一种端子料带错位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种端子料带错位检测装置，包括上模和下模，所述上模和下模呈相向安装在冲床上，所述下模包括下模座，所述下模座上设置有下模板，所述下模板与下模座之间设置有第二弹簧；所述下模座上设置有顶针；所述顶针的顶端与料带本体定位孔配合；所述顶针的下方设置有第一弹簧；所述顶针上开设有凹槽；所述下模座上设置有触发开关并通过所述触发开关控制冲床急停，所述触发开关上插有检测针，所述检测针的一端抵靠在凹槽内。本实用新型专利技术结构中，通过顶针与检测针的配合，完成料带本体错位状态下触发开关对冲床的急停控制，避免料带本体错位造成冲压尺寸不合格的现象出现，有效提高了端子冲压成型优良率。效提高了端子冲压成型优良率。效提高了端子冲压成型优良率。

【技术实现步骤摘要】
一种端子料带错位检测装置


[0001]本技术属于端子料带错位检测
，特别涉及一种端子料带错位检测装置。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口、挂钩等，从材料分铜镀银、铜镀锌、铜，铝、铁等。它们主要传递电信号或导电用。
[0003]在端子生产过程中，端子料带经常会错位，造成冲出的端子尺寸不合格，良品率低。
[0004]如何设计一种端子料带错位检测装置，如何避免端子料带冲压加工时错位导致冲出端子尺寸不合格的现象出现，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种端子料带错位检测装置，用于解决现有技术中端子料带易错位造成冲出端子尺寸不合格的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种端子料带错位检测装置，包括上模和下模，所述上模和下模呈相向安装在冲床上，所述下模包括下模座，所述下模座上设置有下模板，所述下模板与下模座之间设置有第二弹簧；
[0007]所述下模座上设置有顶针；所述顶针的顶端与料带本体定位孔配合；所述顶针的下方设置有第一弹簧；所述顶针上开设有凹槽；
[0008]所述下模座上设置有触发开关并通过所述触发开关控制冲床急停，所述触发开关上插有检测针，所述检测针的一端抵靠在凹槽内；
[0009]通过采用这种技术方案：料带本体位置正确时，上模带动料带本体向下移动，下模上安装的顶针会由料带本体定位孔内部穿过，检测针没有任何动作，触发开关也不会开启，端子完成正常冲压成型；料带本体位置出现偏差时，上模带动料带本体向下移动，下模上安装的顶针无法从料带本体定位孔内部穿过，料带本体直接压在顶针上，顶针向下移动并压缩第一弹簧，检测针脱离出凹槽，并同时开启触发开关控制冲床急停，不会继续进行冲压，待人工调整料带本体位置准确后，顶针在第一弹簧的作用下回至原位，检测针端部重新落至凹槽的内部，触发开关关闭，可以进行下一次正常的冲压作业。
[0010]于本技术的一实施例中，所述上模的底部开设有与顶针对应的让位槽；
[0011]通过采用这种技术方案：在顶针穿过料带本体定位孔时，提供顶针穿入上模的槽位，避免上模对顶针施压造成错误控制。
[0012]于本技术的一实施例中，所述下模座上开设有与顶针对应的竖向槽，所述顶针插在竖向槽内；
[0013]通过采用这种技术方案：竖向槽提供顶针的导向，并限制顶针在竖向方向进行移
动。
[0014]于本技术的一实施例中，所述凹槽在顶针上沿周向开设，且凹槽的槽壁与顶针的外壁弧形过渡；
[0015]通过采用这种技术方案：凹槽沿周向开设是为了确保顶针转动时也能维持凹槽与检测针的配合。
[0016]于本技术的一实施例中，所述检测针与凹槽垂直设置；
[0017]通过采用这种技术方案：确保检测针一端脱离出凹槽时，能够获得控制触发开关的动作，并保证动作最大化，确保触发开关的控制精度。
[0018]有益效果
[0019]本技术结构中，通过顶针与检测针的配合，完成料带本体错位状态下触发开关对冲床的急停控制，避免料带本体错位造成冲压尺寸不合格的现象出现，有效提高了端子冲压成型优良率；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0020]图1是本技术的示意图。
[0021]图中：1.上模；2.下模座；3.下模板；4.料带本体；5.顶针；6.凹槽；7.第一弹簧；8.检测针；9.触发开关；10.第二弹簧。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]如图1所示，本技术提供一种端子料带错位检测装置，包括上模1和下模，上模1和下模呈相向安装在冲床上，下模包括下模座2，下模座2上设置有下模板3，下模板3与下模座2之间设置有第二弹簧10。通过采用这种技术方案：第二弹簧10实现下模板3与下模座2之间具有可压缩性，后期在上模1向下模下压时，下模板3能够向下压缩使得顶针5伸出，进行相应的错位检测。
[0025]下模座2上设置有顶针5；顶针5的顶端与料带本体4定位孔配合；顶针5的下方设置有第一弹簧7；顶针5上开设有凹槽6；通过采用这种技术方案：顶针5通过与料带本体4定位孔的配合，为料带本体4错位检测提供前提作业；第一弹簧7提供顶针5向下移动之后向上的复位力。
[0026]进一步的，下模座2上开设有与顶针5对应的竖向槽，顶针5插在竖向槽内；通过采用这种技术方案：竖向槽提供顶针5的导向，并限制顶针5在竖向方向进行移动。
[0027]进一步的，凹槽6在顶针5上沿周向开设，且凹槽6的槽壁与顶针5的外壁弧形过渡。通过采用这种技术方案：凹槽6沿周向开设是为了确保顶针5转动时也能维持凹槽6与检测针8的配合。
[0028]下模座2上设置有触发开关9并通过触发开关9控制冲床急停，触发开关9上插有检测针8，检测针8的一端抵靠在凹槽6内；通过采用这种技术方案：料带本体4位置出现偏差时，顶针5无法从料带本体4定位孔内部穿过，料带本体4直接压在顶针5上，顶针5向下移动并压缩第一弹簧7，检测针8会脱离出凹槽6，并同时开启触发开关9控制冲床急停，不会继续进行冲压。
[0029]进一步的，检测针8与凹槽6垂直设置。通过采用这种技术方案：确保检测针8一端脱离出凹槽6时，能够获得控制触发开关9的动作，并保证动作最大化，确保触发开关9的控制精度。
[0030]上模1的底部开设有与顶针5对应的让位槽。通过采用这种技术方案：在顶针5穿过料带本体4定位孔时，提供顶针5穿入上模1的槽位，避免上模1对顶针5施压造成错误控制。
[0031]具体实施时，料带本体4位置正确时，上模1带动料带本体4向下移动，下模上安装的顶针5会由料带本体4定位孔内部穿过，检测针8没有任何动作，触发开关9也不会开启，端子完成正常冲压成型；料带本体4位置出现偏差时，上模1带动料带本体4向下移动，下模上安装的顶针5无法从料带本体4定位孔内部穿过，料带本体4直接压在顶针5上，顶针5向下移动并压缩第一弹簧7，检测针8脱离出凹槽6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子料带错位检测装置，包括上模(1)和下模，其特征在于：所述上模(1)和下模呈相向安装在冲床上，所述下模包括下模座(2)，所述下模座(2)上设置有下模板(3)，所述下模板(3)与下模座(2)之间设置有第二弹簧(10)；所述下模座(2)上设置有顶针(5)；所述顶针(5)的顶端与料带本体(4)定位孔配合；所述顶针(5)的下方设置有第一弹簧(7)；所述顶针(5)上开设有凹槽(6)；所述下模座(2)上设置有触发开关(9)并通过所述触发开关(9)控制冲床急停，所述触发开关(9)上插有检测针(8)，所述检测针(8)的一端抵靠在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子云，张鸿，
申请(专利权)人：无锡立诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：