高压泵保护阀制造技术

本发明专利技术涉及高压泵保护阀，其包括具有下端进口的阀体(1)，在阀体(1)进口处通过管道连接有固定组架(A32)，在固定组架(A32)上设置有固定座部(A5)，固定座部(A5)包括固定外壳体(A8)；在固定座部(A5)上端设置有进口端部(A4)，在固定座部(A5)下端设置有驱动部；阀板(7)下台阶面抵接在阀体(1)的密封台阶面上。本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。结构紧凑且使用方便。结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
高压泵保护阀


[0001]本专利技术涉及高压泵保护阀。

技术介绍

[0002]高压泵保护阀，用作水泵在水应用中的保护系统，阀门系统包括一个止回阀和一个用于旁通系统的特殊控制和节流装置。泵在工作时压缩流体产生热量，流体在流动的过程中将产生的热量带走，如果关闭离心泵的出口，没有了这个流量，持续工作的叶片会因做功产生的热量不能够传送出去汽化烧掉。特别是高压泵会在短时间内会烧毁泵体和叶片。对于低压系统,用户往往采取牺牲25
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30％能耗的办法，造成常年流水,浪费能源。因此离心泵及同样原理的泵需要维持
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一个最小流量。这是任何泵厂的离心泵在使用过程中所要求的。传统的保护方式分为高压泵系统和低压泵系统。低压系统特点:25％一30％的流量永远损失/结构简单/初始投资少.泵损坏后,停产维修；高压系统特点:需要:流量测量单元，其初始投资昂贵1维护成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种高压泵保护阀。
[0004]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：
[0005]一种高压泵保护阀，包括具有下端进口的阀体，在阀体上设置有具有上端出口的阀盖并形成主阀腔体，在主阀腔体上端设置有位于阀盖中及主阀腔体下端设置有位于阀体中分别设置有对应的导向环I，在上导向环I中心处设置有中空的导向座，在导向座下端上下导向有阀板，在导向座下端止口与阀板的上端止口之间设置有弹簧件；阀板下台阶面抵接在阀体的密封台阶面上；
[0006]在密封台阶面下方设置有位于导向环I上的中空内腔，中空内腔旁通孔连接有具有右端输出口的旁通阀体的，旁通阀体包括旁通壳体；
[0007]旁通壳体右侧连接有垂直设置且连通的二级壳体；在二级壳体下端密封设置有下底盖部，在二级壳体中设置有具有中心孔的旁通阀芯件，在旁通阀芯件下端通过固定螺钉部连接有中心孔与旁通阀芯件中心孔连接的二级下阀头，用于在旁通阀芯件的涡流阀笼中的密封导向。
[0008]本专利技术主路内置止回阀，旁路内置采用二级流量调节器设计，旁路在最小流量工况以下，可实现连续性调节流量功能并真正实践旁路零泄漏，旁路开关点为前端，降低气蚀。无卡塞并且防止额外能耗损失；阀门旁路内置独立的90
°
双级对冲式节流阀设计装置——更有效地保护泵长期使用寿命及稳定性；阀门旁路内置外包裹式弹簧保护设计的止回阀装置，有效防止管线介质回流冲击而导致泵发生倒转。
[0009]本申请的应用范围：电厂核电站的锅炉给水、冷却水、冷凝液设备石油、化工工业和冷藏设备、饮用水供给、废水处理系统、海上平台的消费系统和注水泵、钢铁厂的热轧除磷、冷却系统装载、船舶的锅炉水泵、消防系统、造纸厂的纸浆泵等。
[0010]本专利技术设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。本申请准确的再循环控制；设计牢固；一体式止回阀；低维护需求；自运行；易于安装；适用于所有流体；脉冲削弱；多级式压力调低；防气蚀；无需外部电源或信号；性能可靠。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的阀体使用结构示意图。
[0012]图2是本专利技术的旁通部件结构示意图。
[0013]图3是本专利技术的过滤结构示意图。
[0014]图4是本专利技术的过滤爆炸结构示意图。
[0015]图5是本专利技术的过滤组件的使用结构示意图。
[0016]其中：1、阀体；2、阀盖；3、导向环I；4、导向座；6、弹簧件；7、阀板；8、二级壳体；9、旁通壳体；10、涡流阀笼；11、控制衬套；12、涡流阀芯；13、顶杆件；14、枢轴销；15、卸压衬套；16、安全活塞；21、阀芯螺母；23、旁路板；25、定位销；26、螺柱A；28、螺母件A；30、D型圈；36、O型圈A；41、导向环A；42、导向环B；27、螺柱B；29、螺母B；31、密封圈A；32、密封圈B；33、密封圈C；34、密封圈D；35、密封圈E；A1、联动齿轮轴；A2、滑移离合器；A3、齿轴端部；A4、进口端部；A5、固定座部；A6、主动齿轮轴；A7、联动齿轮；A8、固定外壳体；A9、中间网套体；A10、内网套体；A11、上旋转盖；A12、外套体；A13、中心定位端；A14、磁力驱动花盘；A15、驱动齿轴；A16、滤水输出部；A17、滤水输出管；A18、固定托座部；A19、排废管路；A20、外滤正斜向水孔；A21、凸起部；A22、弹性挡水板；A23、外滤水反斜向水孔；A24、上存积环形托盘；A25、环形沟槽；A26、上端隔离挡环；A27、导向弹片；A28、上端输出部；A29、下引导管；A30、侧拨弹片；A31、上进液管路；A32、固定组架；A33、旋转底部端面；A34、啮合底部花盘；A35、内啮合齿；A36、下水毛细孔。50、下底盖部；51、固定螺钉部；38、旁通阀芯件；37、二级下阀头。
具体实施方式
[0017]本申请的阀门的一般功能与工艺量有关(流量敏感)。旁路段本身由一个主控制(多级)和一个的二级多级压力调节器组成。因此，整个旁路的功能分为两部分。(一次和二次)必须一起工作，以执行所需的压降功能。次级部件通过旁通段上的外部连接压力管道进行控制。
[0018]当系统流量处于低负载状态时，阀通过自动保持最小流量，保护高压离心泵免受过热和气蚀问题的影响。在较低的工艺流量下，阀通过杠杆系统激活旁通阀内件，从而以正确的最小流量保护泵。当工艺/系统流量开始(增加)时，主止回阀离开阀座，开始操作(调节)返回系统油箱的旁通再循环流量。如果阀检测到足够高的系统流量，旁通阀将自动关闭(切换点)。一旦系统流量再次降低，旁通阀将自动控制。自动再循环阀通常在额定工艺流量的40％至100％的负载范围内运行。自动再循环阀通过自动调节控制操作来处理典型的限时启动和关闭阶段。
[0019]高压工况下的阀门可能还需要足够的旁通背压，例如旁通管线中的节流孔限制，以防止在旁通流量条件下发生堵塞。
[0020]全运行范围应用，这是应用的典型情况：对于明确定义了从0％到100％工艺流量
的全负荷范围的高压应用。
[0021]对于高负载范围，可能需要增加旁通压力，以避免气穴，具体取决于现有的旁通压力。这也适用于旁路线路中的调制过程。因此，在整个操作范围内安装背压阀，以确保旁通压力水平始终处于合适水平。
[0022]泵保护阀自动对离心泵(尤其输送热水介质)在低负荷运行时泵体内可能出现的部分气蚀损害进行保护。一旦泵流量低于预设流量，旁路完全打开以确保泵所需最小流量。即使主路完全关闭，即主路流量为零，最小流量也可以通过旁路进行自动循环。压力通过旁路中的90
°
双级对冲式节流减压阀降低。
[0023]如图1
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5所示，本实施例的高压泵保护阀，包括具有下端进口的阀体1，在阀体1上设置有具有上端出口的阀盖2并形成主阀腔体，在主阀腔体上端设置有位于阀盖2中及主阀腔体下端设置有位于阀体1中分别设置有对应的导向环I3，在上导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压泵保护阀，其特征在于：包括具有下端进口的阀体(1)，在阀体(1)进口处通过管道连接有固定组架(A32)，在固定组架(A32)上设置有固定座部(A5)，固定座部(A5)包括固定外壳体(A8)；在固定座部(A5)上端设置有进口端部(A4)，在固定座部(A5)下端设置有驱动部；驱动部包括主动齿轮轴(A6)上设置的联动齿轮轴(A1)，在主动齿轮轴(A6)下端通过滑移离合器(A2)连接有齿轴端部(A3)。2.根据权利要求1所述的高压泵保护阀，其特征在于：在管道上设置有循环泵，循环泵输出轴与联动齿轮轴(A1)传动连接，齿轴端部(A3)用于传动连接动...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟光，郑忠兴，祁欢，陈双双，
申请(专利权)人：浙江新欧自控仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：