一种双向轴流式调节阀制造技术

本发明专利技术公开了一种双向轴流式调节阀，包括阀体、阀杆、执行机构、导向套、推杆、阀塞和套筒，所述阀体内从左到右设置贯穿式流道，所述阀体横向内部安装有导向套，且所述导向套内部套装有推杆；所述阀体右腔内同轴设有套筒，且所述套筒内部同轴套装有阀塞，所述阀塞朝向阀体外侧的一面设置有通孔；所述套筒壁上设置有阀孔；所述阀体左腔内也设置有相同的套筒、阀塞、推杆配合的结构，所述阀杆同时驱动所述两个推杆带动两个阀塞向外移动减少两个套筒的阀孔的开度或同时驱动所述两个推杆带动两个阀塞向内移动增大两个套筒的阀孔的开度；所述阀体下部设置有连通阀杆腔与阀体左腔或阀体右腔的通道；采用上述方案实现了好的节流效果，改善介质紊流现象。改善介质紊流现象。改善介质紊流现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双向轴流式调节阀


[0001]本专利技术涉及一种阀门，进一步说是涉及一种双向轴流式调节阀。

技术介绍

[0002]轴流式调节阀广泛应用于油气生产全过程：生产、处理、运输、储存及分配，适用流体介质天然气、液化气、石油及液化化工制品。
[0003]现有轴流式调节阀采用阀体整体铸造、轴向对称流道，套筒四周均匀分布小孔，性能不错。但是使用过程中仍有些缺陷，轴流式的结构在出气或出液端进行节流控制，节流效果还不是很好，仍然有紊流存在。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种进出口两个方向均采用节流控制的双向轴流式调节阀，进一步提高节流效果，降低紊流。
[0005]本专利技术的技术方案是一种双向轴流式调节阀，包括阀体、阀杆、执行机构、导向套、推杆、阀塞和套筒，所述阀体内从左到右设置贯穿式流道，所述阀体横向内部安装有导向套，且所述导向套内部套装有推杆；所述阀体右腔内同轴设有套筒，且所述套筒内部同轴套装有阀塞，所述阀塞朝向阀体外侧的一面设置有通孔；所述套筒壁上设置有阀孔；所述阀塞与推杆同轴固定连接；所述阀体顶端设有执行机构；所述阀体内部垂直密封安装有阀杆，所述执行机构连接所述阀杆并驱动阀杆运动，所述阀杆驱动推杆带动阀塞横向往复移动，所述阀塞的外圆与套筒内孔滑移密封配合控制所述套筒的阀孔的开度大小，所述套筒的阀孔的开度大小决定阀门导通流量的大小；
[0006]所述阀体左腔内也设置有相同的套筒、阀塞、推杆配合的结构，所述阀杆同时驱动所述两个推杆带动两个阀塞向外移动减少两个套筒的阀孔的开度或同时驱动所述两个推杆带动两个阀塞向内移动增大两个套筒的阀孔的开度；
[0007]所述阀体下部设置有连通阀杆腔与阀体左腔或阀体右腔的通道。
[0008]采用上述方案通过采用阀体左右两腔采用相同的节流阀结构，通过阀杆同时操作左右两腔同时节流实现了比原来单个节流结构的阀更好的节流效果，双向轴流式调节阀的进出结构相同，介质经过节流、中间过渡和再节流输出，进出介质紊流现象比原来单个节流结构的阀明显改善。
[0009]进一步所述阀塞朝向阀体外侧的一端设置有导流曲面，所述导流曲面是锥形或者水滴形。
[0010]采用上述方案通过阀塞采用好的导流曲面，阀体的阀腔流道形成线形流道，更进一步改善介质通过阀产生的紊流现象。
[0011]所述阀杆同时驱动所述两个推杆的结构是所述推杆朝向阀体内部的一端设置有斜齿齿条I，所述阀杆下部前后两面设置与所述推杆的斜齿齿条I配合的斜齿齿条II，所述阀杆通过上下移动利用齿条斜面驱动所述推杆左右移动。
[0012]所述斜齿齿条I的斜度为45度或者135度。
[0013]采用上述方案采用斜齿齿条I与斜齿齿条II配合实现了阀杆上下移动驱动推杆左右移动，方案结构简单，可靠。
[0014]所述阀杆同时驱动所述两个推杆的结构是所述推杆朝向阀体内部的一端设置有齿条，所述阀杆下部设置有与所述推杆的齿条配合齿轮，所述阀杆通过旋转利用齿轮驱动齿条驱动所述推杆左右移动。
[0015]采用上述方案采用齿轮与齿条配合实现了阀杆旋转驱动推杆左右移动，方案结构简单，可靠。
[0016]还包括堵头和透气塞，所述阀体下部设置透气塞和堵头，所述堵头密封阀体下部的阀杆腔，所述透气塞设置有连通的中心孔和壁孔，所述透气塞可旋转的与所述阀体下部的阀杆腔密封配合，所述阀体的阀杆腔设置与阀体左腔和阀体右腔的透气孔，所述透气塞的壁孔能与所述透气孔之一连通；
[0017]所述阀杆腔通过透气塞的中心孔、壁孔和透气孔连通的通道就是所述阀体下部设置的连通阀杆腔与阀体左腔或阀体右腔的通道。
[0018]采用上述方案实现了阀杆与推杆运动过程中阀杆腔容积变化产生内部压力的问题，保证阀杆驱动推杆运行过程正常；通过透气塞可以转动旋转选择阀杆腔与阀体的左腔或阀体的右腔相同，能够实现阀杆腔的压力状态的选择。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本专利技术的范畴。
[0020]图1一种双向轴流式调节阀截止状态主剖视图；
[0021]图2一种双向轴流式调节阀截止状态俯视剖面图；
[0022]图3一种双向轴流式调节阀流量最大状态俯视剖面图；
[0023]图中，1
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推杆、11
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斜齿齿条I、2
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导向套、3
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阀体、31
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阀杆腔、32
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左腔、33
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右腔、34
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台阶孔凸台、35
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中心孔、36
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透气孔、4
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电动执行机构、5
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阀杆、51斜轮齿条II、6
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密封螺套、7
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密封件I、8
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压盖、9
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密封件II、10
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阀塞、101
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通孔、102
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导流曲面、19
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套筒、191
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阀孔、12
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密封件III、13
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固定圈、14
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堵头、15
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透气塞、151中心孔、152
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壁孔、16
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阀杆腔、17
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左腔、18
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右腔。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。
[0025]图1至图3所示的本专利技术一种双向轴流式调节阀，阀体3内从左到右设置贯穿式流道，所述阀体3横向内部用压盖8固定与阀体3同轴安装导向套2，导向套2和阀体3的配合中心孔35之间设置密封件，且导向套2内部套装有两个相同的推杆1，两个推杆1设置斜齿齿条I11，两个推杆1的斜齿齿条I11的齿顶面平行，斜齿齿条I11的斜度为45度或者135度；
[0026]阀体左腔32和右腔33内加工有台阶孔凸台34，两个套筒19与台阶孔凸台34同轴定位固定配合，台阶孔凸台34与套筒19之间设置密封件II9，套筒19另一端与固定圈13同轴定位固定配合，固定圈13与阀体3螺纹配合连接或者焊接固定一体，套筒19外轴面与阀体3之间设置密封件III12，两个套筒19壁上设置有阀孔191；且两个套筒19内部都套装有阀塞10，阀塞10的外圆与套筒19内孔、密封件II9滑移密封配合控；阀塞10朝向阀体外侧的一端设置有导流曲面102，导流曲面102是锥形或者水滴形，导流曲面102上设置有通孔101；两个阀塞10与推杆1固定连接；
[0027]阀体3顶端设有电动执行机构4，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向轴流式调节阀，包括阀体、阀杆、执行机构、导向套、推杆、阀塞和套筒，所述阀体内从左到右设置贯穿式流道，所述阀体横向内部安装有导向套，且所述导向套内部套装有推杆；所述阀体右腔内同轴设有套筒，且所述套筒内部同轴套装有阀塞，所述阀塞朝向阀体外侧的一面设置有通孔；所述套筒壁上设置有阀孔；所述阀塞与推杆同轴固定连接；所述阀体顶端设有执行机构；所述阀体内部垂直密封安装有阀杆，所述执行机构连接所述阀杆并驱动阀杆运动，所述阀杆驱动推杆带动阀塞横向往复移动，所述阀塞的外圆与套筒内孔滑移密封配合控制所述套筒的阀孔的开度大小，所述套筒的阀孔的开度大小决定阀门导通流量的大小，其特征在于：所述阀体左腔内也设置有相同的套筒、阀塞、推杆配合的结构，所述阀杆同时驱动所述两个推杆带动两个阀塞向外移动减少两个套筒的阀孔的开度或同时驱动所述两个推杆带动两个阀塞向内移动增大两个套筒的阀孔的开度；所述阀体下部设置有连通阀杆腔与阀体左腔或阀体右腔的通道。2.根据权利要求1所述的一种双向轴流式调节阀，其特征在于：所述阀塞朝向阀体外侧的一端设置有导流曲面，所述导流曲面是锥形或者水滴形。3.根据权利要求1所述的一种双向轴流...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟光，郑忠兴，祁欢，陈双双，
申请(专利权)人：浙江新欧自控仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：