一种基于半导体除湿的厕所除臭系统技术方案

本实用新型专利技术所公开了一种基于半导体除湿的厕所除臭系统，该系统包括机壳和内腔。所述内腔中设置有半导体除湿系统、离心风机和离子除臭装置。该系统通过将基于离子管技术的厕所除臭装置与半导体除湿技术相结合的方式，一方面利用半导体除湿技术降低空气湿度，提高离子管产生的离子数，进而提高除臭效果。另一方面也利用离子管厕所除臭装置中设置的离心风机来满足半导体除湿模块高通量散热的风量要求，进而提高除湿效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于半导体除湿的厕所除臭系统
本技术涉及一种除臭系统，具体涉及一种具有除湿模块的用于厕所的除臭系统，属于卫浴除臭

技术介绍
目前的厕所大多使用蹲便器，厕所内设有水箱，水箱与供水系统连接，蹲便器通过冲洗装置与水箱连接，通过使用冲洗装置来对蹲便器冲洗，厕所的臭气有很多危害，不利于用户的身体健康。人们一般用除臭药剂、芳香剂或排气扇来清除厕所中的异味，药剂在冲淡异味的同时会产生二次污染，对人体健康造成影响。芳香剂只是通过香气遮盖了原来的臭味，并不能从根本上处理恶臭气体，并且有的芳香剂带有化学物质，长期使用会对人们的身体健康带来危害。排风扇不仅除臭效果差，而且耗电多、噪音大。这几种方式都不能有效地将异味清除。当前，基于离子管技术的厕所除臭装置已被应用于各种厕所环境。在实际应用过程中发现潮湿环境下装置除臭性能明显降低，所产生的离子数也低于正常值。而理论上，离子管产生的离子数受空气湿度的影响，且湿度越大，产生的离子数越小。针对这个问题，如何设计一种内置除湿模块的厕所除臭装置，并通过除湿模块降低进入离子管工作区的空气湿度，从而减弱空气湿度对离子数的影响，使得除臭装置在潮湿环境下也能稳定地产生离子就变的很有必要。在上述设想中，除湿模块的选择是关键。需要结合基于离子管技术的厕所除臭装置的特点，从高效、无耗材、高性价比的角度，选择除湿技术。从目前的文献资料来看，独立的半导体除湿模块比较成熟，但是半导体的除湿能力受限于其制冷系统制冷能力，冷却效果越差半导体除湿机的除湿能力也就越差。目前，并未发现将半导体除湿模块与厕所除臭装置相结合的方案，尤其缺乏在厕所除臭装置中内嵌半导体除湿模块的设计，基于此开发一种基于独立的半导体除湿模块的除臭技术用于厕所除臭不仅仅具有创新性，而且还为厕所除臭技术创新提供了新的途径。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于独立的半导体除湿模块的厕所除臭系统。通过将基于离子管技术的厕所除臭装置与半导体除湿技术相结合的方式，一方面利用半导体除湿技术降低空气湿度，提高离子管产生的离子数。另一方面也利用离子管厕所除臭装置中设置的离心风机来满足半导体除湿模块高通量散热的风量要求；实现了1+1大于2的技术效果。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案具体如下所述：一种基于半导体除湿的厕所除臭系统，该系统包括机壳和内腔。所述内腔中设置有半导体除湿系统和离子除臭装置。所述半导体除湿系统的进风端与机壳的进风口相连通。所述半导体除湿系统的排风端通过风道与离子除臭装置的进风端相连通。所述离子除臭装置的排风端与机壳的出风口相连通。作为优选，该系统还包括有离心风机。所述离心风机设置在半导体除湿系统的外部，并且位于进风口与半导体除湿系统的进风端之间。所述离心风机的进风端与进风口相连通。所述离心风机的排风端与半导体除湿系统的进风端相连通。作为优选，该系统还包括控制驱动单元。所述控制驱动单元设置在内腔中。所述控制驱动单元分别通过独立的导线与半导体除湿系统、离子除臭装置以及离心风机相连接。作为优选，所述驱动单元包括电源、驱动板、控制板以及变压器。所述电源和控制板均通过独立的导线与驱动板相连接。所述驱动板、引出独立的导线分别与变压器、半导体除湿系统和离心风机相连接。所述变压器上引出双导线与离子除臭装置相连接。作为优选，所述内腔内设置有若干块隔板。若干块隔板将内腔分隔形成了进风干燥腔、除臭腔、控制腔和集水腔。所述半导体除湿系统和离心风机位于进风干燥腔内。所述除臭装置位于除臭腔内。所述控制驱动单元位于控制腔内。所述集水腔位于除臭腔的下方。作为优选，所述半导体除湿系统上设置有集水盒和下水管。所述集水盒设置在半导体除湿系统排水口的下端。所述集水盒的排水口通过下水管与集水腔相连通。作为优选，所述离子除臭装置为离子管。所述离子管通过固定环固定在除臭腔内。所述固定环的顶端固定在除臭腔顶部的隔板上。作为优选，该系统还包括固定板。所述固定板为L状固定板。所述固定板的顶端固定在除臭腔顶部的隔板上，所述固定板的另一端固定在离子管的端部。作为优选，所述离心风机为工频离心风机。作为优选，所述集水腔的排水口上设置有排水管。所述排水管包括固定直管和活动软管，所述固定直管的一端固定在集水腔的排水口上，其另一端连接着所述活动软管。作为优选，所述电源为220V交流电源。作为优选，所述电源与驱动板之间的连接导线、驱动板与变压器之间的连接导线以及驱动板与离心风机之间的连接导线均为交流220V导线。作为优选，所述驱动板与半导体除湿系统之间的连接导线为直流12V导线。在现有技术中，人们一般用除臭药剂、芳香剂或排气扇来清除厕所中的异味，药剂在冲淡异味的同时会产生二次污染，对人体健康造成影响。芳香剂只是通过香气遮盖了原来的臭味，并不能从根本上处理恶臭气体，并且有的芳香剂带有化学物质，长期使用会对人们的身体健康带来危害。排风扇不仅除臭效果差，而且耗电多、噪音大。这几种方式都不能有效地将异味清除。进一步地，现有技术中基于离子管技术的厕所除臭装置虽然已被应用于各种厕所环境。但在实际应用过程中发现潮湿环境下该装置除臭性能明显降低，所产生的离子数也低于正常值。其原因是由于离子管产生的离子数受空气湿度的影响，且湿度越大，产生的离子数越小。在本技术中，通过将基于离子管技术的厕所除臭装置与半导体除湿技术相结合的方式，一方面利用半导体除湿技术降低空气湿度，提高离子管产生的离子数。另一方面也利用离子管厕所除臭装置中设置的离心风机来满足半导体除湿模块高通量散热的风量要求；实现了1+1大于2的技术效果。在本技术中，将所述厕所除臭系统的内腔划分为多个小腔室。湿度较大的厕所臭气在离心风机的作用下经由机壳的进风口进入到进风干燥腔内。同时设置在进风干燥腔内的半导体除湿系统对厕所臭气进行除湿处理，吸收的水汽收集在位于半导体除湿系统排水口下方的集水盒内。与此同时，同样设置在进风干燥腔内的离心风机也不断对半导体除湿系统进行冷却，以便于辅助半导体除湿系统保持持续除湿的效果。经过半导体除湿系统除湿后的厕所臭气通过独立的风道进入到设置有离子除臭装置的除臭腔室内，由于该部分厕所空气湿度较低，不会影响离子除臭装置的离子的产生，从而大大的提高了离子除臭装置的除臭效果。在本技术中，还包括有独立的控制腔，控制腔内设置有电源、驱动板、控制板、变压器等。电源通过驱动板分别与控制板、变压器、半导体除湿系统、离子除臭装置以及离心风机相连接。与此同时，控制板也通过驱动板向电源、变压器、半导体除湿系统、离子除臭装置以及离心风机等设备发送各种操作指令。在本技术中，通过在内腔内设置有多个相互独立的腔室，一方面可以更加方便的控制厕所臭气的流向，另一方面，也是为了更好的保护内部设置的控制驱动单元和离子除臭装置，即避免湿度较大的厕所臭气窜流后影响控制驱动单元和离子除臭装置的正常工作。在本技术中，还设置有集水腔，所述集水腔的进水口通过下水管与集水盒相连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于半导体除湿的厕所除臭系统，其特征在于：该系统包括机壳(1)和内腔(2)；所述内腔(2)中设置有半导体除湿系统(3)和离子除臭装置(4)；所述半导体除湿系统(3)的进风端与机壳(1)的进风口(101)相连通；所述半导体除湿系统(3)的排风端通过风道(103)与离子除臭装置(4)的进风端相连通；所述离子除臭装置(4)的排风端与机壳(1)的出风口(102)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于半导体除湿的厕所除臭系统，其特征在于：该系统包括机壳(1)和内腔(2)；所述内腔(2)中设置有半导体除湿系统(3)和离子除臭装置(4)；所述半导体除湿系统(3)的进风端与机壳(1)的进风口(101)相连通；所述半导体除湿系统(3)的排风端通过风道(103)与离子除臭装置(4)的进风端相连通；所述离子除臭装置(4)的排风端与机壳(1)的出风口(102)相连通。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：该系统还包括有离心风机(5)；所述离心风机(5)设置在半导体除湿系统(3)的外部，并且位于进风口(101)与半导体除湿系统(3)的进风端之间；所述离心风机(5)的进风端与进风口(101)相连通；所述离心风机(5)的排风端与半导体除湿系统(3)的进风端相连通。


3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：该系统还包括控制驱动单元(6)；所述控制驱动单元(6)设置在内腔(2)中；所述控制驱动单元(6)分别通过独立的导线与半导体除湿系统(3)、离子除臭装置(4)以及离心风机(5)相连接。


4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述驱动单元(6)包括电源(601)、驱动板(602)、控制板(603)以及变压器(604)；所述电源(601)和控制板(603)均通过独立的导线与驱动板(602)相连接；所述驱动板(602)引出独立的导线分别与变压器(604)、半导体除湿系统(3)和离心风机(5)相连接；所述变压器(604)上引出双导线与离子除臭装置(4)相连接。


5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述内腔(2)内设置有若干块隔板(205)；若干块隔板(205)将内腔(2)分隔形成了进风干燥腔(201)、除臭腔(202)、控制腔(203)和集水腔(204)；所述半导体除湿系统(3)和离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈坤，苏自来，刘归春，聂启辉，沈明扬，
申请(专利权)人：湖南喜闻环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43