本实用新型专利技术公开的一种覆铜板冷板装置，其特征在于，包括：机架；输送装置，其包括沿同一水平轴线间隔转动设置于机架上的若干传送辊一和以及沿同一水平轴线间隔转动设置于机架上的若干传送辊二，以及供驱使若干传送辊一转动的驱动构件一和供驱使若干传送辊二转动的驱动构件二；所述传送辊一轴向与所述传送辊二轴向呈倾斜角一一交错设置；出风装置，其设置于机架上位于输送装置上方，供向输送装置吹风；推板装置，其具有两个，并一一分别设置于输送装置两侧，包括一一对应设置于相邻传送辊一之间与相邻传送辊二之间的若干推杆，以及供驱使推杆横移的驱动构件三，所述推杆一端抵触于位于输送装置内的板材一侧。位于输送装置内的板材一侧。位于输送装置内的板材一侧。
【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板冷板装置
[0001]本技术涉及一种覆铜板冷板装置。
技术介绍
[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。在把覆铜板加工成电路板的生产过程中，其中涉及的一道工序是把经裁切后的覆铜板进行表面处理，具体地，利用酸水、碱水对覆铜板的表面进行前处理，以使覆铜板的表面粗化，进而使得在后面的工序时覆铜板能够与干膜更好地贴合在一起。由于利用酸水、碱水对覆铜板的表面进行腐蚀处理时会产生较大的热量，使得覆铜板具有较高的温度，而温度过高，会影响后续对覆铜板贴干膜的效果，因此覆铜板粗化处理后需要对其进行降温。而目前是通过在流水线上安装吹风装置对覆铜板进行吹拂降温。
[0003]然而由于覆铜板在流水上是呈平铺的状态进行传送，而吹风装置是安装在流水线的侧边位置处，当吹风装置对覆铜板进行吹拂降温时，使得覆铜板的顶面温度会先于底面温度降下来，如此，容易导致覆铜板的两侧面出现温度差，进而导致覆铜板出现翘曲的问题。
[0004]因此市场上需要一种高效的覆铜板冷板装置。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是：提供一种覆铜板冷板装置。
[0006]一种覆铜板冷板装置，包括：
[0007]机架；
[0008]输送装置，其包括沿同一水平轴线间隔转动设置于机架上的若干传送辊一和以及沿同一水平轴线间隔转动设置于机架上的若干传送辊二，以及供驱使若干传送辊一转动的驱动构件一和供驱使若干传送辊二转动的驱动构件二；所述传送辊一轴向与所述传送辊二轴向呈倾斜角一一交错设置；
[0009]出风装置，其设置于机架上位于输送装置上方，供向输送装置吹风；
[0010]推板装置，其具有两个，并一一分别设置于输送装置两侧，包括一一对应设置于相邻传送辊一之间与相邻传送辊二之间的若干推杆，以及供驱使推杆横移的驱动构件三，所述推杆一端抵触于位于输送装置内的板材一侧。
[0011]在一种实施例中，所述推杆一端活动镶嵌有球体。
[0012]在一种实施例中，所述推杆一端设有凹槽，所述凹槽内活动设置有移动块，所述球体镶嵌于移动块上并外凸于推杆一端，所述凹槽底端与所述移动块之间抵触有弹性体。
[0013]在一种实施例中，所述弹性体为弹簧。
[0014]在一种实施例中，所述驱动构件一包括电机一以及设置于传送辊一一端的链轮
一，若干链轮一之间传动连接有链条一，所述电机一的驱动轴与其中一个传送辊一一端相连。
[0015]在一种实施例中，所述驱动构件二包括电机二以及设置于传送辊二一端的链轮二，若干链轮二之间传动套置有链条二，所述电机二的驱动轴与其中一个传送辊二一端相连。
[0016]在一种实施例中，所述驱动构件三为直线电机，位于相对输送装置同侧间的若干推杆相连有活动架，所述活动架通过滑轨滑块活动设置于机架上。
[0017]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0018]本技术结构简单，通过若干传送辊一与若干传送辊二组合构成呈倾斜角设置的输送区，以使覆铜板呈倾斜置于输送区内进行输送，出风装置由上至下对输送区内的覆铜板的一侧吹风，再通过结合推板装置，两个推板装置上的推杆分别抵触处于输送区内覆铜板的两侧，形成导向限位覆铜板倾斜的输送状态，再通过驱动构件三驱使推杆横移，两个推板装置上的推杆分别呈同向横向移动，进而致使覆铜板在输送区内摆动翻转，进而出风装置由上至下对输送区内的覆铜板的另一侧吹风，从而通过驱动构件三的间歇性循环工作，以使覆铜板在输送区沿轴向输送的同时间歇往复摆动，出风装置对覆铜板两面进行均匀吹风散热。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例中一种覆铜板冷板装置的立体结构示意图之一；
[0020]图2为本技术一个实施例中一种覆铜板冷板装置的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术一个实施例中一种覆铜板冷板装置的立体结构示意图之二；
[0022]图4为本技术一个实施例中推杆的局部剖面示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0024]如图1至4所出示的，其本技术的实施例较佳地提供一种覆铜板冷板装置，包括：机架1；输送装置，其包括沿同一水平轴线间隔转动设置于机架1上的若干传送辊一2和以及沿同一水平轴线间隔转动设置于机架1上的若干传送辊二3，以及供驱使若干传送辊一2转动的驱动构件一4和供驱使若干传送辊二3转动的驱动构件二5；所述传送辊一2轴向与所述传送辊二3轴向呈倾斜角一一交错设置；出风装置6，其设置于机架1上位于输送装置上方，供向输送装置吹风；推板装置，其具有两个，并一一分别设置于输送装置两侧，包括一一对应设置于相邻传送辊一2之间与相邻传送辊二3之间的若干推杆7，以及供驱使推杆7横移的驱动构件三8，所述推杆7一端抵触于位于输送装置内的板材一侧。具体的，通过若干传送辊一与若干传送辊二组合构成呈倾斜角设置的输送区，以使覆铜板呈倾斜置于输送区内进行输送，出风装置由上至下对输送区内的覆铜板的一侧吹风，再通过结合推板装置，两个推板装置上的推杆分别处于输送区内覆铜板的两侧，形成导向限位覆铜板倾斜输送的状态，再通过驱动构件三驱使推杆横移，两个推板装置上的推杆分别呈相反的方向横向移动，进而致使覆铜板在输送区内摆动翻转，进而出风装置由上至下对输送区内的覆铜板的另一侧吹风，从而通过驱动构件三的间歇性循环工作，以使覆铜板在输送区沿轴向输送的同时间
歇往复摆动，出风装置对覆铜板两面进行均匀吹风散热。
[0025]所述推杆7一端活动镶嵌有球体9。通过设置球体以减少其与覆铜板抵触的摩擦力，避免损坏覆铜板表面的同时，便于输送装置上的传送辊一与传送辊二对覆铜板进行输送工作。
[0026]所述推杆7一端设有凹槽10，所述凹槽10内活动设置有移动块11，所述球体9镶嵌于移动块11上并外凸于推杆7一端，所述凹槽10底端与所述移动块11之间抵触有弹性体12。具体的，通过设置弹性体以使推杆端部抵触推动覆铜板侧面时具有缓冲，避免对覆铜板造成损坏。
[0027]所述弹性体12为弹簧。
[0028]所述驱动构件一4包括电机一13以及设置于传送辊一2一端的链轮一14，若干链轮一14之间传动连接有链条一15，所述电机一13的驱动轴与其中一个传送辊一2一端相连。具体的，通过电机一驱使其中一个传送辊一转动，进而通过链轮链条传动以使若干传送辊一转动，实现输送。
[0029]所述驱动构件二5包括电机二16以及设置于传送辊二3一端的链轮二17，若干链轮二17之间传动套置有链条二18，所述电机二16的驱动轴与其中一个传送辊二3一端相连。具体的，通过电机二驱使其中一个传送辊二转动，进而通过链轮链条传动以使若干传送辊二转动，实现输送。
[0030]所述驱动构件三8为直线电机，位于相对输送装置同侧间的若干推杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板冷板装置，其特征在于，包括：机架(1)；输送装置，其包括沿同一水平轴线间隔转动设置于机架(1)上的若干传送辊一(2)和以及沿同一水平轴线间隔转动设置于机架(1)上的若干传送辊二(3)，以及供驱使若干传送辊一(2)转动的驱动构件一(4)和供驱使若干传送辊二(3)转动的驱动构件二(5)；所述传送辊一(2)轴向与所述传送辊二(3)轴向呈倾斜角一一交错设置；出风装置(6)，其设置于机架(1)上位于输送装置上方，供向输送装置吹风；推板装置，其具有两个，并一一分别设置于输送装置两侧，包括一一对应设置于相邻传送辊一(2)之间与相邻传送辊二(3)之间的若干推杆(7)，以及供驱使推杆(7)横移的驱动构件三(8)，所述推杆(7)一端抵触于位于输送装置内的板材一侧。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板冷板装置，其特征在于：所述推杆(7)一端活动镶嵌有球体(9)。3.根据权利要求2所述的一种覆铜板冷板装置，其特征在于：所述推杆(7)一端设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内活动设置有移动块(11)，所述球体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊云峰，陈汉明，
申请(专利权)人：安能广州科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。