一种铝合金型材生产方法技术

本发明专利技术涉及铝合金型材加工，更具体的说是一种铝合金型材生产方法。一种铝合金型材生产方法，包括以下步骤：步骤一、将第一个带导槽的管状型材沿线路一输送，将第二个带导槽的管状型材沿线路二输送，线路一和线路二互相垂直且高度相同，用以将两个带导槽的管状型材送入铝合金型材生产装置进行对接；步骤二、在对接位置放置连接件，当两个带导槽的管状型材对接时，连接件插入两个带导槽的管状型材的导槽内；步骤三、通过预紧件将连接件与两个带导槽的管状型材进行固定。目的是可以多线路输送多零件在一个工位上进行装配以提高装配效率。零件在一个工位上进行装配以提高装配效率。零件在一个工位上进行装配以提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材生产方法


[0001]本专利技术涉及铝合金型材加工，更具体的说是一种铝合金型材生产方法。

技术介绍

[0002]铝合金铝型材截面结构有很多，常规的型材结构有四方型，长方形，也有半圆弧型和异型材结构，主要是由铝棒经过模具挤压而形成的不同截面结构的型材。
[0003]输送线上经常使用的倍数链铝型材、边框铝型材、精益管铝型材、线槽铝型材、导轨铝型材、电机壳铝型材和电器铝型材等等。若需要大型结构的，或非直线结构的铝合金型材通常需要进行拼接装配，装配的过程通常为多零件的，且输送为单线路，导致单输送线多零件进行装配时效率较低，特别时分拣摆放时占用时间较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种铝合金型材生产方法，目的是可以多线路输送多零件在一个工位上进行装配以提高装配效率。
[0005]上述目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种铝合金型材生产方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一、将第一个带导槽的管状型材沿线路一输送，将第二个带导槽的管状型材沿线路二输送，线路一和线路二互相垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材生产方法，包括以下步骤：步骤一、将第一个带导槽的管状型材沿线路一输送，将第二个带导槽的管状型材沿线路二输送，线路一和线路二互相垂直且高度相同，用以将两个带导槽的管状型材送入铝合金型材生产装置进行对接；步骤二、在对接位置放置连接件，当两个带导槽的管状型材对接时，连接件插入两个带导槽的管状型材的导槽内；步骤三、通过预紧件将连接件与两个带导槽的管状型材进行固定。2.根据权利要求1所述的方法，所述铝合金型材生产装置包括导向台；所述导向台包括水平台(11)，以及设置在水平台(11)上方的两个引导板(42)，两个引导板(42)互相平行且间距能够通过直线驱动机构Ⅱ采用螺纹传动的方式调节；所述导向台镜像对称设有两个，两个水平台(11)之间设置有衔接台(81)，两个导向台上的引导板(42)的延伸方向分别对应线路一和线路二。3.根据权利要求2所述的方法，水平台(11)的上端面和衔接台(81)的上端面均设有纤维绒面。4.根据权利要求2所述的方法，所述引导板(42)在延伸方向的两端均设有引导部(43)，相邻的两个引导板(42)上的两个引导部(43)外端面的间距在远离所述两个引导板(42)时减小。5.根据权利要求2所述的方法，所述衔接台(81)的后部设有凹面(82)。6.根据权利要求5所述的方法，所述水平台(11)的中部设有通口(12)，引导板(42)的下端固接有安装座(41)；所述直线驱动机构Ⅱ包括基座(31)，以及固接在基座(31)上端的导轨(32)，以及固接在基座(31)边端的轴座(33)，以及转动连接在轴座(33)上的双头丝杠(34)，以及驱动双头丝杠(34)转动的电机Ⅰ(35)，以及滑动连接在导轨(32)上的两个滑台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙博超，
申请(专利权)人：孙博超，
类型：发明
国别省市：