一种快速检测花键位置的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速检测花键位置的检具，涉及检具领域，包括第一轮毂模拟器等，第一、第二轮毂模拟器上贯穿开设塞规安装孔，第一塞规的一端安装在第一轮毂模拟器的塞规安装孔内，另一端伸出塞规安装孔；第二塞规的一端安装在第二轮毂模拟器的塞规安装孔内，另一端伸出塞规安装孔；外球笼的花键上设有第一、第二轮毂安装位置，第一轮毂模拟器选择性地安装在第一轮毂安装位置上，并使第一塞规指向外球笼的钟形壳端面；第二轮毂模拟器选择性地安装在第二轮毂安装位置上，并使第二塞规指向钟形壳端面。本实用新型专利技术的有益效果为：简化检测步骤，减少重复动作，减少检测工序所需时间，提升检测效率。提升检测效率。提升检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测花键位置的检具


[0001]本技术涉及检具的领域，具体涉及一种快速检测花键位置的检具。

技术介绍

[0002]某些驱动轴产品，在外球笼与轮毂装配时，要求轮毂端面与钟形壳端面距离在轮毂花键最大时尺寸为25mm，最小时尺寸为5mm。由于此尺寸为客户要求的全检项，目前借助二个轮毂模拟器和二个塞规(高度分别为5mm和25mm)，共4个检具交替使用，实现尺寸合格性检测。采用这种方式操作步骤繁琐、工序用时较长，检测的效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种快速检测花键位置的检具，具有结构简单、使用方便、检测精度高的优势。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种快速检测花键位置的检具，包括第一轮毂模拟器、第二轮毂模拟器、外球笼、第一塞规和第二塞规，所述第一轮毂模拟器和第二轮毂模拟器上均贯穿开设一个塞规安装孔，所述第一塞规的一端安装在第一轮毂模拟器的塞规安装孔内，另一端伸出于该塞规安装孔外；第二塞规的一端安装在第二轮毂模拟器的塞规安装孔内，另一端伸出于该塞规安装孔外；所述外球笼的花键上分别设有第一轮毂安装位置和第二轮毂安装位置，第一轮毂模拟器选择性地安装在第一轮毂安装位置上，并使第一塞规指向外球笼的钟形壳端面，以检测第一轮毂安装位置与钟形壳端面之间的距离A；第二轮毂模拟器选择性地安装在第二轮毂安装位置上，并使第二塞规指向钟形壳端面，以检测第二轮毂安装位置与钟形壳端面之间的距离B。
[0005]作为优选的技术方案，所述第一塞规伸出于的塞规安装孔外的长度为25mm，上公差为25+0mm，下公差为25
‑
0.02mm。
[0006]作为优选的技术方案，所述第二塞规伸出于的塞规安装孔外的长度为5mm，上公差为5+0.02mm，下公差为5
‑
0mm。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一轮毂模拟器的中部沿圆周设置凸起，凸起的两端设置45
°
倒角。
[0008]作为优选的技术方案，所述第二轮毂模拟器的中部沿圆周设置凸起，凸起的两端设置45
°
倒角。
[0009]作为优选的技术方案，所述凸起上沿圆周设置防滑面。
[0010]本技术的有益效果为：简化检测步骤，减少重复动作，减少检测工序所需时间，提升检测效率。
附图说明
[0011]图1为第一轮毂模拟器与外球笼安装的结构示意图。
[0012]图2为第二轮毂模拟器与外球笼安装的结构示意图。
[0013]图3为第一轮毂模拟器的结构示意图。
[0014]图4为第二轮毂模拟器的结构示意图。
[0015]附图标记说明：第一轮毂模拟器1、第二轮毂模拟器2、外球笼3、花键31、第一轮毂安装位置32、第二轮毂安装位置33、钟形壳端面34、第一塞规4、第二塞规5、塞规安装孔6、凸起7、防滑面71。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：
[0017]实施例：如附图1、2所示，这种快速检测花键位置的检具，包括第一轮毂模拟器1、第二轮毂模拟器2、外球笼3、第一塞规4和第二塞规5，所述第一轮毂模拟器1和第二轮毂模拟器2上均贯穿开设一个塞规安装孔6，所述第一塞规4的一端安装在第一轮毂模拟器1的塞规安装孔6内，另一端伸出于该塞规安装孔6外；第二塞规5的一端安装在第二轮毂模拟器2的塞规安装孔6内，另一端伸出于该塞规安装孔6外；所述外球笼3的花键31上分别设有第一轮毂安装位置32和第二轮毂安装位置33，第一轮毂模拟器1选择性地安装在第一轮毂安装位置32上，并使第一塞规4指向外球笼3的钟形壳端面34，以检测第一轮毂安装位置32与钟形壳端面34之间的距离A；第二轮毂模拟器2选择性地安装在第二轮毂安装位置33上，并使第二塞规5指向钟形壳端面34，以检测第二轮毂安装位置33与钟形壳端面34之间的距离B。
[0018]优选地，所述第一塞规4伸出于的塞规安装孔6外的长度为25mm，上公差为25+0mm，下公差为25
‑
0.02mm；所述第二塞规5伸出于的塞规安装孔6外的长度为5mm，上公差为5+0.02mm，下公差为5
‑
0mm。
[0019]如图3、4所示，所述第一轮毂模拟器1的中部沿圆周设置凸起7，凸起7的两端设置45
°
倒角。所述第二轮毂模拟器2的中部沿圆周设置凸起7，凸起7的两端设置45
°
倒角。优选地，所述凸起7上沿圆周设置防滑面71。
[0020]本技术的工作过程：检测时，先将第一轮毂模拟器1套在外球笼3的花键31上，当第一轮毂模拟器1到达第一轮毂安装位置32时，若第一塞规4已经与钟形壳端面34接触，则判断第一轮毂安装位置32与钟形壳端面34之间的距离A合格，若第一塞规4未与钟形壳端面34接触则判断距离A不合格，该距离A的图纸要求为≤25mm。然后，取下第一轮毂模拟器1，再将第二轮毂模拟器2套在外球笼3的花键31上，当第二轮毂模拟器2到达第二轮毂安装位置33时，若第二塞规5未与钟形壳端面34接触则判断第二轮毂安装位置33与钟形壳端面34之间的距离B合格，若第二塞规5已经与钟形壳端面34接触则判断距离B不合格，该距离B的图纸要求为≥5mm。
[0021]可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测花键位置的检具，其特征在于：包括第一轮毂模拟器(1)、第二轮毂模拟器(2)、外球笼(3)、第一塞规(4)和第二塞规(5)，所述第一轮毂模拟器(1)和第二轮毂模拟器(2)上均贯穿开设一个塞规安装孔(6)，所述第一塞规(4)的一端安装在第一轮毂模拟器(1)的塞规安装孔(6)内，另一端伸出于该塞规安装孔(6)外；第二塞规(5)的一端安装在第二轮毂模拟器(2)的塞规安装孔(6)内，另一端伸出于该塞规安装孔(6)外；所述外球笼(3)的花键(31)上分别设有第一轮毂安装位置(32)和第二轮毂安装位置(33)，第一轮毂模拟器(1)能够安装在第一轮毂安装位置(32)上，并使第一塞规(4)指向外球笼(3)的钟形壳端面(34)，以检测第一轮毂安装位置(32)与钟形壳端面(34)之间的距离A；第二轮毂模拟器(2)能够安装在第二轮毂安装位置(33)上，并使第二塞规(5)指向钟形壳端面(34)，以检测第二轮毂安装位置(33)与钟形壳端面(34)之间的距离B...

【专利技术属性】
技术研发人员：史高翔，董万平，
申请(专利权)人：万向数智重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：