一种金属圆管折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯装置技术领域，公开了一种金属圆管折弯机，包括工作台、折弯模具、折弯限位机构、折弯动力机构、金属圆管推动机构，折弯模具位于工作台上方，折弯模具包括工字轮、受力块，受力块位于工字轮的一侧，工字轮的中部开设有与金属圆管大小相适应配合的限位槽，受力块上开设有与金属圆管大小相适应配合的凹槽，工字轮的中心通过螺栓固定有转轴，转轴由折弯动力机构驱动，折弯限位机构位于折弯模具的前侧，工作台上且位于折弯模具、折弯限位机构的前侧还设有金属圆管推动机构，金属圆管推动机构包括伸缩气缸、推板，伸缩气缸的伸缩杆上通过螺栓固定有推板。本实用新型专利技术具有快速对金属圆管进行调整，提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属圆管折弯机


[0001]本技术涉及折弯装置
，具体为一种金属圆管折弯机。

技术介绍

[0002]现有技术中，在对金属圆管进行折弯的过程中，由于需要对金属圆管的不同位置进行折弯，当金属圆管的一个位置折弯后，就需要工作人员调整一下金属圆管的位置，对金属圆管的另一个位置进行折弯，对金属圆管进行调整的过程比较耗费时间，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属圆管折弯机，快速对金属圆管进行调整，提高工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案。
[0005]一种金属圆管折弯机，其特征在于，包括工作台、折弯模具、折弯限位机构、折弯动力机构、金属圆管推动机构，折弯模具位于工作台上方，折弯模具包括工字轮、受力块，受力块位于工字轮的一侧，工字轮的中部开设有与金属圆管大小相适应配合的限位槽，受力块上开设有与金属圆管大小相适应配合的凹槽，工字轮的中心通过螺栓固定有转轴，转轴由折弯动力机构驱动，折弯限位机构位于折弯模具的前侧，工作台上且位于折弯模具、折弯限位机构的前侧还设有金属圆管推动机构，金属圆管推动机构包括伸缩气缸、推板，伸缩气缸的伸缩杆上通过螺栓固定有推板。
[0006]优选地，伸缩气缸的缸筒底部焊接固定有滑块，工作台上开设有与滑块相适应配合的、方便伸缩气缸的缸筒在工作台上左右移动的滑槽。
[0007]优选地，伸缩气缸的缸筒右侧焊接固定有用于方便左右移动伸缩气缸的缸筒的拉手。
[0008]优选地，工作台上且位于折弯限位机构与伸缩气缸之间设有多个用于托起金属圆管的托辊，托辊的左右两端通过轴承和轴承座固定在支撑架上，支撑架焊接固定在工作台上。
[0009]优选地，折弯限位机构为与工作台焊接固定的限位板。
[0010]优选地，折弯动力机构为电机，电机通过螺栓固定在工作台下方。
[0011]优选地，工作台上右侧刻制有用于快速定位金属圆管末端的刻度尺。
[0012]本技术的优点在于：伸缩气缸、推板的设置，方便快速对金属圆管进行调整，提高工作效率；伸缩气缸的缸筒上滑块的设置，以及工作台上滑槽的设置，方便在向工作台上放上金属圆管时将伸缩气缸移动至一侧；伸缩气缸的缸筒上拉手的设置，方便对伸缩气缸进行左右移动；托辊的设置，方便在工作台上移动金属圆管；刻度尺的设置，方便快速定位金属圆管末端的位置，通过伸缩气缸移动推板，从而将金属圆管的末端推动至适当位置。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术折弯模具与电机的结构示意图。
[0015]图3为本技术伸缩气缸、推板、滑块的结构示意图。
[0016]图4为本技术放置有金属圆管时的结构示意图。
[0017]其中，图中各标号为：1、工作台；2、折弯模具；3、工字轮；4、受力块；5、金属圆管；6、限位槽；7、凹槽；8、转轴；9、电机；10、限位板；11、伸缩气缸；12、推板；13、滑块；14、滑槽；15、拉手；16、托辊；17、支撑架；18、刻度尺。
具体实施方式
[0018]现结合附图，对本技术进行详细描述。
[0019]如图1、图2、图3、图4所示一种金属圆管折弯机，包括工作台1、折弯模具2、折弯限位机构、折弯动力机构、金属圆管推动机构，折弯模具2位于工作台1上方，折弯模具2包括工字轮3、受力块4，受力块4位于工字轮的一侧，工字轮3的中部开设有与金属圆管5大小相适应配合的限位槽6，受力块4上开设有与金属圆管5大小相适应配合的凹槽7，工字轮3的中心通过螺栓固定有转轴8，转轴8由折弯动力机构驱动，折弯动力机构为电机9，电机9通过螺栓固定在工作台1下方，折弯限位机构位于折弯模具2的前侧，折弯限位机构为与工作台焊接固定的限位板10，工作台1上且位于折弯模具2、折弯限位机构的前侧还设有金属圆管推动机构，金属圆管推动机构包括伸缩气缸11、推板12，伸缩气缸11的伸缩杆上通过螺栓固定有推板12，伸缩气缸11的缸筒底部焊接固定有滑块13，工作台1上开设有与滑块13相适应配合的、方便伸缩气缸11的缸筒在工作台1上左右移动的滑槽14，伸缩气缸11的缸筒右侧焊接固定有用于方便左右移动伸缩气缸11的缸筒的拉手15。
[0020]工作台1上且位于折弯限位机构与伸缩气缸之间设有多个用于托起金属圆管的托辊16，托辊16的左右两端通过轴承和轴承座固定在支撑架17上，支撑架17焊接固定在工作台1上。
[0021]工作台上右侧刻制有用于快速定位金属圆管末端的刻度尺18。
[0022]在实际过程中，将伸缩气缸移动至工作台的右侧，将需要折弯的金属圆管放置在工作台的托辊上，将金属圆管的一端插入折弯模具的限位槽与凹槽之间，将伸缩气缸移动至金属圆管末端，伸缩气缸的伸缩杆伸长，对照刻度尺，推板将金属圆管推动至适当的位置，启动电机，折弯模具对金属圆管进行折弯，折弯一处后，调整折弯模具，伸缩气缸的伸缩杆继续伸长，对照刻度尺，推板将金属圆管推动至另一适当位置，启动电机，折弯模具对金属圆管另一处进行折弯，金属圆管折弯完成后，将折弯后的金属圆管取走。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属圆管折弯机，其特征在于，包括工作台、折弯模具、折弯限位机构、折弯动力机构、金属圆管推动机构，折弯模具位于工作台上方，折弯模具包括工字轮、受力块，受力块位于工字轮的一侧，工字轮的中部开设有与金属圆管大小相适应配合的限位槽，受力块上开设有与金属圆管大小相适应配合的凹槽，工字轮的中心通过螺栓固定有转轴，转轴由折弯动力机构驱动，折弯限位机构位于折弯模具的前侧，工作台上且位于折弯模具、折弯限位机构的前侧还设有金属圆管推动机构，金属圆管推动机构包括伸缩气缸、推板，伸缩气缸的伸缩杆上通过螺栓固定有推板。2.根据权利要求1所述的一种金属圆管折弯机，其特征在于，伸缩气缸的缸筒底部焊接固定有滑块，工作台上开设有与滑块相适应配合的、方便伸缩气缸的缸筒在工作台上左...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂辉，
申请(专利权)人：湖南沃晟凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：