一种矿用变频器加载试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用变频器加载试验台，包括PLC控制器，待测单元和检测单元，待测单元包括第一变频器，第一变频器电连接有第一异步电机、第一操作面板和第一调速电位器。检测单元包括第二变频器，第二变频器电连接有第二异步电机、第二操作面板和第二调速电位器，第一异步电机和第二异步电机功率相同，且二者通过联轴器同轴连接。本实用新型专利技术采用两台同功率的异步电机同轴连接，两台异步电机通过两台变频器分别来驱动，其中一台电机通过待测试变频器驱动，另外一台电机通过具有精确转矩控制功能的闭环矢量控制变频器来驱动，通过改变闭环矢量控制变频器的转矩的大小和方向，就可以达到验证测试变频器的性能的目的，检测结果准确有效。果准确有效。果准确有效。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用变频器加载试验台


[0001]本技术涉及电工检测设备
，特别涉及一种矿用变频器加载试验台。

技术介绍

[0002]采煤机用变频器升井检修后，在不依托检测设备的情况下，只能检测出变频器通讯功能是否正常以及在空载条件下的电机速度调节是否稳定，无法准确有效的检测变频器在负载条件下的运行状态，给矿井生产带来不利影响。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术提供了一种便于对煤矿井下用采煤机四象限变频器进行检测的矿用变频器加载试验台。
[0004]本技术采用如下的技术方案：一种矿用变频器加载试验台，电连接在380V三相交流电源线上，包括PLC控制器，所述PLC控制器电连接有显示器、待测单元和检测单元，其中，所述待测单元包括第一变频器，所述第一变频器为待检测变频器，所述第一变频器电连接有第一异步电机、第一操作面板和第一调速电位器；所述检测单元包括第二变频器，所述第二变频器为闭环矢量控制变频器，所述第二变频器电连接有第二异步电机、第二操作面板和第二调速电位器，所述第一异步电机和第二异步电机功率相同，且二者通过联轴器同轴连接，所述第一变频器和第二变频器均为采煤机用四象限变频器。
[0005]作为优化方案，所述第一变频器、第二变频器与所述三相交流电源线之间电连接有真空交流接触器。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0007]本技术的矿用变频器加载试验台采用两台同功率的异步电机同轴连接，利用电机的旋转产生扭矩来模拟变频器加载试验，结构简单。两台异步电机通过两台变频器分别来驱动，其中一台电机通过待测试变频器驱动，另外一台电机通过具有精确转矩控制功能的闭环矢量控制变频器来驱动，通过改变闭环矢量控制变频器的转矩的大小和方向，就可以达到验证测试变频器的性能的目的，检测结果准确有效。
附图说明
[0008]图1为本技术矿用变频器加载试验台的实施例的结构示意图；
[0009]其中，1
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380V三相交流电源线，2
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PLC控制器、3
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显示器、4
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第一变频器、5
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第一异步电机、6
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第一操作面板、7
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第一调速电位器、8
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第二变频器、9
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第二异步电机、10
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第二操作面板、11
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第二调速电位器、12
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真空交流接触器。
具体实施方式
[0010]以下，为了便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0011]在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0012]本技术矿用变频器加载试验台主要用于检测煤矿井下用采煤机的四象限变频器的性能，以提高设备的使用寿命、减少故障风险。
[0013]请参阅图1，为本技术矿用变频器加载试验台，本装置连接在380V三相交流电源线1上，包括PLC控制器2，PLC控制器2电连接有显示器3、待测单元和检测单元，其中，待测单元包括第一变频器4，第一变频器4为待检测变频器。第一变频器4电连接有第一异步电机5、第一操作面板6和第一调速电位器7。
[0014]检测单元则包括第二变频器8，第二变频器8用来对第一变频器4的性能进行比对、观察和检测。第二变频器8为闭环矢量控制变频器，其具有精确的转矩控制功能。第二变频器8电连接有第二异步电机9、第二操作面板10和第二调速电位器11，其中，第一异步电机5和第二异步电机9功率相同，且二者通过联轴器同轴连接在一起。第一变频器4和第二变频器8均为采煤机用四象限变频器。在本实施例中，第一变频器4、第二变频器8与三相交流电源线1之间连接有真空交流接触器12。
[0015]本装置在工作时，380V三相交流电源经过真空交流接触器12进入第一变频器4和第二变频器8，再通过变频器整流、逆变输出频率及电压可变的交流电压作为牵引电机的供电电源，两台变频器分别拖动两个异步电机运转。第一异步电机5和第二异步电机9通过联轴器同轴连接，利用电机旋转产生扭矩来模拟变频器加载试验。显示器3通过与PLC控制器2通讯连接，用来实时显示两台变频器的电流、电压、温度、转速、转矩等工作状态及故障信息。第一操作面板6和第二操作面板10由PLC控制器2控制分别用来设置第一变频器4和第二变频器8的转速给定值使电机以设定的速度运行，还可实现变频器的启动、停止、改变电机的旋转方向。第一调速电位器7和第二调速电位器11用来手动调节对应的变频器的速度，来改变电机的扭矩大小。在本实施例中，第一变频器4设置为速度给定,第二变频器8以第一变频器4的转矩输出作为其转矩给定，第二变频器8跟随第一变频器4动作。
[0016]当启动电机时,变频器带电,此时若两个变频器中任意一个有故障,则两个异步电机不运行,同样在两个异步电机运行的过程中,两个变频器中无论哪个有故障,则停止运行。
[0017]本方法既可以实现反向电动运行的加载，也可以实现同向发电运行的加载。由于第二变频器8为闭环转矩控制，因而可以实现零速、低速和高速的高转矩高精度的加载。由于两台电机之间的连接为机械硬连接，因而加载响应速度较快，可以满足大多数场合的测试要求。
[0018]综上所述，本技术的矿用变频器加载试验台采用两台同功率的异步电机同轴连接，利用电机的旋转产生扭矩来模拟变频器加载试验，结构简单。两台异步电机通过两台变频器分别来驱动，其中一台电机通过待测试变频器驱动，另外一台电机通过具有精确转矩控制功能的闭环矢量控制变频器来驱动，通过改变闭环矢量控制变频器的转矩的大小和方向，就可以达到验证测试变频器的性能的目的，检测结果准确有效。通过本矿用变频器加载试验台，可以有效检测待测变频器的性能，包括欠压保护、变频器对电机的缺相保护、堵
转保护、过流保护等。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用变频器加载试验台，电连接在380V三相交流电源线(1)上，其特征在于，包括PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)电连接有显示器(3)、待测单元和检测单元，其中，所述待测单元包括第一变频器(4)，所述第一变频器(4)为待检测变频器，所述第一变频器(4)电连接有第一异步电机(5)、第一操作面板(6)和第一调速电位器(7)；所述检测单元包括第二变频器(8)，所述第二变频器(8)为闭环矢量控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占飞，张传友，徐明，严丰，陶志立，吴冬波，
申请(专利权)人：中煤新集能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：