一种新型便卸式多弯头模具总成制造技术

本发明专利技术涉及一种新型便卸式多弯头模具总成，包括上压板、上模组、下模组和下压板，上模组与下模组之间形成波浪形管状的模腔，模腔的轴线包括有一个或多个连续的波形，上模组包括有两个或两个以上直线排布的上模具，下模组包括有两端的两个第二下模具和中间的一个或多个直线排布的第一下模具，第一下模具的上表面均为一个完整波形，第二下模具的上表面为半个波形，多个上模具的下表面组合成波浪形曲面，多个第一下模具和两个第二下模具的上表面组合成相同的波浪形曲面，波浪形曲面的走向与模腔的轴线保持一致。本发明专利技术解决目前弯头模具不能在一次冲压过程中生产多个弯头、以及维护成本较高、模具需要特制的问题。模具需要特制的问题。模具需要特制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型便卸式多弯头模具总成


[0001]本专利技术属于模具设计
，具体涉及一种新型便卸式多弯头模具总成。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展，特别是内高压技术的进步，金属管材在现代工业中的应用越来越广泛，由于很多零件和管路形状各异，在实际应用过程中，常常需要使用弯头来改变管材的方向。目前弯头已经成为汽车、航空航天、建装、核电、化工、食品加工等行业中使用最为广泛的管路元件之一，传统弯头加工工艺包括压弯、绕弯、滚弯、推挤弯以及热力弯等。
[0003]在管件弯头加工领域中，通常是通过直管采用弯曲模具压制而成，现有弯头生产装置，在一次冲压过程中只能生产一个弯头。
[0004]并且，目前市面上的直管弯曲机的模具生产厂商为了保证模具安装精度，一般在分体式模具上分别设置上压板和下压板，即上模具与上压板为一体设计，下模具和下压板也是一体设计，当上模具和下模具磨损严重时，更换是需要将模具及其对应的压板全部替换，这就使得生产厂家维护成本大大增加。
[0005]此外，随着所加工管件的长度变化，需要针对不同长度的管件使用或特制不同的上模具和下模具，这就又增加了生产成本。
[0006]因此，需要提供一种针对所述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种新型便卸式多弯头模具总成，以至少解决目前弯头模具不能在一次冲压过程中生产多个弯头、以及维护成本较高、模具需要特制的问题。
[0008]为了实现所述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种新型便卸式多弯头模具总成，用于将圆柱形管件加工成波浪形管件，包括上压板、上模组、下模组和下压板，所述上压板与所述下压板相互正对设置，所述上模组可拆卸安装在所述上压板的下表面上，所述下模组可拆卸安装在所述下压板的上表面上，所述上模组与所述下模组之间设置有两条方向相同、形状相同的波浪形管状的模腔，所述模腔的轴线包括有一个或多个连续的波形，所述管件放置在所述模腔中，所述上模组包括有两个或两个以上直线排布的上模具，每个所述上模具的的下表面均为一个完整波形，所述下模组包括有两端的两个第二下模具和中间的一个或多个直线排布的第一下模具，所述上模具比所述第一下模具的数量多一个，所述第一下模具的上表面均为一个完整波形，所述第二下模具的上表面为半个波形，多个所述上模具的下表面组合成波浪形曲面，多个所述第一下模具和两个所述第二下模具的上表面组合成相同的波浪形曲面，波浪形曲面的走向与所述模腔的轴线保持一致。
[0010]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上模组还包括有上模板，多个所述上模具可拆卸安装在所述上模板下表面上，所述下模组还包括有下模板，所
述第一下模具和所述第二下模具局可拆卸安装在所述下模板上表面上，所述上模板和所述下模板分别可拆卸连接在所述上压板和所述下压板，所述上模板与所述下模板正对设置。
[0011]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上模板的两端分别可拆卸连接有上侧板，所述下模板的两端分别可拆卸连接有下侧板。
[0012]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上模板与所述下模板均呈“凵”字型，所述上模具两侧面均开设有上卡槽，所述上模板两内侧面上分别设置有与所述上卡槽对应的卡条，所述上模具与所述上模板通过所述上卡槽卡接，所述第一下模具和所述第二下模具两侧面均开设有下卡槽，所述下模板两内侧面上分别设置有与所述下卡槽对应的卡条，所述第一下模具和所述第二下模具均与与所述上模板通过所述上卡槽卡接。
[0013]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板与所述下压板上均开设有多个安装孔，所述上模板通过多个所述安装孔和螺钉与所述上压板可拆卸连接，所述下模板通过多个所述安装孔和螺钉与所述下压板可拆卸连接。
[0014]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上模具、所述第一下模具和所述第二下模具的两侧曲面上均开设有多个沉孔，所述上模具通过多个螺钉可拆卸连接所述上模板，所述第一下模具和所述第二下模具均通过多个螺钉可拆卸连接所述下模板。
[0015]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上模具的中间曲面上竖直设置有多个导向杆，所述第一下模具和所述第二下模具的中间曲面上竖直开设有导向槽，所述导向杆与所述导向槽一一对应。
[0016]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述模腔的轴线包括有两段45
°
弧线和一段或多段90
°
弧线，两段45
°
弧线分别位于轴线的两端，一段或多段90
°
弧线设置在两段45
°
弧线之间，相邻弧线之间平滑连接，所述轴线的两端弧线的顶点处的切线为水平设置。
[0017]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板下表面的四角均垂直设置有导向柱，所述下压板上表面的四角均垂直设置有导向套筒，所述导向柱与所述导向套筒一一对应，所述导向柱与所述导向套筒间隙配合，且非工作状态下所述导向柱下端与所述导向套筒上端之间设有一定距离。
[0018]在上述的新型便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述第一下模具与所述上模具的形状一致，所述第一下模具和所述上模具曲面的两端处于波谷、中间处于波峰，所述第二下模具曲面一端处于波谷、一端处于波峰。
[0019]与最接近的现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0020]1、本专利技术提供了一种新型便卸式多弯头模具总成，设置有上压板、上模组、下压板和下模组，上压板与上模组、下压板与下模组均为可拆卸连接，当上模组或下模组的零件因磨损或变形需要更换时，可以单独更换上模组和下模组的部分零件，以节约维护成本；
[0021]2、本专利技术提供了一种新型便卸式多弯头模具总成，上模组和下模组包括有多个上模具和第一下模具，通过改变上模具和第一下模具的数量，从而改变上模组和下模组的整体长度，实现模块化生产，降低生产成本，同时当上模具、第一下模具和第二下模具中任意一个损坏时，更换该损坏的部件，不影响其余部件的使用，节约维护成本；
[0022]3、本专利技术提供了一种新型便卸式多弯头模具总成，上压板和下压板之间设置有导向柱和导向套筒，上模具与下模具之间设置有导向杆和导向槽，导向柱和导向套筒用于保证上压板和下压板的安装精度，导向杆和导向槽用于保证上模具和下模具的安装精度，提高所生产产品的精度指标；
[0023]4、本专利技术提供了一种新型便卸式多弯头模具总成，上模具和下模具之间的模腔为波浪形管状，模腔的轴线包含有两段45
°
弧线和一段或多段90
°
弧线，相邻弧线之间平滑连接，中间弧线的每段弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔轴线中间的每段弧线均为90
°
弧线，依此曲线形状的模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型便卸式多弯头模具总成，用于将圆柱形管件加工成波浪形管件，其特征在于，包括上压板、上模组、下模组和下压板，所述上压板与所述下压板相互正对设置，所述上模组可拆卸安装在所述上压板的下表面上，所述下模组可拆卸安装在所述下压板的上表面上，所述上模组与所述下模组之间设置有两条方向相同、形状相同的波浪形管状的模腔，所述模腔的轴线包括有一个或多个连续的波形，所述管件放置在所述模腔中，所述上模组包括有两个或两个以上直线排布的上模具，每个所述上模具的的下表面均为一个完整波形，所述下模组包括有两端的两个第二下模具和中间的一个或多个直线排布的第一下模具，所述上模具比所述第一下模具的数量多一个，所述第一下模具的上表面均为一个完整波形，所述第二下模具的上表面为半个波形，多个所述上模具的下表面组合成波浪形曲面，多个所述第一下模具和两个所述第二下模具的上表面组合成相同的波浪形曲面，波浪形曲面的走向与所述模腔的轴线保持一致。2.根据权利要求1所述的新型便卸式多弯头模具总成，其特征在于，所述上模组还包括有上模板，多个所述上模具可拆卸安装在所述上模板下表面上，所述下模组还包括有下模板，所述第一下模具和所述第二下模具局可拆卸安装在所述下模板上表面上，所述上模板和所述下模板分别可拆卸连接在所述上压板和所述下压板，所述上模板与所述下模板正对设置。3.根据权利要求2所述的新型便卸式多弯头模具总成，其特征在于，所述上模板的两端分别可拆卸连接有上侧板，所述下模板的两端分别可拆卸连接有下侧板。4.根据权利要求2所述的新型便卸式多弯头模具总成，其特征在于，所述上模板与所述下模板均呈“凵”字型，所述上模具两侧面均开设有上卡槽，所述上模板两内侧面上分别设置有与所述上卡槽对应的卡条，所述上模具与所述上模板通过所述上卡槽卡接，所述第一下模具和所述第二下模具两侧面均开设有下卡槽，所述下模板两内侧面上分别设置有与所述下卡槽对应的卡条，所述第一下模具和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝永，王小龙，
申请(专利权)人：河南圣鑫智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：