【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻隔防爆装置，特别涉及一种碳钢防腐罐的阻隔防爆装置。
技术介绍
1、碳钢防腐罐是一种用于储存腐蚀性物质的容器，通常采用碳钢材料制成，并且由于碳钢防腐罐具有较好的耐腐蚀性能和强度，因此在化工、石油、医药等领域得到了广泛应用。
2、现有的碳钢防腐罐在面对火灾灾害时，由于罐体外部受到高温的持续炙烤，罐体内部会出现持续的高温高压状况，如果不及时对罐内进行降压处理，当罐内气压超出罐体承受的额定压力时，防腐罐就会发生爆炸，并且由于罐体内高温高压影响，也会导致其内存储的气体发生膨胀，膨胀气体会冲击防腐罐唯一进出口的罐盖，造成罐盖损伤，引发气体泄漏，造成更大程度的经济损失和爆炸灾害。
3、因此，本申请提供了一种碳钢防腐罐的阻隔防爆装置来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种碳钢防腐罐的阻隔防爆装置以解决现有阻隔防爆装置对高温状态下的碳钢防腐罐罐体内部气压进行降压手段单一，无法保护罐盖免受高温膨胀气体冲击破损的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，包括罐体和罐盖，还包括通气组件、隔热组件、间断排气组件和加固组件；所述罐体的顶端设置有罐盖，所述罐盖的中部固定连接有内构柱，所述内构柱的底端设置有内加盖，所述内加盖的顶端外侧等距固定连接有多个内伸管，所述罐盖的顶端外侧等距固定连接有多个外套管，所述外套管的内部下侧均滑动连接有内伸管，所述外套管的向内一侧上部均固定连接有转换管，所
3、优选地，所述内构柱的顶端外侧开设有环槽，所述内构柱的底端等距开设有柱槽，所述柱槽的顶壁中部均滑动连接有活动柱，所述活动柱的下部均通过弹簧二与柱槽的顶壁相连接，所述柱槽的下部内壁均固定连接有限位环。
4、优选地，所述外套管的向外一侧上部均固定连接有泄气管，所述泄气管均贯穿外壳盖的内壁并与排气阀的进气口相连接，所述外壳盖固定连接在罐盖的顶端，所述罐盖的顶端固定连接有气体压缩机。
5、优选地，所述内构柱的底端固定连接有垫槽，所述内加盖的顶端固定连接有橡胶垫环，利用垫槽和橡胶垫环保护内构柱与内加盖的贴合处。
6、优选地，所述罐体的顶端固定连接有罐开口，所述罐开口的顶端转动连接有罐盖，且所述罐开口的顶端与罐盖的底端密封盖合，所述罐开口的顶端固定连接有密封垫片。
7、优选地，所述通气组件包括固定连接于所述内构柱中部的集排筒，所述集排筒的顶底端均开设有筒槽，顶底部所述筒槽的下部均等距环状开设有多个方槽孔洞一，所述方槽孔洞一的外侧设置有环状通管，且上下部所述方槽孔洞一分别与环状通管的两端相连通，底部所述筒槽内滑动连接有移动筒，所述移动筒的上部外侧等距开设有方槽孔洞二，所述移动筒的下部固定连接在内加盖的中部。
8、优选地，所述通气组件还包括固定连接于所述移动筒顶端的排管柱，所述排管柱滑动连接在集排筒的中部，所述排管柱的顶端固定连接有呼吸阀。
9、优选地，所述隔热组件包括固定连接于所述气体压缩机抽气端的气流管，所述气流管的中部固定连接有透气阻板，所述透气阻板的顶底端均固定连接有隔热板。
10、优选地，所述间断排气组件用于包括固定连接于所述气体压缩机的两侧排气口的排口接管，所述排口接管的向外一侧均固定连接有呼吸处理管，呼吸处理管的内侧中部固定连接有导向锥头，所述导向锥头的内部外侧等距开设有多个气道，所述导向锥头的向外一侧均转动连接有阻隔扇板，所述阻隔扇板的中部与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机均固定连接在导向锥头的中部，所述排口接管的向外一侧均固定连接有排气扇。
11、优选地，所述加固组件包括固定连接于所述罐体外侧的外置框架，所述外置框架的顶端中部左右侧均固定连接有横向铝材，所述横向铝材的向内一侧均转动连接有加固弧板，所述加固弧板通过螺栓与罐盖、罐开口相连接。
12、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：上述方案中，通过设置外套管、转换管以及其内相同结构的筒块、活塞柄和弹簧一，当罐体外部受到持续高温状态时，其内存储的气体会出现高温膨胀现象，该膨胀气体由于处于密封状态，一旦出现开口就会迅速涌入，也就是会冲入内加盖底部连通的内伸管内，并持续进入内伸管连通的外套管内，从而冲击挤压外套管内滑动的活塞柄，推动其内活塞柄进行运动，通过外套管内部上侧气体挤压带动转换管内的活塞柄向外滑动移动，从而带动自身连接的斜角推块向内位移，实现对处于高温状态下罐体内气体膨胀作用力的利用，为后续内加盖下压密封罐开口提供下移动力。
13、通过设置内构柱、斜压块、活动柱和内加盖，由向内移动的斜角推块不断挤压底部接触的斜角推块，斜角推块受压带动连接的活动柱在内构柱内进行滑动，以及底部连接的内加盖向移，并进入到罐体的罐开口内，实现对罐开口内部的进一步密封，实现了利用膨胀气体作用力，加固防腐罐唯一进出口的罐开口，从而加固保护罐盖，避免罐盖受到膨胀气体的持续冲击，影响后续密封效果，并搭配同步下降的通气组件完成罐体内的降压处理。
14、通过设置通气组件，在内加盖下降时，会带动连接的移动筒同步向下移动，当移动到最大下降距离后，移动筒外侧开设的方槽孔洞二会与集排筒下部筒槽上开设的方槽孔洞一接触连通，而集排筒上下部的方槽孔洞一是通过环状通管进行连通，膨胀气体沿着该气体通路排出进入到集排筒内部最上侧位置，利用移动筒的移动，扩大排气通道，加快排气速率，避免膨胀气体积累引发的爆炸。
15、通过设置隔热组件，在气体压缩机抽气阶段，利用气流管内的透气阻板以及隔热板先一步地阻隔热量，且由于透气阻板和隔热板形状设置都是倒锥形，底部接触面积更大，膨胀气体接触阻热面积更大，使得气体压缩机的抽取流程中，避免第一手的持续高温气体吸入，保护气体压缩机吸入口，延长其使用寿命。
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1.一种碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，包括罐体（1）和罐盖（2），其特征在于，还包括通气组件（3）、隔热组件（4）、间断排气组件（5）和加固组件（6）；
2.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述内构柱（7）的顶端外侧开设有环槽（18），所述内构柱（7）的底端等距开设有柱槽（29），所述柱槽（29）的顶壁中部均滑动连接有活动柱（17），所述活动柱（17）的下部均通过弹簧二（19）与柱槽（29）的顶壁相连接，所述柱槽（29）的下部内壁均固定连接有限位环（20）。
3.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述外套管（10）的向外一侧上部均固定连接有泄气管（21），所述泄气管（21）均贯穿外壳盖（22）的内壁并与排气阀（23）的进气口相连接，所述外壳盖（22）固定连接在罐盖（2）的顶端，所述罐盖（2）的顶端固定连接有气体压缩机（24）。
4.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述内构柱（7）的底端固定连接有垫槽（25），所述内加盖（8）的顶端固定连接有橡胶垫环（26），利用垫槽（25）
5.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述罐体（1）的顶端固定连接有罐开口（27），所述罐开口（27）的顶端转动连接有罐盖（2），且所述罐开口（27）的顶端与罐盖（2）的底端密封盖合，所述罐开口（27）的顶端固定连接有密封垫片（28）。
6.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述通气组件（3）包括固定连接于所述内构柱（7）中部的集排筒（301），所述集排筒（301）的顶底端均开设有筒槽（302），顶底部所述筒槽（302）的下部均等距环状开设有多个方槽孔洞一（303），所述方槽孔洞一（303）的外侧设置有环状通管（304），且上下部所述方槽孔洞一（303）分别与环状通管（304）的两端相连通，底部所述筒槽（302）内滑动连接有移动筒（305），所述移动筒（305）的上部外侧等距开设有方槽孔洞二（306），所述移动筒（305）的下部固定连接在内加盖（8）的中部。
7.根据权利要求6所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述通气组件（3）还包括固定连接于所述移动筒（305）顶端的排管柱（307），所述排管柱（307）滑动连接在集排筒（301）的中部，所述排管柱（307）的顶端固定连接有呼吸阀（308）。
8.根据权利要求3所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述隔热组件（4）包括固定连接于所述气体压缩机（24）抽气端的气流管（401），所述气流管（401）的中部固定连接有透气阻板（402），所述透气阻板（402）的顶底端均固定连接有隔热板（403）。
9.根据权利要求3所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述间断排气组件（5）用于包括固定连接于所述气体压缩机（24）的两侧排气口的排口接管（501），所述排口接管（501）的向外一侧均固定连接有呼吸处理管（502），呼吸处理管（502）的内侧中部固定连接有导向锥头（503），所述导向锥头（503）的内部外侧等距开设有多个气道（504），所述导向锥头（503）的向外一侧均转动连接有阻隔扇板（505），所述阻隔扇板（505）的中部与驱动电机（506）的输出端固定连接，所述驱动电机（506）均固定连接在导向锥头（503）的中部，所述排口接管（501）的向外一侧均固定连接有排气扇（507）。
10.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述加固组件（6）包括固定连接于所述罐体（1）外侧的外置框架（601），所述外置框架（601）的顶端中部左右侧均固定连接有横向铝材（602），所述横向铝材（602）的向内一侧均转动连接有加固弧板（603），所述加固弧板（603）通过螺栓与罐盖（2）、罐开口（27）相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，包括罐体（1）和罐盖（2），其特征在于，还包括通气组件（3）、隔热组件（4）、间断排气组件（5）和加固组件（6）；
2.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述内构柱（7）的顶端外侧开设有环槽（18），所述内构柱（7）的底端等距开设有柱槽（29），所述柱槽（29）的顶壁中部均滑动连接有活动柱（17），所述活动柱（17）的下部均通过弹簧二（19）与柱槽（29）的顶壁相连接，所述柱槽（29）的下部内壁均固定连接有限位环（20）。
3.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述外套管（10）的向外一侧上部均固定连接有泄气管（21），所述泄气管（21）均贯穿外壳盖（22）的内壁并与排气阀（23）的进气口相连接，所述外壳盖（22）固定连接在罐盖（2）的顶端，所述罐盖（2）的顶端固定连接有气体压缩机（24）。
4.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述内构柱（7）的底端固定连接有垫槽（25），所述内加盖（8）的顶端固定连接有橡胶垫环（26），利用垫槽（25）和橡胶垫环（26）保护内构柱（7）与内加盖（8）的贴合处。
5.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述罐体（1）的顶端固定连接有罐开口（27），所述罐开口（27）的顶端转动连接有罐盖（2），且所述罐开口（27）的顶端与罐盖（2）的底端密封盖合，所述罐开口（27）的顶端固定连接有密封垫片（28）。
6.根据权利要求1所述的碳钢防腐罐的阻隔防爆装置，其特征在于，所述通气组件（3）包括固定连接于所述内构柱（7）中部的集排筒（301），所述集排筒（301）的顶底端均开设有筒槽（302），顶底部所述筒槽（302）的下部均等距环状开设有多个方槽孔洞一（303），所述方槽孔洞一（303）的外侧设置有环状通管（304），且上下部所述方槽孔洞一（303）分别与环状...
【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯·皮特·舒曼，刘建军，崔茂建，胡瑞菊，
申请(专利权)人：新乡舒曼罐体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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