一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备制造技术

技术编号:34917050 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-15 07:07
本实用新型专利技术公开了一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备,包括气体吸收机构、移动机构,还包括,所述移动机构包括延长块,所述延长块的底端固定连接有移动电机,所述移动电机的外部固定连接有保护外壳,所述移动电机的顶端活动连接有双轴螺杆,所述双轴螺杆的顶端固定连接有限位筒,所述双轴螺杆的侧面螺纹连接有移动块。本实用新型专利技术通过设有夹紧块、夹紧弹簧、连接杆,有利于将引出线芯进行固定,通过夹紧块将引出线芯进行夹紧,且夹紧弹簧可以保证引出线芯被夹紧后不会损坏,夹紧后进行焊接工作,焊接后的产品工艺性更高,将焊接时产生的有害气体进行吸收,防止气体被焊接工作人员所吸入,保护现场工作人员的身体健康。保护现场工作人员的身体健康。保护现场工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备


[0001]本技术涉及引出线芯焊接
,更具体地涉及一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备。

技术介绍

[0002]引出线芯焊接是采用金属引线,把晶体管管芯上的各个电极同管座引出线连接起来的一道工序,引线焊接的方法和方式很多,目前采用较多的是热压焊、超声焊和倒焊等。
[0003]传统的引出线芯进行焊接时,采用人手持引出线,等焊接完成后更换新的引出线,但是人工手持时,人手会产生晃动,影响焊接的效果,且引出线芯进行焊接时,会产生有害气体,长期的吸入后,会对人的身体健康带来危害。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备,包括气体吸收机构,还包括:
[0006]操控台:安装于所述气体吸收机构的顶端,并与所述气体吸收机构固定连接;
[0007]焊接机构:安装于所述操控台的侧面,并与所述操控台活动连接;
[0008]夹紧机构:安装于所述焊接机构侧面的底端,并与所述焊接机构固定连接;
[0009]移动机构:安装于所述移动机构内部的顶端,并与所述移动机构活动连接;
[0010]进一步的,所述移动机构包括延长块、移动电机、保护外壳、双轴螺杆、限位筒、移动块,所述延长块的底端固定连接有移动电机,所述移动电机的外部固定连接有保护外壳,所述移动电机的顶端活动连接有双轴螺杆,所述双轴螺杆的顶端固定连接有限位筒,所述双轴螺杆的侧面螺纹连接有移动块,所述保护外壳为铁质材料,对移动电机进行保护,防止移动电机被损坏,限位筒限位移动块移动的距离,防止移动块移动时离开双轴螺杆而无法复位。
[0011]进一步的,所述夹紧机构包括第二定位块、夹紧块、夹紧弹簧、连接杆、限位块,所述移动块的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有限位块,所述移动块底端的中心开设有避位槽,所述移动块的避位槽内活动连接有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的底端活动连接有夹紧块,所述夹紧块的内部开设有连接槽,所述限位块与连接杆位于夹紧块的安装槽内,所述延长块的顶端固定连接有第二定位块,所述夹紧弹簧为高碳钢材质,且经过冷拔硬化,具有高的强度、硬度和弹性极限,限位块使移动块向上移动时可以带动夹紧块向上移动,完成复位。
[0012]进一步的,所述焊接机构包括连接缸、工作块、液压缸、位移块、焊接块、第一定位块、支撑块,所述液压缸的底端固定连接有工作块,所述工作块的底端活动连接有连接缸,所述连接缸的底端活动连接有位移块,所述位移块的底端固定连接有焊接块,所述气体吸
收机构的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有第一定位块,所述第一定位块与支撑块处于同一轴线位置,所述支撑块的侧面与延长块固定连接,第一定位块固定引出线芯,防止引出线芯焊接时移动到外部,通过第一定位块与焊接块的相对配合,将引出线芯进行焊接。
[0013]进一步的,所述气体吸收机构包括支撑台、固定板、转动电机、转动轴、抽风叶片、锥形筒、主引气管,所述支撑台的内部固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有转动电机,所述转动电机的顶端活动连接有转动轴,所述转动轴侧面的顶端固定连接有抽风叶片,所述抽风叶片的顶端设有锥形筒,所述锥形筒的顶端固定连接有主引气管,所述主引气管的顶端与第一定位块留有五毫米的距离,从而使得进行焊接工作时,移动块可以第一时间将焊接产生的气体所吸收,所述抽风叶片增加主引气管产生的吸力。
[0014]进一步的,所述锥形筒的顶端固定连接有连接管,所述连接管顶端的一侧固定连接有第一引气管,所述连接管顶端的另一侧固定连接有第二引气管,所述第一引气管与第二引气管的顶端与引出线的侧面留有五毫米的距离,且所述第一引气管与第二引气管关于引出线的中心对称,从而提高吸收气体的效果。
[0015]进一步的,所述支撑块的顶端开设有安装槽,所述支撑块的安装槽内固定连接有电磁铁,所述电磁铁的顶端活动连接有固定杆,所述固定杆的两侧固定连接有限位条,所述固定杆的顶端固定连接有焊接台,所述限位条位于支撑块安装槽的侧面,防止固定杆放入到支撑块内会进行转动,电磁铁通电固定固定杆的位置,防止固定杆在工作时会移动。
[0016]本技术的技术效果和优点:
[0017]1.本技术通过设有夹紧块、夹紧弹簧、连接杆,有利于将引出线芯进行固定,通过夹紧块将引出线芯进行夹紧,且夹紧弹簧可以保证引出线芯被夹紧后不会损坏,夹紧后进行焊接工作,焊接后的产品工艺性更高。
[0018]2.本技术通过设有双轴螺杆、限位筒、移动块,有利于提高工作效率,通过电磁控制移动块的移动,从而控制夹紧块的夹紧工作,完成焊接后,自动将引出线芯进行松开,操作过程更加简单快速,工作效率更高。
[0019]3.本技术通过设有引气管、转动轴、抽风叶片,有利于将焊接时产生的有害气体进行吸收,防止气体被焊接工作人员所吸入,保护现场工作人员的身体健康。
[0020]4.本技术通过设有锥形筒、连接管、抽风叶片、固定板,有利于更好吸收焊接产生的废气,通过锥形筒,增加抽风叶片产生的风力,从而可以更加快速的将焊接产生的气体吸收,防止由于吸收不及而出现焊接气体被吸收的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的焊接结构示意图。
[0023]图3为本技术的移动结构示意图。
[0024]图4为本技术的夹紧结构示意图。
[0025]图5为本技术的抽气结构内部示意图
[0026]图6为本技术的实施例二结构示意图。
[0027]图7为本技术的实施例三结构示意图。
[0028]附图标记为:1、气体吸收机构;101、支撑台;102、固定板;103、转动电机;104、转动轴;105、抽风叶片;106、锥形筒;107、主引气管;108、第一引气管;109、第二引气管;110、连接管;2、操控台;3、焊接机构;301、连接缸;302、工作块;303、液压缸;304、位移块;305、焊接块;306、第一定位块;307、支撑块;308、电磁铁;309、固定杆;310、限位条;311、焊接台;4、夹紧机构;401、第二定位块;402、夹紧块;403、夹紧弹簧;404、连接杆;405、限位块;5、移动机构;501、延长块;502、移动电机;503、保护外壳;504、双轴螺杆;505、限位筒;506、移动块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的大功率电抗器的引出线芯焊接设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备,包括气体吸收机构(1),其特征在于,还包括:操控台(2):安装于所述气体吸收机构(1)的顶端,并与所述气体吸收机构(1)固定连接;焊接机构(3):安装于所述操控台(2)的侧面,并与所述操控台(2)活动连接;夹紧机构(4):安装于所述焊接机构(3)侧面的底端,并与所述焊接机构(3)固定连接;移动机构(5):安装于所述移动机构(5)内部的顶端,并与所述移动机构(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备,其特征在于:所述移动机构(5)包括延长块(501)、移动电机(502)、保护外壳(503)、双轴螺杆(504)、限位筒(505)、移动块(506),所述延长块(501)的底端固定连接有移动电机(502),所述移动电机(502)的外部固定连接有保护外壳(503),所述移动电机(502)的顶端活动连接有双轴螺杆(504),所述双轴螺杆(504)的顶端固定连接有限位筒(505),所述双轴螺杆(504)的侧面螺纹连接有移动块(506)。3.根据权利要求2所述的一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备,其特征在于:所述夹紧机构(4)包括第二定位块(401)、夹紧块(402)、夹紧弹簧(403)、连接杆(404)、限位块(405),所述移动块(506)的底端固定连接有连接杆(404),所述连接杆(404)的底端固定连接有限位块(405),所述移动块(506)底端的中心开设有避位槽,所述移动块(506)的避位槽内活动连接有夹紧弹簧(403),所述夹紧弹簧(403)的底端活动连接有夹紧块(402),所述夹紧块(402)的内部开设有连接槽,所述限位块(405)与连接杆(404)位于夹紧块(402)的安装槽内,所述延长块(501)的顶端固定连接有第二定位块(401)。4.根据权利要求1

2任一所述的一种大功率电抗器的引出线芯焊接设备,其特征在于:所述焊接机构(3)包括连接缸(301)、工作块(302)、液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙燕群
申请(专利权)人:无锡安克拉姆电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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