一种充电桩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种充电桩，属于充电设备技术领域，包括：盒体，内置有PCB板；连接组件，一端与PCB板相连，且该两者之间的连接部位所形成的电连区域位于盒体内部；接线组件，与连接组件的另一端相连，且该两者之间的连接部位所形成的接线区域位于盒体的外部，其中，电连区域与接线区域之间通过与盒体相连的隔板分离。本实用新型专利技术接线组件与PCB板之间通过连接组件相连，且连接组件与PCB板之间所形成的电连区域，和接线组件与连接组件之间所形成的接线区域通过隔板分离，从而避免接线时对PCB板上的元器件造成损坏，以此提高接线的可靠性，同时提高充电桩的装配效率。同时提高充电桩的装配效率。同时提高充电桩的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种充电桩


[0001]本技术属于充电设备
，涉及一种充电桩。

技术介绍

[0002]随着新能源车的快速发展，充电桩的需求越来越大。充电桩在结构设计和配线方式是否合理，直接影响到人员安装的效率以及布线是否方便。
[0003]但是，现有的充电桩中，其接线端子组件直接焊接于主PCB板上，使得整个接线端子均位于壳体内部，导致用户在接线过程中存在损坏PCB板上的元件或者芯片的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够提高接线可靠性，避免风险发生，并且具有较高生产效率的充电桩。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种充电桩，包括：
[0006]盒体，内置有PCB板；
[0007]连接组件，一端与PCB板相连，且该两者之间的连接部位所形成的电连区域位于盒体内部；
[0008]接线组件，与连接组件的另一端相连，且该两者之间的连接部位所形成的接线区域位于盒体的外部，其中，电连区域与接线区域之间通过与盒体相连的隔板阻隔。
[0009]在上述的一种充电桩中，盒体上设置有第一凹腔和第二凹腔，且电连区域位于第一凹腔内，接线区域位于第二凹腔内，其中，隔板与第二凹腔一体设置。
[0010]在上述的一种充电桩中，第一凹腔的开口方向与第二凹腔的开口方向相反，且第一凹腔的腔底沿第一凹腔的开口方向延伸形成第二凹腔，其中，隔板与盒体呈一体设置。
[0011]在上述的一种充电桩中，第二凹腔与接线组件之间设置有固定组件，通过固定组件实现接线组件在第二凹腔内的锁定，其中，该固定组件包括设置于第二凹腔上的第一卡接部，和对应设置于接线组件上的第二卡接部。
[0012]在上述的一种充电桩中，第一卡接部包括设置于第二凹腔腔壁或者腔底上的卡槽和/卡扣，第二卡接部包括设置于接线组件上并与第二凹腔腔壁或者腔底上的卡槽和/卡扣对应配合的卡扣和/卡槽。
[0013]在上述的一种充电桩中，第二凹腔的腔壁或者腔底上设置有凸块，且该凸块上设置有卡槽和/卡扣，其中，接线组件上设置有对应的卡扣和/卡槽。
[0014]在上述的一种充电桩中，第二凹腔与接线组件之间设置有定位组件，通过定位组件完成接线组件与连接组件之间的插接配合，其中，该定位组件包括设置于第二凹腔的凸部和/凹部，和对应设置于接线组件上的凹部和/凸部。
[0015]在上述的一种充电桩中，凸部和凹部呈条形结构设置，其中，凸部与凹部之间所形成的约束方向与接线组件在第二凹腔内的卡接方向一致。
[0016]在上述的一种充电桩中，接线组件包括铜质端子，且在铜质端子上设置有第一穿
线通道，其中，第一穿线通道的长度方向与铜质端子的插接方向一致，并在该第一穿线通道的一端设置有导向斜面，且该导向斜面作为铜质端子与连接组件插接配合时的导向结构。
[0017]在上述的一种充电桩中，接线组件还包括接线端子，且该接线端子与铜质端子嵌套连接，并通过紧固件相连，其中，接线端子上设置有与第一穿线通道方向一致的第二穿线通道，当导线穿射于第二穿线通道内时，通过紧固件实现连接组件与导线之间的压紧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019](1)、本技术提供的一种充电桩，接线组件与PCB板之间通过连接组件相连，且连接组件与PCB板之间所形成的电连区域，和接线组件与连接组件之间所形成的接线区域通过隔板分离，从而避免接线时对PCB板上的元器件造成损坏，以此提高接线的可靠性，同时提高充电桩的装配效率。
[0020](2)、通过固定组件，从而避免接线组件在与连接组件在进行接线操作时发生移动或者晃动，提高接线时的可靠性，而且当充电桩在长时间使用过程中，如果接线部位发生松动的话，通过固定组件还能避免发生接线组件的自动脱落，此时，只需要再次插好导线的位置，而后拧紧即可，操作方便，接线可靠。
[0021](3)、将凸部或者凹部设置呈条形结构，使得接线组件与第二凹腔之间所形成的定位导向方向是水平方向，而该方向跟接线组件与第二凹腔之间的固定约束方向是一致的，当接线组件在第二凹腔上滑动时，能够同步完成接线组件与第二凹腔之间的卡接固定，并且同步将连接组件插入接线组件中，从而提高充电桩的装配效率。
附图说明
[0022]图1是本技术一种充电桩的结构示意图。
[0023]图2是图1中A处的放大图。
[0024]图3是本技术一种充电桩的局部结构示意图一。
[0025]图4是图3种B部分的放大图。
[0026]图5是本技术一种充电桩的局部结构示意图二。
[0027]图6是本技术一种充电桩的局部结构示意图三。
[0028]图7是本技术一较佳实施例中盒体的结构示意图。
[0029]图8是图7中C部分的放大图。
[0030]图9是图7所示盒体另一视角的结构示意图。
[0031]图中，100、盒体；110、底板；120、侧板；130、隔板；140、第一凹腔；150、第二凹腔；200、PCB板；300、连接组件；310、塑胶壳体；320、连接铜片；400、接线组件；410、铜质端子；411、第一穿线通道；412、导向斜面；420、接线端子；421、第二穿线通道；430、端子挡片；440、紧固件；500、固定组件；510、卡槽；520、卡扣；530、凸块；600、定位组件；610、凸部；620、凹部。
具体实施方式
[0032]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]如图1至图9所示，本技术提供的一种充电桩，包括：
[0035]底板110，沿底板110的边缘延伸形成侧板120，形成一个具有空腔的盒体100，并在盒体100的空腔内安装有PCB板200；
[0036]连接组件300，一端与PCB板200连接，且该两者之间的连接部位所形成的电连区域位于该盒体100的空腔内，优选地，连接组件300与PCB板200之间为焊接配合，即将连接组件300的一端焊接于PCB板200上，其中，该焊接部位位于盒体100的空腔内；
[0037]接线组件400，与连接组件300的另一端相连，且该两者之间的连接部位所形成的接线区域位于该盒体100的空腔外，优选地，接线组件400与连接组件300之间为插接配合，即当导线插入接线组件400上时，通过紧固件440锁紧接线组件400、连接组件300以及线缆，其中，该接线部位位于盒体100的空腔外，
[0038]其中，电连区域和接线区域通过隔板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电桩，其特征在于，包括：盒体(100)，内置有PCB板(200)；连接组件(300)，一端与PCB板(200)相连，且该两者之间的连接部位所形成的电连区域位于盒体(100)内部；接线组件(400)，与连接组件(300)的另一端相连，且该两者之间的连接部位所形成的接线区域位于盒体(100)的外部，其中，电连区域与接线区域之间通过与盒体(100)相连的隔板(130)阻隔。2.根据权利要求1所述的一种充电桩，其特征在于，盒体(100)上设置有第一凹腔(140)和第二凹腔(150)，且电连区域位于第一凹腔(140)内，接线区域位于第二凹腔(150)内，其中，隔板(130)与第二凹腔(150)一体设置。3.根据权利要求2所述的一种充电桩，其特征在于，第一凹腔(140)的开口方向与第二凹腔(150)的开口方向相反，且第一凹腔(140)的腔底沿第一凹腔(140)的开口方向延伸形成第二凹腔(150)，其中，隔板(130)与盒体(100)呈一体设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种充电桩，其特征在于，第二凹腔(150)与接线组件(400)之间设置有固定组件(500)，通过固定组件(500)实现接线组件(400)在第二凹腔(150)内的锁定，其中，该固定组件(500)包括设置于第二凹腔(150)上的第一卡接部，和对应设置于接线组件(400)上的第二卡接部。5.根据权利要求4所述的一种充电桩，其特征在于，第一卡接部包括设置于第二凹腔(150)腔壁或者腔底上的卡槽(510)和/卡扣(520)，第二卡接部包括设置于接线组件(400)上并与第二凹腔(150)腔壁或者腔底上的卡槽(510)和/卡扣(520)对应配合的卡扣(520)和/卡槽(510)。6.根据权利要求5所述的一种充电桩，其特征在于，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹军平，桂林，王会玖，成瀚，
申请(专利权)人：公牛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：