一种可换芯多弯头模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具设计技术领域，具体涉及一种可换芯多弯头模具，用于将圆柱形管件加工成波浪形管件，包括主模和模芯，所述主模与所述模芯可拆卸连接，所述模芯包括有并行的第一模腔和第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔均呈波浪形，所述第一模腔和所述第二模腔的轴线均分别包括有一个或多个连续的波形，所述管件放置在所述第一模腔和所述第二模腔中。本实用新型专利技术的目的在于提供一种可换芯多弯头模具，以至少解决目前弯头管件生产过程中维护成本较高，模具磨损后需要全部更换的问题。模具磨损后需要全部更换的问题。模具磨损后需要全部更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可换芯多弯头模具


[0001]本技术属于模具设计
，具体涉及一种可换芯多弯头模具。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展，特别是内高压技术的进步，金属管材在现代工业中的应用越来越广泛，由于很多零件和管路形状各异，在实际应用过程中，常常需要使用弯头来改变管材的方向。目前弯头已经成为汽车、航空航天、建装、核电、化工、食品加工等行业中使用最为广泛的管路元件之一，传统弯头加工工艺包括压弯、绕弯、滚弯、推挤弯以及热力弯等。
[0003]在管件弯头加工领域中，通常是通过直管采用弯曲模具压制而成，现有弯头生产装置，在一次冲压过程中只能生产一个弯头。
[0004]并且，目前市面上的直管弯曲机的模具生产厂商为了保证模具安装精度，一般在分体式模具上分别设置上压板和下压板，即上模具与上压板为一体设计，下模具和下压板也是一体设计，当上模具和下模具磨损严重时，更换时需要将模具及其对应的压板全部替换，这就使得生产厂家维护成本大大增加。
[0005]因此，需要提供一种针对所述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可换芯多弯头模具，以至少解决目前弯头管件生产过程中维护成本较高，模具磨损后需要全部更换的问题。
[0007]为了实现所述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术提供了一种可换芯多弯头模具，用于将圆柱形管件加工成波浪形管件，包括主模和模芯，所述主模与所述模芯可拆卸连接，所述模芯包括有并行的第一模腔和第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔均呈波浪形，所述第一模腔和所述第二模腔的轴线均分别包括有一个或多个连续的波形，所述管件放置在所述第一模腔和所述第二模腔中。
[0009]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述第一模腔和所述第二模腔的中间和两侧分别设置有中挡板和侧挡板，所述中挡板与所述侧挡板的上表面均为波浪形曲面，波浪形曲面的走向与所述第一模腔和所述第二模腔的轴线保持一致。
[0010]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述第一模腔和所述第二模腔的轴线为一个完整的波形。
[0011]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述中挡板的上表面开设有多个安装孔。
[0012]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述安装孔为沉孔。
[0013]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述主模上设置有“凵”字型的安装槽，所述模芯可拆卸连接在所述安装槽中。
[0014]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述安装槽底面开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔与所述安装孔一一对应设置。
[0015]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述安装槽两侧分别设置有侧板，所述侧板上表面为与所述第一模腔和所述第二模腔轴线轴向一致的曲面，所述侧板上表面不超出所述侧挡板上表面。
[0016]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述模腔的轴线包括有两段45
°
弧线和一段或多段90
°
弧线，两段45
°
弧线分别位于轴线的两端，一段或多段90
°
弧线设置在两段45
°
弧线之间，相邻弧线之间平滑连接，所述轴线的两端弧线的顶点处的切线为水平设置。
[0017]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，所述主模两侧面的下部分别开设有卡槽，两侧的卡槽相互平行。
[0018]与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0019]1、本技术提供了一种可换芯多弯头模具，设置有主模和模芯，主模和模芯之间为可拆卸连接，当模芯的模腔磨损或变形需要更换时，可以单独更换模芯，以节约维护成本；
[0020]2、本技术提供了一种可换芯多弯头模具，模腔的轴线包含有两段45
°
弧线和一段或多段90
°
弧线，相邻弧线之间平滑连接，中间弧线的每段弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔轴线中间的每段弧线均为90
°
弧线，依此曲线形状的模腔所压制成波浪形管可分解成一个90
°
弯头和两个45
°
弯头，以此提高弯头的生产效率。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0022]图1为本技术实施例的一种可换芯多弯头模具的总体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的一种可换芯多弯头模具的正视半剖结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例的一种可换芯多弯头模具的左视半剖结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例的一种可换芯多弯头模具的俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例的一种便卸式多弯头模具的模腔轴线结构示意图。
[0027]图中：1、主模；2、模芯；3、第一模腔；4、第二模腔；5、安装孔；6、中挡板；7、侧挡板；8、螺纹孔；9、卡槽；10、安装槽；11、侧板；12、轴线。
具体实施方式
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0030]根据本技术的实施例，如图1至图5所示，本技术的优选实施方式提供一种可换芯多弯头模具，用于将圆柱形管件加工成波浪形管件，包括主模1和模芯2，主模1与模芯2可拆卸连接，模芯2包括有并行的第一模腔3和第二模腔4，第一模腔3和第二模腔4均呈波浪形，第一模腔3和第二模腔4的轴线12均分别包括有一个或多个连续的波形，管件放置在第一模腔3和第二模腔4中。
[0031]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，第一模腔3和第二模腔4的中间和两侧分别设置有中挡板6和侧挡板7，中挡板6与侧挡板7的上表面均为波浪形曲面，波浪形曲面的走向与第一模腔3和第二模腔4的轴线12保持一致。
[0032]在上述的可换芯多弯头模具中，作为优选方案，第一模腔3和第二模腔4的轴线12为一个完整的波形。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换芯多弯头模具，用于将圆柱形管件加工成波浪形管件，其特征在于，包括主模和模芯，所述主模与所述模芯可拆卸连接，所述模芯包括有并行的第一模腔和第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔均呈波浪形，所述第一模腔和所述第二模腔的轴线均分别包括有一个或多个连续的波形，所述管件放置在所述第一模腔和所述第二模腔中。2.根据权利要求1所述的可换芯多弯头模具，其特征在于，所述第一模腔和所述第二模腔的中间和两侧分别设置有中挡板和侧挡板，所述中挡板与所述侧挡板的上表面均为波浪形曲面，波浪形曲面的走向与所述第一模腔和所述第二模腔的轴线保持一致。3.根据权利要求2所述的可换芯多弯头模具，其特征在于，所述第一模腔和所述第二模腔的轴线为一个完整的波形。4.根据权利要求3所述的可换芯多弯头模具，其特征在于，所述中挡板的上表面开设有多个安装孔。5.根据权利要求4所述的可换芯多弯头模具，其特征在于，所述安装孔为沉孔。6.根据权利要求4所述的可换芯多弯头模具，其特征在于，所述主模上设置有“凵”字型的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝永，王小龙，范得原，
申请(专利权)人：河南圣鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：