一种端子加工设备制造技术

技术编号:38467936 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:45
本发明专利技术提供一种端子加工设备,包括端子连接片成型设备、端子装配铆接设备和端子移载包装设备;所述端子连接片成型设备包括用于端子连接片冲压成型的冲压模具和用于连接片料带上料的上料机构;所述端子装配铆接设备包括端子底座料带进料稳定机构、冲压铆接模具和收纳冲压成型后连接片本体的振动盘;所述冲压铆接模具用于冲压底座料带形成底座本体,并将冲压成型后的底座本体与通过振动盘进料的连接片本体铆接形成端子。本发明专利技术通过设置端子底座料带进料稳定机构、端子到位检测装置和端子铆接定位装置,实现端子自动化生产流程中送料和冲压的精度增加,并避免出现缺料铆接和错位铆接的现象,增加端子加工成型优良率。增加端子加工成型优良率。增加端子加工成型优良率。

【技术实现步骤摘要】
一种端子加工设备


[0001]本专利技术属于端子加工
,特别涉及一种端子加工设备。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔、双孔、插口、挂钩等,从材料分铜镀银、铜镀锌、铜,铝、铁等。它们主要传递电信号或导电用。
[0003]端子由底座和连接片铆接组成,现有的加工设备已经能够完成全自动端子加工流程,但是还具有以下缺陷:1)现有的设备在进行端子料带送料和冲压过程中都无法保证料带位置的精准度,导致端子成型优良率低;2)移动块将连接片移动至底座上时,现有的端子铆接设备不会检测移动块上是否存在连接片,造成缺料漏铆,而且会出现底座和连接片对不准的情况,造成错位铆接;3)由于端子生产时,冲压速度较快,现有送料机的料带夹紧放松信号传输时容易出错导致送料出错。
[0004]如何提供一种端子加工设备,如何在端子自动化生产流程中增加送料和冲压精度,并避免出现缺料铆接和错位铆接的现象,增加端子加工成型优良率,成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种端子加工设备,用于解决现有技术中端子加工设备送料和冲压精度低、易出现缺料铆接和错位铆接导致端子加工优良率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供一种端子加工设备,包括端子连接片成型设备、端子装配铆接设备和端子移载包装设备;
[0007]所述端子连接片成型设备包括用于端子连接片冲压成型的冲压模具和用于连接片料带上料的上料机构;
[0008]所述端子装配铆接设备包括端子底座料带进料稳定机构、冲压铆接模具和收纳冲压成型后连接片本体的振动盘;
[0009]所述冲压铆接模具用于冲压底座料带形成底座本体,并将冲压成型后的底座本体与通过振动盘进料的连接片本体铆接形成端子;
[0010]所述冲压铆接模具中设置有用于检测连接片本体是否到位的端子到位检测装置和用于定位底座本体与连接片本体的端子铆接定位装置;
[0011]所述端子移载包装设备用于将冲压铆接形成的端子移载包装。
[0012]通过采用这种技术方案:设置连接片料带上料的上料机构增加连接片料带冲压上料的精度,配合冲压模具保证连接片冲压成型的质量;设置端子底座料带进料稳定机构增加端子底座料带进料与底座料带冲压机构的配合,从而增加送料控制精度,保证底座冲压成型的质量;冲压铆接模具中设置端子到位检测装置和端子铆接定位装置,端子到位检测
装置可以在底座本体与连接片本体铆接之前检测是否缺少连接片本体,避免缺料铆接的现象出现;端子铆接定位装置可以将底座本体和连接片本体进行定位,避免底座本体与连接片本体错位,从而避免错位铆接的现象出现;设置振动盘配合实现自动化流程;端子移载包装设备可以将铆接后形成的端子移载包装,完成自动化加工流程。
[0013]于本专利技术的一实施例中,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模和下模呈相向安装在冲床上,所述下模包括下模座,所述下模座上设置有下模板,所述下模板与下模座之间设置有第一弹簧;
[0014]所述下模座上设置有顶针;所述顶针的顶端与连接片料带定位孔配合,所述连接片料带通过上料机构进行上料;所述顶针的下方设置有第二弹簧;所述顶针上沿周向开设有凹槽;
[0015]所述下模座上设置有触发开关并通过所述触发开关控制冲床急停,所述触发开关上插有检测针,所述检测针与顶针垂直设置,且检测针的一端抵靠在凹槽内。
[0016]通过采用这种技术方案:连接片料带可以在上料机构的作用下移至冲床,连接片料带位置正确时,上模带动连接片料带向下移动,下模上安装的顶针会由连接片料带定位孔内部穿过,检测针没有任何动作,触发开关也不会开启,端子连接片完成正常冲压成型;连接片料带位置出现偏差时,上模带动连接片料带向下移动,下模上安装的顶针无法从连接片料带定位孔内部穿过,连接片料带直接压在顶针上,顶针向下移动并压缩第二弹簧,检测针脱离出凹槽,并同时开启触发开关控制冲床急停,不会继续进行冲压,待人工调整连接片料带位置准确后,顶针在第二弹簧的作用下回至原位,检测针端部重新落至凹槽的内部,触发开关关闭,可以进行下一次正常的冲压作业;以此避免冲压过程中连接片料带的错位,增加端子连接片成型优良率。
[0017]于本专利技术的一实施例中,所述上料机构包括上压块和下压块,所述上压块的下方固定连接有铡刀,所述铡刀的底端设置斜面;
[0018]所述下压块内设置有滑槽,所述滑槽内设有第三弹簧,所述第三弹簧与滑块的一端连接,所述滑块的另一端与铡刀的底端斜面抵靠;
[0019]所述滑块上设置有推块,所述推块的顶端朝向铡刀的一侧设置斜面;所述推块的顶端尖角与连接片料带定位孔插接固定;所述推块的下方设置有第四弹簧。
[0020]通过采用这种技术方案:连接片料带上料时,上压块带着铡刀下压,会将滑块向第三弹簧一侧顶,滑块向第三弹簧一侧移动时,由于滑块上第四弹簧顶住推块,推块顶端与料带本体定位孔定位,从而可以带动连接片料带随滑块向前移动,接着上压块带着铡刀上移,滑块在第三弹簧的作用下回到初始位置,滑块移动至初始位置过程中,滑块上推块斜面一侧会受到连接片料带的挤压,从而使得推块向下移动,滑块移动至初始位置后,滑块上推块会在第四弹簧的作用下顶至连接片料带上下一个定位孔内,以此往复,完成连接片料带的定距递进上料;上料过程为定距递进式上料,上料精准度高,降低了连接片料带错位的可能性。
[0021]于本专利技术的一实施例中,所述上压块和下压块之间两侧分别设置有压料块和出料块,所述压料块和出料块分别设置在进料端和出料端。
[0022]通过采用这种技术方案:压料块和出料块用来增加进料端和出料端之间连接片料带移动的稳定性。
[0023]于本专利技术的一实施例中,所述推块转动连接在滑块上,所述滑块上连接有阻挡块并通过所述阻挡块阻止推块向上转动。
[0024]通过采用这种技术方案:通过与滑块的转动连接以及设置阻挡块阻止推块向上转动来限制推块的移动范围,一方面增加与连接片料带定位孔的定位精准度,另一方面保证推块使用的稳定性。
[0025]于本专利技术的一实施例中,所述端子底座料带进料稳定机构包括底座,所述底座上安装有支架,所述支架上转动连接有杠杆,所述杠杆的一端连接压辊,所述杠杆的另一端抵靠在压杆的下端,所述压杆的上端与冲床滑块固定,所述冲床滑块与端子装配铆接设备中的下压机构连接;
[0026]所述压辊的上方设置有第五弹簧并通过所述第五弹簧与支架连接;
[0027]所述压辊的下方设置有支撑辊,所述压辊与支撑辊之间压设底座料带。
[0028]通过采用这种技术方案:设置进料稳定机构,当冲床滑块随冲压机构下压时,压杆将杠杆的一端下压,杠杆的另一端上翘带动压辊上移,解除与支撑辊对应对底座料带的夹持,冲压机构同时完成底座料带的定位和冲压作业;冲压完成后,冲床滑块随冲压机构上抬,压杆向上移动,压辊受到第五弹簧的作用同步向下移动,在压辊向本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子加工设备,其特征在于:包括端子连接片成型设备、端子装配铆接设备和端子移载包装设备;所述端子连接片成型设备包括用于端子连接片冲压成型的冲压模具和用于连接片料带(3)上料的上料机构;所述端子装配铆接设备包括端子底座料带(39)进料稳定机构、冲压铆接模具和收纳冲压成型后连接片本体(55)的振动盘;所述冲压铆接模具用于冲压底座料带(39)形成底座本体(48),并将冲压成型后的底座本体(48)与通过振动盘进料的连接片本体(55)铆接形成端子;所述冲压铆接模具中设置有用于检测连接片本体(55)是否到位的端子到位检测装置和用于定位底座本体(48)与连接片本体(55)的端子铆接定位装置;所述端子移载包装设备用于将冲压铆接形成的端子移载包装。2.根据权利要求1所述的一种端子加工设备,其特征在于:所述冲压模具包括上模(1)和下模,所述上模(1)和下模呈相向安装在冲床上,所述下模包括下模座(2),所述下模座(2)上设置有下模板(21),所述下模板(21)与下模座(2)之间设置有第一弹簧(22);所述下模座(2)上设置有顶针(23);所述顶针(23)的顶端与连接片料带(3)定位孔配合,所述连接片料带(3)通过上料机构进行上料;所述顶针(23)的下方设置有第二弹簧(24);所述顶针(23)上沿周向开设有凹槽(25);所述下模座(2)上设置有触发开关(27)并通过所述触发开关(27)控制冲床急停,所述触发开关(27)上插有检测针(26),所述检测针(26)与顶针(23)垂直设置,且检测针(26)的一端抵靠在凹槽(25)内。3.根据权利要求1所述的一种端子加工设备,其特征在于:所述上料机构包括上压块(11)和下压块(12),所述上压块(11)的下方固定连接有铡刀(15),所述铡刀(15)的底端设置斜面;所述下压块(12)内设置有滑槽,所述滑槽内设有第三弹簧(18),所述第三弹簧(18)与滑块(16)的一端连接,所述滑块(16)的另一端与铡刀(15)的底端斜面抵靠;所述滑块(16)上设置有推块(110),所述推块(110)的顶端朝向铡刀(15)的一侧设置斜面;所述推块(110)的顶端尖角与连接片料带(3)定位孔插接固定;所述推块(110)的下方设置有第四弹簧(111)。4.根据权利要求3所述的一种端子加工设备,其特征在于:所述上压块(11)和下压块(12)之间两侧分别设置有压料块(13)和出料块(14),所述压料块(13)和出料块(14)分别设置在进料端和出料端。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子云张鸿
申请(专利权)人:无锡立诚科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1