本实用新型专利技术公开了一种大型罐体抬升装置，属于大型罐体施工技术领域。一种大型罐体抬升装置，包括提升组件、罐体支撑组件、动力组件；所述提升组件设置有若干个，均布于罐体内环侧；所述罐体支撑组件可拆卸连接在罐体内侧，并与提升组件的提升输出端相适配；所述动力组件与提升组件传动连接；相邻的垂直提升组件底端之间设置有传动连接杆，将两个垂直提升组件的传动同步。本实用新型专利技术提升效率高，调节方便、安全、减少人力成本，并减轻人力工作强度；结构紧凑、占地面积小、操作方便，连续工作时间长，维修保养方便，节省能源。节省能源。节省能源。
【技术实现步骤摘要】
一种大型罐体抬升装置
[0001]本技术涉及大型罐体施工
，尤其涉及一种大型罐体抬升装置。
技术介绍
[0002]我司作为大型罐体研发、制造企业，拥有防腐罐、拼接罐、消化罐等多种产品。在施工中，对大型罐体需要进行逐级抬升、安装。但是，目前的设备并不能很好的适配。如，行车仅适合固定范围内使用；吊车的占用面大，且对于多段拼装的罐体需要多个吊车配合，难以控制；葫芦的稳定性较差，提升中容易产生晃动、偏移，所需的操作人员多；千斤顶的行程受限，适用范围有限。
[0003]由此，我司设计出一种大型罐体抬升装置，以适配罐体施工，并拥有更好的稳定性、可靠性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，对于大型罐体抬升施工缺少相适配的抬升装置的问题，而提出的一种大型罐体抬升装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大型罐体抬升装置，包括提升组件、罐体支撑组件、动力组件；
[0007]所述提升组件设置有若干个，均布于罐体内环侧；
[0008]所述罐体支撑组件可拆卸连接在罐体内侧，并与提升组件的提升输出端相适配；
[0009]所述动力组件与提升组件传动连接；
[0010]相邻的垂直提升组件底端之间设置有传动连接杆，将两个垂直提升组件的传动同步。
[0011]在一些实施例中，所述提升组件包括螺纹丝杠、提升座、输入底座；
[0012]所述提升座与螺纹丝杠螺纹连接，所述输入底座与螺纹丝杠传动连接，所述输入底座与动力组件传动连接。
[0013]在一些实施例中，所述输入底座内设置有啮合的双头蜗杆、蜗轮；
[0014]所述蜗轮与螺纹丝杠的底端适配安装进行传动，所述双头蜗杆与动力组件传动连接。
[0015]在一些实施例中，所述提升座的上端可拆卸连接有方管，所述螺纹丝杠设置在方管内转动；
[0016]所述提升座的套筒部分设置在方管内滑动，所述提升座的支撑部分贯穿至方管的外部后构成提升输出端，与罐体支撑组件的下部相适配进行抬升支撑。
[0017]在一些实施例中，所述罐体支撑组件包括安装块、下板块；
[0018]所述安装块上开设有与罐体螺栓位置相对应的开孔，通过螺栓与罐体可拆卸连接；
[0019]所述下板块设置在安装块的下端，并向内侧延伸与提升组件的提升输出端相适
配。
[0020]在一些实施例中，所述动力组件包括驱动电机；
[0021]所述驱动电机传动连接有双头传动轴；
[0022]所述双头传动轴与提升组件或传动连接杆相连接。
[0023]在一些实施例中，所述驱动电机的输出轴设置有第一双排链轮，所述双头传动轴上设置有第二双排链轮；所述第一双排链轮与第二双排链轮通过链条传动。
[0024]在一些实施例中，所述双头传动轴上设置有外花键；
[0025]所述驱动电机的输出端设置有减速箱。
[0026]在一些实施例中，相邻的所述垂直提升组件上端之间可拆卸连接有顶撑连接杆；
[0027]所述提升组件的后端设置有斜撑杆。
[0028]在一些实施例中，所述传动连接杆为万向节连接杆；
[0029]万向节连接杆的一端与提升组件相适配连接；
[0030]另一端与动力组件相适配连接，或与相邻的提升组件相适配连接。
[0031]与现有技术相比，本技术提供了一种大型罐体抬升装置，具备以下有益效果。
[0032]1、本技术，提升效率高，调节方便、安全、减少人力成本，并减轻人力工作强度。
[0033]2、本技术，结构紧凑、占地面积小、操作方便，连续工作时间长，维修保养方便，节省能源。
[0034]3、本技术，将提升组件、罐体支撑组件、动力组件相分离，使用时组合搭配，贴合罐体施工；且，可适用于更多的工况环境。
[0035]4、本技术，若干个提升组件均布于罐体内环侧，多点提升输出，保证抬升稳定，完全适配罐体；设置传动连接杆同步，实现各处位置的抬升一致，进一步保证适配、稳定。
[0036]5、本技术，结合具体工况选取动力组件，仅需一人进行控制操作即可，极大地节省人力、提高效率。
[0037]6、本技术，螺纹丝杠搭配提升座，实现往复升降；输入底座内设置双头蜗杆延伸至外部，便于连接其它组件，进行动力接入；蜗轮、螺纹丝杠卡合装配传动，便于拆装、维护。
[0038]7、本技术，罐体支撑组件与提升座多种适配形式，更便于生产、应用、贴合工况。
[0039]8、本技术，双排链轮传动，充分保证传动可靠；上端可拆卸连接有顶撑连接杆，以进一步保证整体的稳定、强度。
[0040]本技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0041]图1为本技术的使用状态的结构示意图。
[0042]图2为本技术的使用状态的俯视结构示意图。
[0043]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0044]图4为图1中B处的放大结构示意图。
[0045]图5为图1中C处的放大结构示意图。
[0046]图6为图2中D处的放大结构示意图。
[0047]图7为截取两个提升组件搭配使用状态的结构示意图。
[0048]图8为截取一个提升组件搭配使用状态的结构示意图。
[0049]图9为罐体支撑组件与提升组件分离状态的结构示意图。
[0050]图10为提升组件的结构示意图。
[0051]图11为提升组件的前侧部分剖视结构示意图。
[0052]图12为方管的下部结构示意图。
[0053]图13为输入底座的结构示意图。
[0054]图14为螺纹丝杠的结构示意图。
[0055]图15为罐体支撑组件、提升座的第一示例结构示意图。
[0056]图16为罐体支撑组件、提升座的第二示例结构示意图。
[0057]图17为罐体支撑组件、提升座的第三示例结构示意图。
[0058]图18为动力组件的结构示意图。
[0059]图19为动力组件去除链条状态的结构示意图。
[0060]图20为双头传动轴的安装状态的结构示意图。
[0061]图中：
[0062]1、提升组件；101、螺纹丝杠；102、提升座；103、输入底座；104、方管；
[0063]1021、套筒部分；1022、支撑部分；
[0064]1031、双头蜗杆；1032、蜗轮；
[0065]2、罐体支撑组件；201、安装块；202、下板块；
[0066]3、动力组件；301、驱动电机；302、双头传动轴；303、第一双排链轮；304、第二双排链轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型罐体抬升装置，其特征在于，包括提升组件（1）、罐体支撑组件（2）、动力组件（3）；所述提升组件（1）设置有若干个，均布于罐体内环侧；所述罐体支撑组件（2）可拆卸连接在罐体内侧，并与提升组件（1）的提升输出端相适配；所述动力组件（3）与提升组件（1）传动连接；相邻的垂直提升组件（1）底端之间设置有传动连接杆（4），将两个提升组件（1）的传动同步。2.根据权利要求1所述的大型罐体抬升装置，其特征在于，所述提升组件（1）包括螺纹丝杠（101）、提升座（102）、输入底座（103）；所述提升座（102）与螺纹丝杠（101）螺纹连接，所述输入底座（103）与螺纹丝杠（101）传动连接，所述输入底座（103）与动力组件（3）传动连接。3.根据权利要求2所述的大型罐体抬升装置，其特征在于，所述输入底座（103）内设置有啮合的双头蜗杆（1031）、蜗轮（1032）；所述蜗轮（1032）与螺纹丝杠（101）的底端适配安装进行传动，所述双头蜗杆（1031）与动力组件（3）传动连接。4.根据权利要求2所述的大型罐体抬升装置，其特征在于，所述提升座（102）的上端可拆卸连接有方管（104），所述螺纹丝杠（101）设置在方管（104）内转动；所述提升座（102）的套筒部分（1021）设置在方管（104）内滑动，所述提升座（102）的支撑部分（1022）贯穿至方管（104）的外部后构成提升输出端，与罐体支撑组件（2）的下部相适配进行抬升支撑。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，崔茂建，胡瑞菊，丁培培，
申请(专利权)人：新乡舒曼罐体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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