一种内循环杀菌除臭系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种内循环杀菌除臭系统，该系统包括外箱体和内箱室。外箱体为封闭的壳体结构，其内部空腔构成所述内箱室。外箱体的下部开设有循环吸风口，其上部开设有循环排风口。内箱室内设置有竖向循环净化风道，竖向循环净化风道连通循环吸风口与循环排风口。竖向循环净化风道内设有循环净化机构和循环风机。本实用新型专利技术通过多种杀菌除臭处理模块的耦合作用，实现了对厕所、垃圾厢房、生产车间等室内空间的恶臭气体、细菌、病毒以及蚊虫等进行消杀的目的。行消杀的目的。行消杀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环杀菌除臭系统


[0001]本技术涉及空气净化设备，具体涉及一种用于厕所、垃圾厢房、生产车间等室内空间的内循环杀菌除臭系统，属于空气净化


技术介绍

[0002]垃圾厢房是为了解决垃圾分类和收集问题而设计生产的封闭式厢房，垃圾厢房内放置有多个垃圾桶，通过厢房壁预留的垃圾投放孔将分类好的垃圾投入垃圾桶。垃圾厢房采用全封闭的结构，垃圾投放孔安装了感应式自开门机构，当居民接近投放孔投放垃圾时，投放孔小门自动打开，居民投放垃圾离开后，小门自动关闭。当垃圾桶内垃圾较多时，保洁环卫人员通过垃圾厢房的侧门进入厢房内更换垃圾桶；当垃圾桶内装满垃圾后，保洁环卫人员进入垃圾厢房，将垃圾桶内垃圾倒入垃圾中转站或垃圾清运车。垃圾厢房的密闭式结构避免了垃圾长期暴露在居民生活空间中，实现了生活垃圾的集中堆放，以及与居民生活空间的隔离。虽然通过垃圾厢房实现了对生活垃圾的集中与隔离，但生活垃圾产生的异味并没有消除，反而因为垃圾的集中堆放导致垃圾厢房内空气质量急速恶化，严重影响保洁环卫人员的工作环境。此外，在垃圾投放过程中，厢房内的恶臭气体还会通过垃圾投放口外溢出去，大大影响居民投放垃圾的热情。因此，在垃圾厢房内配备杀菌除臭设备已成为了垃圾厢房正常运营的必然选择。
[0003]现有的厕所、垃圾厢房、生产车间等室内空间杀菌除臭设备主要采用活性炭、紫外灯、等离子等单一的技术手段，通过空气过滤或消杀的模式实现对室内空间空气的净化，单一的杀菌除臭模式存在除臭效率低、处理的臭气成分单一等问题，甚至还会产生新的空气污染问题，如室内臭氧浓度严重超标等。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于厕所、垃圾厢房、生产车间等室内空间的内循环杀菌除臭系统，通过设置独立的竖向循环净化风道，以及在竖向循环净化风道中分别布置高能离子管、紫外灯以及植物香氛模块等，通过多种杀菌除臭处理模块的耦合作用，实现了对室内空间内的恶臭气体、细菌、病毒以及蚊虫等进行消杀的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案具体如下所述：
[0006]一种内循环杀菌除臭系统，该系统包括外箱体和内箱室。外箱体为封闭的壳体结构，其内部空腔构成所述内箱室。外箱体的下部开设有循环吸风口，其上部开设有循环排风口，内箱室内设置有竖向循环净化风道，竖向循环净化风道连通循环吸风口与循环排风口。竖向循环净化风道内设有循环净化机构和循环风机。
[0007]作为优选，内箱室内自下而上被划分为相互独立的下箱室、鼓风室以及上箱室。下箱室的顶端与鼓风室的底端相连通，鼓风室的顶端与上箱室的底端相连通。循环吸风口设置在下箱室的侧壁上，并连通下箱室与箱室外部空间。循环排风口设置在上箱室的侧壁上，并连通上箱室与箱室外部空间。下箱室与鼓风室共同构成竖向循环净化风道。循环净化机
构设置在下箱室内，循环风机设置在鼓风室内。
[0008]作为优选，在下箱室的侧壁上设置有至少一个循环吸风口，优选为在下箱室的四个侧壁上分别开设有一个循环吸风口。
[0009]作为优选，在上箱室的侧壁上设置有至少一个循环排风口。优选为在上箱室的四个侧壁上分别开设有两个循环排风口。优选，所述循环排风口为球形喷口。
[0010]作为优选，鼓风室的口径小于下箱室的口径。下箱室的顶端通过隔板形成向上缩口的喇叭结构。隔板的顶端固定在鼓风室的底部，隔板的底端固定在下箱室的内壁上，并且隔板底端与下箱室侧壁的连接位置位于循环吸风口上缘的上方。
[0011]作为优选，循环吸风口为栅板式进风口，并且栅板沿循环吸风口的进风端向其出风端向上倾斜。循环吸风口的出风端口上还罩设有过滤装置。优选，所述过滤装置内设有至少一层过滤网。
[0012]作为优选，所述循环净化机构包括紫外灯模块以及高能离子管模块。根据风流的走向，紫外灯模块与高能离子管模块自下而上串联设置在下箱室内。
[0013]作为优选，所述循环净化机构包括有多个紫外灯模块以及多个高能离子管模块。多个所述紫外灯模块均位于多个所述高能离子管模块的下方。或者多个所述紫外灯模块与多个所述高能离子管模块自下而上依次呈间隔式分布设置。
[0014]作为优选，该系统还包括有香氛模块。所述香氛模块设置在上箱室内。优选，所述香氛模块为植物香氛模块，并设置在上箱室内靠近鼓风室的排风口处。
[0015]作为优选，该系统还包括有控制面板、监控显示屏以及wifi无线通信模块。所述控制面板设置在外箱体的侧壁上。监控显示屏和wifi无线通信模块均设置在控制面板上。
[0016]作为优选，该系统还包括有环境监测传感器，所述环境监测传感器设置在外箱体的外壁上，并且所述环境监测传感器与控制面板之间进行有线或无线的电信号连接。
[0017]作为优选，在外箱体的外壁上还设置有电源开关和设备门锁。
[0018]在现有技术中，现有的厕所、垃圾厢房、生产车间等室内空间杀菌除臭设备主要采用活性炭、紫外灯、等离子等单一的技术手段，通过空气过滤或消杀的模式实现对室内空间内空气的净化，单一的杀菌除臭模式存在除臭效率低、处理的臭气成分单一等问题，甚至还会产生新的空气污染问题，如室内臭氧浓度严重超标等。
[0019]在本技术中，所述内循环杀菌除臭系统为由金属材质的外壳构成的封闭式箱体结构。包括外箱体和内箱室，外箱体的下部开设有循环吸风口，其上部开设有循环排风口，内箱室内设置有竖向循环净化风道，竖向循环净化风道连通循环吸风口与循环排风口。竖向循环净化风道内设有循环净化机构和循环风机。在循环风机的作用下，从系统的下部将室内的污染风输送至内箱室内，然后在竖向循环净化风道内经由循环净化机构净化处理后再从系统的上部将净化后富含等离子和植物香氛颗粒的净化风送回至室内。通过下进上出的竖向循环净化风道式设计，既实现了对厕所、垃圾厢房、生产车间等室内空间内空气的杀菌除臭处理，同时也能够快速改善室内的空气质量，优化人员的工作环境。
[0020]在本技术中，内箱室内自下而上被划分为相互独立的下箱室、鼓风室以及上箱室，下箱室的顶端与鼓风室的底端相连通，鼓风室的顶端与上箱室的底端相连通。下箱室与鼓风室共同构成竖向循环净化风道。循环净化机构设置在下箱室内，循环风机设置在鼓风室内。所述循环净化机构包括紫外灯模块以及高能离子管模块。根据风流的走向，紫外灯
模块与高能离子管模块自下而上串联设置在下箱室内。也就是说，根据风流的走向，紫外灯模块位于高能离子管模块的上游(风流的来源方向)。通过循环吸风口将室内的恶臭气体收集起来送入下箱室中，依次经过紫外灯模块的杀菌除臭和高能离子管模块处理后，再通过循环排风口排送回室内。内循环的净化机制，既避免厕所、垃圾厢房、生产车间等室内的空气污染室外新鲜空气，同时也大大改善了室内环境中的空气质量。
[0021]在本技术中，该系统还配备有环境监测传感器，可以检测室内的温度、湿度，以及TVOC、氨气、硫化氢等恶臭气体的浓度。该系统还配备有控制机构，包括控制面板、监控显示屏以及wif本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环杀菌除臭系统，其特征在于：该系统包括外箱体(1)和内箱室(2)；外箱体(1)为封闭的壳体结构，其内部空腔构成所述内箱室(2)；外箱体(1)的下部开设有循环吸风口(101)，其上部开设有循环排风口(102)，内箱室(2)内设置有竖向循环净化风道，竖向循环净化风道连通循环吸风口(101)与循环排风口(102)；竖向循环净化风道内设有循环净化机构(3)和循环风机(4)。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：内箱室(2)内自下而上被划分为相互独立的下箱室(201)、鼓风室(202)以及上箱室(203)；下箱室(201)的顶端与鼓风室(202)的底端相连通，鼓风室(202)的顶端与上箱室(203)的底端相连通；循环吸风口(101)设置在下箱室(201)的侧壁上，并连通下箱室(201)与箱室外部空间；循环排风口(102)设置在上箱室(203)的侧壁上，并连通上箱室(203)与箱室外部空间；下箱室(201)与鼓风室(202)共同构成竖向循环净化风道；循环净化机构(3)设置在下箱室(201)内，循环风机(4)设置在鼓风室(202)内。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：在下箱室(201)的侧壁上设置有至少一个循环吸风口(101)；和/或在上箱室(203)的侧壁上设置有至少一个循环排风口(102)。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：在下箱室(201)的四个侧壁上分别开设有一个循环吸风口(101)；和/或在上箱室(203)的四个侧壁上分别开设有两个循环排风口(102)。5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述循环排风口(102)为球形喷口。6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：鼓风室(202)的口径小于下箱室(201)的口径；下箱室(201)的顶端通过隔板(5)形成向上缩口的喇叭结构；隔板(5)的顶端固定在鼓风室(202)的底部，隔板(5)的底端固定在下箱室(201)的内壁上，并且隔板(5)底端与下箱室(201)侧壁的连接位置位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈坤，苏自来，
申请(专利权)人：湖南喜闻环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：