一种对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法技术

本发明专利技术涉及铝型材弯折技术领域，具体地说，涉及一种对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法。其包括步骤一、将铝型材的弯折侧板推入到工作台上设置的前推机构内；步骤二、推入到前推机构内的弯折侧板经过前推空间进入到折弯机构内；步骤三、限制辊对进入折弯机构的弯折侧板进行限制，并且弯折侧板受到限制的同时在所述折弯机构内压力端的作用下发生弯曲。本发明专利技术中定位前推辊和适应前推辊,需要完成对弯折侧板远离折弯腔的一侧进行限制，然后通过定位前推辊和适应前推辊驱动弯折侧板前推，在此过程中折弯构件的压力端才能有效的作用在弯折侧板上，以使弯折侧板发生弯曲，大大提高了弯折侧板的折弯效率。了弯折侧板的折弯效率。了弯折侧板的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法


[0001]本专利技术涉及铝型材弯折
，具体地说，涉及一种对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法。

技术介绍

[0002]铝型材折弯与普通结构的折弯有所不同，铝型材需要在没有完全冷却的情况下进行折弯，这样对铝型材的损伤会小一点，不会出现断裂的现象。
[0003]现有技术中对弯折侧板进行前推的一侧并不参与到折弯过程中，只是改变折弯的受力点，现有技术中铝型材的弯折侧板折弯需要铝型材具有一定硬度的，不然不便于折弯设备进行受力，而且弯曲的曲率无法调整，折弯效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供了一种对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法，包括如下方法步骤：
[0006]步骤一、将铝型材的弯折侧板推入到工作台上设置的前推机构内，所述工作台上还设置有对弯折侧板进行折弯的折弯机构，并且在所述前推机构和折弯机构之间构成前推空间；
[0007]步骤二、推入到前推机构内的弯折侧板经过前推空间进入到折弯机构内；
[0008]步骤三、在所述前推空间内位于工作台上设置有限制辊，所述限制辊对进入折弯机构的弯折侧板进行限制，并且弯折侧板受到限制的同时在所述折弯机构内压力端的作用下发生弯曲；
[0009]其中，所述折弯机构包括呈“U”形设置的折弯架，且所述折弯架的开口侧贴于工作台顶面，所述折弯架与工作台之间形成了供弯折侧板穿过的空间，所述折弯机构还包括设置在折弯架与工作台形成空间内的折弯构件，在弯折侧板穿过所述折弯架底部空间后与折弯构件接触的一端形成压力端，，并且所述折弯构件可活动的连接在折弯架上，以通过所述折弯构件的活动实现压力端位置的改变。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述前推机构包括括呈
“”
形设置的前推架，所述前推架与工作台之间形成一个弯折侧板可穿过的空间；
[0011]所述前推机构还包括设置在前推架与工作台之间形成空间内的定位前推辊和适应前推辊，所述定位前推辊和适应前推辊之间形成前推腔，且所述定位前推辊和适应前推辊的顶部均设置有前推电机。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述定位前推辊转动连接在前推架上，所述前推架在其长度方向上相对于定位前推辊的一侧开设有供适应前推辊移动的活动槽，其中：
[0013]所述定位前推辊顶部的前推电机固定连接在前推架上，所述适应前推辊顶部的前
推电机在活动槽内滑动，并且所述前推架上设置有前推液压缸，通过所述前推液压缸的活塞杆伸缩来带动前推电机在活动槽内滑动。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述限制辊在定位前推辊所在的水平线上设置有多个，多个所述限制辊在推进的过程中组成与弯折侧板接触的支撑虚面。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述折弯构件包括一侧具有开槽的侧架和转动连接在开槽内的压力板，所述侧架和压力板之间设置有电动推杆，所述电动推杆的两端分别与侧架和压力板转动连接，以通过所述电动推杆的伸缩端驱动压力板在开槽内转动，其中：
[0016]所述压力板的压力端上转动连接有压力辊。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述侧架的开槽内在压力板顶部向下延伸形成滑接部，在所述折弯架上沿其长度方向开设有滑槽，所述侧架通过滑接部滑动连接在滑槽内，并且所述折弯架上设置有折弯液压杆，所述折弯液压杆的活塞杆与滑接部固定连接，以通过所述折弯液压杆的活塞杆伸缩来带动侧架进行移动。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述侧架、压力板和电动推杆分别形成三角形的三个边。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述侧架上的开槽要大于压力板的厚度，以形成活动腔。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，所述侧架相对于电动推杆的一侧设置有支板，所述支板固定在工作台上，并且所述支板和侧架之间通过设置的伸缩杆连接，所述伸缩杆外围设置有弹簧，所述弹簧的一端与侧架固定连接，所述弹簧的另一端与支板固定连接。
[0021]作为本技术方案的进一步改进，所述工作台上位于折弯腔输出弯折侧板的一侧设置有风力输出装置，且所述风力输出装置输出的气流朝向折弯腔，以对输出后的弯折侧板进行降温冷却。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0023]1、该对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法中，定位前推辊和适应前推辊,需要完成对弯折侧板远离折弯腔的一侧进行限制，然后通过定位前推辊和适应前推辊驱动弯折侧板前推，在此过程中折弯构件的压力端才能有效的作用在弯折侧板上，以使弯折侧板发生弯曲，大大提高了弯折侧板的折弯效率；
[0024]而且，折弯构件是利用未完全冷却的铝型材进行导向式弯折，这样对铝型材的损伤会更小，折弯的成型率会更高。
[0025]2、该对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法中，压力板远离转动连接的一端形成压力端，并且在压力板的压力端上转动连接有压力辊，通过压力辊的滚动进一步降低对弯折侧板的损伤。
[0026]3、该对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法中，工作台上位于折弯腔输出弯折侧板的一侧设置有风力输出装置，且风力输出装置输出的气流朝向折弯腔，以对输出后的弯折侧板进行降温冷却，保证弯折侧板完成弯折后的定型速度。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的折弯方法步骤流程示意图；
[0028]图2为本专利技术的整体结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的前推机构结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的折弯机构结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的折弯构件结构示意图；
[0032]图6为本专利技术的折弯构件工作原理示意图；
[0033]图7为本专利技术的支板结构示意图；
[0034]图8为本专利技术的弹簧工作原理示意图；
[0035]图9为本专利技术的风力输出装置结构示意图；
[0036]图10为本专利技术的风力输出装置气流流向原理示意图；
[0037]图11为本专利技术的底板结构示意图。
[0038]图中各个标号意义为：
[0039]100、工作台；
[0040]100A、前推空间；110、限制辊；120、风力输出装置；130、底板；
[0041]200、前推机构；
[0042]200A、前推腔；210、前推架；211、活动槽；212、前推液压缸；
[0043]220、定位前推辊；230、适应前推辊；240、前推电机；
[0044]300、折弯机构；
[0045]300A、折弯腔；310、折弯架；311、滑槽；312、折弯液压杆；
[0046]320、折弯构件；321、侧架；321A、活动腔；321a、滑接部；322、压力板；323、压力辊；324、电动推杆；325、伸缩杆；326、弹簧；327、支板。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法，其特征在于，包括如下方法步骤：步骤一、将铝型材的弯折侧板推入到工作台(100)上设置的前推机构(200)内，所述工作台(100)上还设置有对弯折侧板进行折弯的折弯机构(300)，并且在所述前推机构(200)和折弯机构(300)之间构成前推空间(100A)；步骤二、推入到前推机构(200)内的弯折侧板经过前推空间(100A)进入到折弯机构(300)内；步骤三、在所述前推空间(100A)内位于工作台(100)上设置有限制辊(110)，所述限制辊(110)对进入折弯机构(300)的弯折侧板进行限制，并且弯折侧板受到限制的同时在所述折弯机构(300)内压力端的作用下发生弯曲；其中，所述折弯机构(300)包括呈“U”形设置的折弯架(310)，且所述折弯架(310)的开口侧贴于工作台(100)顶面，所述折弯架(310)与工作台(100)之间形成了供弯折侧板穿过的空间，所述折弯机构(300)还包括设置在折弯架(310)与工作台(100)形成空间内的折弯构件(320)，在弯折侧板穿过所述折弯架(310)底部空间后与折弯构件(320)接触的一端形成压力端，并且所述折弯构件(320)可活动的连接在折弯架(310)上，通过所述折弯构件(320)的活动实现压力端位置的改变。2.根据权利要求1所述的对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法，其特征在于：所述前推机构(200)包括括呈“U”形设置的前推架(210)，所述前推架(210)与工作台(100)之间形成一个弯折侧板可穿过的空间；所述前推机构(200)还包括设置在前推架(210)与工作台(100)之间形成空间内的定位前推辊(220)和适应前推辊(230)，所述定位前推辊(220)和适应前推辊(230)之间形成前推腔(200A)，且所述定位前推辊(220)和适应前推辊(230)的顶部均设置有前推电机(240)。3.根据权利要求2所述的对铝型材的弯折侧板进行限制的折弯方法，其特征在于：所述定位前推辊(220)转动连接在前推架(210)上，所述前推架(210)在其长度方向上相对于定位前推辊(220)的一侧开设有供适应前推辊(230)移动的活动槽(211)，其中：所述定位前推辊(220)顶部的前推电机(240)固定连接在前推架(210)上，所述适应前推辊(230)顶部的前推电机(240)在活动槽(211)内滑动，并且所述前推架(210)上设置有前推液压缸(212)，通过所述前推液压缸(212)的活塞杆伸缩来带动前推电机(240)在活动槽(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：满建业，
申请(专利权)人：满建业，
类型：发明
国别省市：