一种高强度合金材料的加工设备制造技术

技术编号:34916737 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 07:07
本实用新型专利技术涉及合金材料加工技术领域,且公开了一种高强度合金材料的加工设备,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有工作台,所述支撑座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的侧壁开设有固定槽,所述固定槽的内部插接有凹形杆,所述凹形杆的一侧固定连接有第一连接弹簧,所述第一连接弹簧远离凹形杆的一侧固定连接有转动杆。该高强度合金材料的加工设备,转动调节盘,此时钻头左右运动,转动凹形杆,此时钻头角度发生改变,从而达到了便于调节开孔位置和倾斜角度提高装置实用性的效果。启动喷油组件,此时堵块从出油口的位置移动开,进一步使得冷却钻孔油通过出油口流到钻孔的位置,从而达到了保证充分供油降低钻头温度减少钻头磨损的效果。头磨损的效果。头磨损的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度合金材料的加工设备


[0001]本技术涉及合金材料加工
,具体为一种高强度合金材料的加工设备。

技术介绍

[0002]合金材料是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。合金材料具有合金熔点一般低于其组分中任一种组成金属的熔点、硬度一般比其组分中任一金属的硬度大、合金的导电性和导热性低于任一组分金属、抗腐蚀能力强。
[0003]合金材料含硬质点多,在进行加工钻孔时机械擦伤大,热导率低,极易产生机械磨损,导致钻头磨损急剧增大,最终导致钻头耐用度降低,且现有的合金材料加工开孔设备不便于调节开孔的位置和倾斜角度,实用性较低,为解决上述问题,我们提出了一种高强度合金材料的加工设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,为解决上述的问题,本技术提供如下技术方案:一种高强度合金材料的加工设备,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有工作台,所述支撑座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的侧壁开设有固定槽,所述固定槽的内部插接有凹形杆,所述凹形杆的一侧固定连接有第一连接弹簧,所述第一连接弹簧远离凹形杆的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧固定连接有转向板,所述转向板的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的一侧固定连接有调节盘,所述丝杆的外壁螺纹连接有套环,所述套环的底部固定连接有驱动组件,所述驱动组件的侧壁设有喷油组件,所述喷油组件的底部设有连接管,所述驱动组件底部的内部设有钻头,所述钻头的内部设有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有支撑弹簧,所述滑动块的底部滑动连接有堵块,所述堵块的一侧固定连接有第二连接弹簧,所述钻头底部的侧面开设有出油口。
[0005]进一步的,所述固定板的侧壁均匀的开设有偶数倍数的固定槽,且凹形杆的两个支杆分别插接在不同的固定槽的内部,便于对凹形杆进行固定限位。
[0006]进一步的,所述转向板的两侧与固定板活动连接,便于转向板转向。
[0007]进一步的,所述套环的内部有与丝杆的外壁相适配的螺纹,且所述套环的顶部与转向板的顶部滑动连接,便于套环在丝杆的外壁运动。
[0008]进一步的,所述连接管远离喷油组件的一侧与驱动组件底部的内部固定连接,便于添加冷却防滑油。
[0009]进一步的,所述支撑弹簧远离滑动块的一侧固定连接在钻头内部的底部,便于滑动块复位。
[0010]进一步的,所述第二连接弹簧远离堵块的一侧固定连接在滑动块的底部,便于堵
块复位。
[0011]进一步的,所述堵块的侧壁与出油口密封连接,避免漏油和进入杂质。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种高强度合金材料的加工设备,具备以下有益效果:
[0013]1、该高强度合金材料的加工设备,通过调节盘和套杆、丝杆、钻头、凹形杆、转向板的配合使用,转动调节盘,此时套环在丝杆的外壁左右运动,进一步使得钻头左右运动,拉动凹形杆,此时凹形杆从固定槽的内部拉出,此时转动凹形杆,进一步使得转向板转动,此时钻头的角度会发生改变,从而达到了便于调节开孔位置和倾斜角度提高装置实用性的效果。
[0014]2、该高强度合金材料的加工设备,通过喷油组件和钻头、滑动块、支撑弹簧、堵块、出油口的配合使用,启动喷油组件,此时喷油组件将冷却钻孔油喷入到钻头的顶部,进一步使得滑动块克服支撑弹簧的支撑力向下运动,此时堵块从出油口的位置移动开,进一步使得冷却钻孔油会通过出油口流到钻孔的位置,从而达到了保证充分供油降低钻头温度减少钻头磨损的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视示意图;
[0016]图2为本技术固定板结构右视示意图;
[0017]图3为本技术驱动组件结构主视示意图;
[0018]图4为本技术钻头结构剖视示意图;
[0019]图5为本技术堵块结构剖视示意图;
[0020]图6为本技术图1中A结构放大示意图。
[0021]图中:1、支撑座;2、工作台;3、固定板;4、固定槽;5、凹形杆;6、第一连接弹簧;7、转动杆;8、驱动齿轮;9、从动齿轮;10、转向板;11、丝杆;12、调节盘;13、套环;14、驱动组件;15、喷油组件;16、连接管;17、钻头;18、滑动块;19、支撑弹簧;20、堵块;21、第二连接弹簧;22、出油口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]该高强度合金材料的加工设备的实施例如下:
[0024]请参阅图1

图6,一种高强度合金材料的加工设备,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定连接有工作台2,支撑座1的顶部固定连接有固定板3,固定板3的侧壁开设有固定槽4,固定槽4的内部插接有凹形杆5,固定板3的侧壁均匀的开设有偶数倍数的固定槽4,且凹形杆5的两个支杆分别插接在不同的固定槽4的内部,便于对凹形杆5进行固定限位,凹形杆5的一侧固定连接有第一连接弹簧6,第一连接弹簧6远离凹形杆5的一侧固定连接有转动杆7,凹形杆5插接在转动杆7的内部,转动杆7的一侧固定连接有驱动齿轮8,驱动齿轮8的顶部
啮合连接有从动齿轮9,从动齿轮9的一侧固定连接有转向板10,转向板10的两侧与固定板3活动连接,便于转向板10转向,转向板10的内部活动连接有丝杆11,丝杆11的一侧固定连接有调节盘12,丝杆11的外壁螺纹连接有套环13,套环13的内部有与丝杆11的外壁相适配的螺纹,且套环13的顶部与转向板10的顶部滑动连接,便于套环13在丝杆11的外壁运动,套环13的底部固定连接有驱动组件14,驱动组件14的侧壁设有喷油组件15,喷油组件15的底部设有连接管16,连接管16远离喷油组件15的一侧与驱动组件14底部的内部固定连接,便于添加冷却防滑油,驱动组件14底部的内部设有钻头17,钻头17的内部设有滑动块18,滑动块18的底部固定连接有支撑弹簧19,支撑弹簧19远离滑动块18的一侧固定连接在钻头17内部的底部,便于滑动块18复位,滑动块18的底部滑动连接有堵块20,第二连接弹簧21远离堵块20的一侧固定连接在滑动块18的底部,便于堵块20复位,堵块20的一侧固定连接有第二连接弹簧21,钻头17底部的侧面开设有出油口22,堵块20的侧壁与出油口22密封连接,避免漏油和进入杂质。
[0025]工作原理:使用时将需要钻孔的合金放置到工作台2的顶部,转动调节盘12,因为转向板10的内部活动连接有丝杆11,丝杆11的一侧固定连接有调节盘12,所以此时丝杆11也可以转动,又因为丝杆11的外壁螺纹连接有套环13,套环13的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度合金材料的加工设备,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述支撑座(1)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的侧壁开设有固定槽(4),所述固定槽(4)的内部插接有凹形杆(5),所述凹形杆(5)的一侧固定连接有第一连接弹簧(6),所述第一连接弹簧(6)远离凹形杆(5)的一侧固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的一侧固定连接有驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)的顶部啮合连接有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)的一侧固定连接有转向板(10),所述转向板(10)的内部活动连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的一侧固定连接有调节盘(12),所述丝杆(11)的外壁螺纹连接有套环(13),所述套环(13)的底部固定连接有驱动组件(14),所述驱动组件(14)的侧壁设有喷油组件(15),所述喷油组件(15)的底部设有连接管(16),所述驱动组件(14)底部的内部设有钻头(17),所述钻头(17)的内部设有滑动块(18),所述滑动块(18)的底部固定连接有支撑弹簧(19),所述滑动块(18)的底部滑动连接有堵块(20),所述堵块(20)的一侧固定连接有第二连接弹簧(21),所述钻头(17)底部的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁东良王小康肖灿灿夏广霞项潘宇
申请(专利权)人:江苏沃钛有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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