一种可用于PVD工艺的耐高温保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及保护膜，公开了一种可用于PVD工艺的耐高温保护膜及其制备方法，包括由上至下依次粘接的基材、胶粘层和离型膜，所述胶粘层的原料包括环氧树脂、聚丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂和咪唑类固化剂；所述环氧树脂含有羟基官能团，所述异氰酸酯固化剂的解封温度为60

【技术实现步骤摘要】
一种可用于PVD工艺的耐高温保护膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保护膜
，尤其涉及一种可用于PVD工艺的耐高温保护膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]手机屏幕玻璃表面在制备工程中需要经过PVD工艺的真空镀膜处理，处理过程在高温真空环境下进行，环境温度在160℃以上，为了隔离屏幕玻璃的不需要镀膜的区域，需在对应的区域覆盖保护膜。
[0003]现有技术的保护膜包括基材和胶粘层，胶粘层在160℃以上的PVD工艺的处理过程中容易软化，导致保护膜的位置发生偏移，造成镀膜的位置偏离设置区域，并且在移除保护膜时，屏幕玻璃的表面出现保护膜残留的现象，严重影响了屏幕玻璃的镀膜成品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的第一目的在于提出一种可用于PVD工艺的耐高温保护膜，其胶粘层的原料包括PVD工艺实施时才解封的固化剂，可在PVD工艺处理中加强胶粘层和基材的粘接强度。
[0005]本专利技术的另一目的在于提出一种可用于PVD工艺的耐高温保护膜的制备方法，在生产过程中，避免咪唑类固化剂被解封，从而保持咪唑类固化剂具有在PVD工艺实施时被激活的性能。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种可用于PVD工艺的耐高温保护膜，包括由上至下依次粘接的基材、胶粘层和离型膜；
[0008]所述胶粘层的原料包括环氧树脂、聚丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂和咪唑类固化剂；
[0009]所述环氧树脂含有羟基官能团，所述异氰酸酯固化剂的解封温度为60
‑
80℃，所述咪唑类固化剂的固化反应温度为85
‑
120℃。
[0010]具体的，按照重量份数计算，所述胶粘层的原料包括环氧树脂10
‑
30份、聚丙烯酸树脂20
‑
40份、异氰酸酯固化剂1
‑
6份、咪唑类固化剂0.5
‑
1份和溶剂40
‑
80份。
[0011]优选的，所述环氧树脂为E
‑
20、E
‑
12或E
‑
06环氧树脂，羟值为3.97
‑
5.38％；
[0012]所述聚丙烯酸树脂为丙烯酸酯共聚物和甲基丙烯酸酯共聚物的混合物，丙烯酸酯共聚物和甲基丙烯酸酯共聚物的混合比例为(3
‑
4):1；
[0013]咪唑类固化剂为2一甲基咪唑。
[0014]优选的，所述异氰酸酯固化剂为HDI封闭性固化剂或TDI封闭性固化剂。
[0015]优选的，所述基材的与所述胶粘层接触的表面为电晕面。
[0016]优选的，所述胶粘层的厚度为3
‑
5μm。
[0017]优选的，所述溶剂为甲苯和/或乙酸乙酯。
[0018]优选的，所述基材为PET薄膜。
[0019]进一步的，本专利技术提出了以上所述的可用于PVD工艺的耐高温保护膜的制备方法，包括以下步骤：
[0020]S1)按照重量份数计算，称取环氧树脂10
‑
30份、聚丙烯酸树脂20
‑
40份、异氰酸酯固化剂1
‑
6份、咪唑类固化剂0.5
‑
1份和溶剂40
‑
80份；
[0021]S2)将环氧树脂和溶剂加入反应釜，搅拌至固体物质完全溶解，冷却，制得树脂混合液；
[0022]S3)在室温的所述树脂混合液中，加入聚丙烯酸树脂，搅拌分散均匀，冷却，制得树脂预制液；
[0023]S4)在室温的所述树脂预制液中，加入咪唑类固化剂，搅拌分散均匀，冷却，制得粘胶预制液；
[0024]S5)室温下，在所述粘胶预制液中加入步骤S1)中的异氰酸酯固化剂搅拌均匀，制得粘胶；
[0025]S6)取经过双面电晕处理的基材的卷料，采用涂布机在基材的一面印刷涂布所述粘胶，制得带有胶粘层的基材，再在胶粘层的表面覆盖离型膜，干燥，冷却，收卷，即制得所述可用于PVD工艺的耐高温保护膜。
[0026]优选的，步骤S2)
‑
S5)中的搅拌速度均为500
‑
1000r/min，步骤S6)的干燥温度不高于80℃。
[0027]本专利技术的上述技术方案的有益效果为：所述可用于PVD工艺的耐高温保护膜，含有环氧树脂、聚丙烯酸酯树脂和两种固化剂，异氰酸酯固化剂可与聚丙烯酸树脂和环氧树脂的羟基官能团发生反应，使环氧树脂与聚丙烯酸树脂的交联加深，提高胶粘层与基材之间的附着力；使用后，且当胶粘层贴附于保护介质的表面并处于PVD工艺的处理过程中时，由于环境温度高于120℃，胶粘层含有的咪唑类固化剂与环氧树脂进行开环聚合反应，形成的固化物提高了胶粘层的热变形温度，增加了胶粘层的交联密度，使胶粘层与基材之间和胶粘层与保护介质的表面之间的粘接强度均得到提高，从而避免了胶粘层与基材之间发生分层并导致剥离时出现残胶遗留的现象，也避免了胶粘层的软化导致胶粘层在保护介质的表面发生移位的现象。
[0028]本专利技术提出所述可用于PVD工艺的耐高温保护膜的制备方法，制得的产品表面平整，厚度均匀，干燥温度低于解封温度，可避免异咪唑类固化剂被提前反应，从而保持咪唑类固化剂的固化活性可在PVD工艺时被激活。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的实施例和对比例的残胶检测用的钢化玻璃基板；
[0030]图2
‑
6是实施例1
‑
5的残胶检测的样品；
[0031]图7是对比例1的残胶检测的样品；
[0032]图8是对比例2的残胶检测的样品；
[0033]图9是对比例3的残胶检测的样品；
[0034]图10是对比例4的残胶检测的样品；
[0035]图11是对比例5的残胶检测的样品；
[0036]图12是对比例6的残胶检测的样品；
[0037]图13是对比例7的残胶检测的样品。
具体实施方式
[0038]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0039]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。
[0041]在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于PVD工艺的耐高温保护膜，包括由上至下依次粘接的基材、胶粘层和离型膜，其特征在于：所述胶粘层的原料包括环氧树脂、聚丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂和咪唑类固化剂；所述环氧树脂含有羟基官能团，所述异氰酸酯固化剂的解封温度为60
‑
80℃，所述咪唑类固化剂的固化反应温度为85
‑
120℃。2.根据权利要求1所述的可用于PVD工艺的耐高温保护膜，其特征在于，按照重量份数计算，所述胶粘层的原料包括环氧树脂10
‑
30份、聚丙烯酸树脂20
‑
40份、异氰酸酯固化剂1
‑
6份、咪唑类固化剂0.5
‑
1份和溶剂40
‑
80份。3.根据权利要求1所述的可用于PVD工艺的耐高温保护膜，其特征在于，所述环氧树脂为E
‑
20、E
‑
12或E
‑
06环氧树脂，羟值为3.97
‑
5.38％；所述聚丙烯酸树脂为丙烯酸酯共聚物和甲基丙烯酸酯共聚物的混合物，丙烯酸酯共聚物和甲基丙烯酸酯共聚物的混合比例为(3
‑
4):1；咪唑类固化剂为2一甲基咪唑。4.根据权利要求1所述的可用于PVD工艺的耐高温保护膜，其特征在于，所述异氰酸酯固化剂为HDI封闭性固化剂或TDI封闭性固化剂。5.根据权利要求1所述的可用于PVD工艺的耐高温保护膜，其特征在于，所述基材的与所述胶粘层接触的表面为电晕面。6.根据权利要求1所述的可用于PVD工艺的耐高温保护膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦冠杰，张强，罗光宇，
申请(专利权)人：广东莱尔新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：