块,每个所述支撑块上均开设有U形口,每个所述滑动杆上均转动连接有转动块,所述转动块通过第一紧固螺栓和所述支撑块连接。
[0016]优选的,所述设备主体一侧设置有盖板,所述盖板通过多个第二紧固螺栓和所述设备主体连接。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]1、将中继本体放在设备主体上,定位块同时与安装槽的下内壁贴合,向外拉动固定杆,活塞同时在安装腔内发生移动,在负压作用下,定位块就会与安装槽紧密贴合,各个挤压杆移动的过程中,挤压块以及限位杆会在水平方向移动,第一弹簧同时发生形变,限位杆移动的过程中,限位杆的一端会穿过定位杆上的圆孔,且与矩形口的内壁接触,从而可以对中继本体进行稳定安装,中继设备与设备连接进行使用后,设备运转而和中继器产生的低频共振,不会造成中继设备的连接发生松动,从而使得中继设备后续可以正常的进行工作,提高了设备的工作效率;
[0019]2、将数据线穿过安装块上的通口,并且与中继本体上的数据接口进行连接,之后转动第一紧固螺栓,使其与转动块脱离,再使转动块和U形口脱离,在第三弹簧的弹力作用下,滑动杆下端的限位板会竖直向下移动,直至限位板的表面与数据线表面接触,在限位板的限制作用下,可以防止数据线发生较大幅度的移动,有利于提高数据线的稳定性,防止数据线大幅度的移动而与数据接口脱离,有利于中继设备的使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种智能制造用数据热拔插中继设备的正面结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种智能制造用数据热拔插中继设备的侧面结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种智能制造用数据热拔插中继设备的剖面结构示意图;
[0023]图4为矩形块以及限位块的正面剖视结构示意图;
[0024]图5为本设备主体的正面剖视结构示意图;
[0025]图6为安装块以及限位板的正面局部结构示意图。
[0026]图中:1设备主体、2中继本体、3盖板、4定位杆、5通口、6滑动杆、7限位板、8安装块、9定位块、10数据接口、11支撑块、12移动杆、13开口、14矩形块、15限位块、16插轴、17第二弹簧、18安装槽、19挤压杆、20限位杆、21挤压块、22安装腔、23固定杆、24活塞、25矩形口、26第三弹簧、27第一紧固螺栓、28转动块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1

6,一种智能制造用数据热拔插中继设备,包括设备主体1以及中继本体2,中继本体2上开设有电源接口以及多个数据接口10,设备主体1上开设有安装槽18,中继本体2上固定安装有用于连接安装槽18的定位块9,设备主体1一侧设置有盖板3,盖板3通过多个第二紧固螺栓和设备主体1连接,将盖板3与设备主体1表面贴合,再转动第二紧固螺栓,使其穿过盖板3,并且与设备主体1进行连接,盖板3可以对安装腔22进行遮挡。
[0029]设备主体1上开设有安装腔22,安装腔22内设置有移动组件,移动组件包括滑动设置在安装腔22内的活塞24,安装槽18下内壁开设有多个通孔,安装槽18和安装腔22相互连通,中继本体2上固定连接有两个呈对称设置的定位杆4,设备主体1上开设有用于连接定位杆4的矩形口25,活塞24上固定连接有呈横向设置的固定杆23,固定杆23上固定连接有两个挤压杆19,安装腔22内安装有两个限位组件,每个限位组件均包括滑动设置在安装腔22内的限位杆20,限位杆20和定位杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用数据热拔插中继设备,包括设备主体(1)以及中继本体(2),其特征在于,所述中继本体(2)上开设有电源接口以及多个数据接口(10),所述设备主体(1)上开设有安装槽(18),所述中继本体(2)上固定安装有用于连接所述安装槽(18)的定位块(9);所述设备主体(1)上开设有安装腔(22),所述安装腔(22)内设置有移动组件,所述移动组件包括滑动设置在所述安装腔(22)内的活塞(24),所述安装槽(18)下内壁开设有多个通孔,所述安装槽(18)和所述安装腔(22)相互连通,所述中继本体(2)上固定连接有两个呈对称设置的定位杆(4),所述设备主体(1)上开设有用于连接所述定位杆(4)的矩形口(25);所述活塞(24)上固定连接有呈横向设置的固定杆(23),所述固定杆(23)上固定连接有两个挤压杆(19),所述安装腔(22)内安装有两个限位组件,每个所述限位组件均包括滑动设置在所述安装腔(22)内的限位杆(20),所述限位杆(20)和所述定位杆(4)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用数据热拔插中继设备,其特征在于,每个所述限位杆(20)上均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧和所述安装腔(22)的内壁固定连接,每个所述定位杆(4)上均开设有用于连接所述限位杆(20)的圆孔。3.根据权利要求1所述的一种智能制造用数据热拔插中继设备,其特征在于,每个所述限位杆(20)远离所述定位杆(4)的一端均固定连接有挤压块(21),所述挤压块(21)的横截面呈直角三角形设置,所述挤压块(21)和所述挤压杆(19)配合使用。4.根据权利要求1所述的一种智能制造用数据热拔插中继设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁翌
申请(专利权)人:南理工泰兴智能制造研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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