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一种顶盖板柔性堆垛装置制造方法及图纸

技术编号:34921311 阅读:45 留言:0更新日期:2022-09-15 07:13
本实用新型专利技术涉及一种顶盖板柔性堆垛装置,包括收料组件、提升托架组件以及工装托盘组件,收料组件包括导向台架,导向台架顶部具有倾斜的滑道和集料槽,集料槽的上游槽口与滑道下游端连通,集料槽的下游槽口具有可挡料的前侧壁,集料槽底部具有下料口,导向台架上设置可对滑道内物料挡料的挡料机构,提升托架组件包括升降机构,升降机构的升降端上固定接引抓手,接引抓手位于下料口的下方,工装托盘组件包括底座,底座的近端位于接引抓手下方,底座的远端向外延伸,底座上滑动配合可相对收料组件运动的托盘,底座上固定直线驱动装置的固定端,直线驱动装置的驱动端与托盘连接。直线驱动装置的驱动端与托盘连接。直线驱动装置的驱动端与托盘连接。

【技术实现步骤摘要】
一种顶盖板柔性堆垛装置


[0001]本技术涉及一种堆垛装置,具体涉及一种顶盖板柔性堆垛装置。

技术介绍

[0002]空调顶盖板钣金件生产为500T三次元工序模作业,高速生产线平均3秒生产一个顶盖板,生产节拍高达20件/分钟,由于高冲压节拍,20件/分钟下,现有技术中难以分解节拍利用机器人取代人工作业,作业节拍快,单位产量上万件,人工收料需频繁转身装车,大人体伸展距离有限,且零件质量大,人工作业与移动不便,作业劳动强度,现有生产方式中,无法满足柔性生产需要,无法实现快节拍的码垛,无法保证设备连续作业,不仅提高了生产成本,也浪费了生产资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种顶盖板柔性堆垛装置,它能够实现冲压零件由人工收料转化为自动收料,大大减轻了员工作业强度,成功将快节拍转化为慢节拍作业流程,解决了快速节拍下无法直接码垛的难题,并实现设备不停机,生产无影响的连续作业。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种顶盖板柔性堆垛装置,包括收料组件、提升托架组件以及工装托盘组件,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶盖板柔性堆垛装置,其特征在于:包括收料组件(100)、提升托架组件(200)以及工装托盘组件(300),所述收料组件(100)包括导向台架(110),所述导向台架(110)顶部具有倾斜的滑道(120)和集料槽(130),所述集料槽(130)的上游槽口与滑道(120)下游端连通,所述集料槽(130)的下游槽口具有可挡料的前侧壁(139),所述集料槽(130)底部具有下料口(132),所述导向台架(110)上设置可对滑道(120)内物料挡料的挡料机构(111),所述提升托架组件(200)包括升降机构(210),所述升降机构(210)的升降端上固定接引抓手(220),所述接引抓手(220)位于下料口(132)的下方,所述工装托盘组件(300)包括底座(310),所述底座(310)的近端位于接引抓手(220)下方,所述底座(310)的远端向外延伸,所述底座(310)上滑动配合可相对收料组件(100)运动的托盘(320),所述底座(310)上固定直线驱动装置(330)的固定端,所述直线驱动装置(330)的驱动端与托盘(320)连接,所述托盘上设置至少一组条状的垫块(321),所述垫块(321)之间留置供接引抓手(220)插入的让位槽(340)。2.根据权利要求1所述的顶盖板柔性堆垛装置,其特征在于:所述导向台架(110)的顶部设置一对可在滑道(120)宽度方向相向调节的导向条(121),所述导向条(121)形成滑道(120)的侧壁。3.根据权利要求2所述的顶盖板柔性堆垛装置,其特征在于:所述导向台架(110)在滑道(120)宽度方向上间隔布置的两组导向组件,所述导向组件包括至少两个导向台(123),所述导向台(123)与导向台架(110)顶部固定,所述导向台(123)具有滑动配合孔,所述滑动配合孔中配合可在滑道(120)宽度方向延伸的调节杆(124),所述导向组件的调节杆(124)的近端共同支承外导板(125),所述导向条(121)固定在外导板(125)的侧壁。4.根据权利要求1所述的顶盖板柔性堆垛装置,其特征在于:所述升降机构(210)包括托架(211),所述托架(211)上固定动力装置(212)和驱动丝杆(213),所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋鑫强杨兆海黄日聪赵功成刘佳鑫
申请(专利权)人:蒋鑫强
类型:新型
国别省市:

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