一种带有适应调整方向的四轴工装夹具制造技术

本申请公开了一种带有适应调整方向的四轴工装夹具，涉及工装夹具技术领域。在本申请中，带有适应调整方向的四轴工装夹具，包括：在定位托板的表面设置有定位孔，定位孔的内部穿过定位销钉将定位托板固定在四轴桥板的表面；原点定位板设置在四轴桥板的表面，原点定位板通过原点定位销插入四轴桥板的孔内与四轴桥板连接；工装定位板位于定位托板的上表面；限位销和工装定位螺钉的顶端凸出工装定位板的表面，且伸入初始加工物的内部对初始加工物的位置进行固定；工装定位板在定位托板的表面进行转向调整初始加工物的角度。本实用新型专利技术用于解决现有技术中工装夹具需要多次装夹才能完成产品的加工，导致定位精度不能保证、装夹效率低的问题。率低的问题。率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有适应调整方向的四轴工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，特别涉及到一种带有适应调整方向的四轴工装夹具。

技术介绍

[0002]在机械生产制造过程中，常常会有许多形状不规则的曲面结构，这些曲面结构还需要进一步的加工，这就涉及到如何装夹这些曲面结构的技术问题，如果针对这些曲面结构的形状逐个设计夹具，那么夹具的种类非常多，而且夹具制造成本也非常高，既不现实也不具备可操作性。
[0003]目前现有的工装夹具装夹麻烦，速度慢，需多次装夹才能完成加工，定位精度不能保证，单工序加工时间短，多设备协同生产后加工尺寸不稳定，不适用于大批量生产。因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有适应调整方向的四轴工装夹具，用于解决现有技术中工装夹具需要多次装夹才能完成产品的加工，导致定位精度不能保证、装夹效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种带有适应调整方向的四轴工装夹具，包括：四轴桥板、尾座、尾座法兰盘、四轴转台和转台法兰盘，该尾座与该尾座法兰盘组装形成第一基座，该四轴转台与该转台法兰盘组装形成第二基座，该四轴桥板的两端分别连接该第一基座和该第二基座，该其特征在于：该四轴桥板的表面设置有定位托板，在该定位托板的表面设置有定位孔，该定位孔的内部穿过定位销钉将该定位托板固定在该四轴桥板的表面；原点定位板，该原点定位板设置在该四轴桥板的表面，该原点定位板通过原点定位销插入该四轴桥板的孔内与该四轴桥板连接；工装定位板，该工装定位板位于该定位托板的上表面，该工装定位板和该定位托板之间通过工装螺钉固定，该工装定位板的内部设置有限位销、工装定位螺钉；该限位销和该工装定位螺钉的顶端凸出该工装定位板的表面，且伸入初始加工物的内部对该初始加工物的位置进行固定；该工装定位板为带有斜面的方形，该工装定位板在该定位托板的表面进行转向调整该初始加工物的角度。
[0006]在上述技术方案中，本申请加工产品时通过定位托板、工装定位板在原点定位板对初始加工物加工完成后转移至工装定位板上进行固定，在工装定位板上的半成品加工完成后，调整加工位置时将工装定位板整体调整，不需要调整安装好的半成品保证半成品的安装精度不会变化，而工装定位板也是在定位托板上进行位置调整，不会带有较大范围的位置变化，增加半成品的装夹效率，提升加工时效，减少了人为过多操作(不需要半成品调整加工方向时人工重复检测半成品的定位精度，进而减少了人为操作提高定位精度)提高工作效率。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，该原点定位板的表面设置有凹槽能够容纳原
点定位台，在凹槽的两侧表面设置有滑槽，该原点定位台延该滑槽的方向进行移动；该原点定位台的内部设置有双头螺纹杆，该原点定位台为分开的两个块体，通过该双头螺纹杆与两个所述原点定位台螺纹连接，控制所述原点定位台呈相对方向移动，夹持所述初始加工物。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，该原点定位板通过原点定位销在该四轴桥板的表面进行位置定位，通过原点定位螺钉固定在该四轴桥板的表面。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，该工装定位板通过定位销在该定位托板的表面进行位置定位，通过工装螺钉将该工装定位板与该定位托板固定连接；该工装定位板的表面设置有与初始加工物轮廓适配的凹槽，在该工装定位板的凹槽表面凸出有限位圈，该限位圈对应半成品的外圈，在该限位圈的表面凸出有定位圈，该定位圈对应半成品的内圈。
[0010]进一步地，在本技术实施例中，该工装定位板设置有三个，分为第一工装定位板、第二工装定位板、第三工装定位板，且依次同向排列,该第一工装定位板初始位置为带有斜面的一侧在右上方，该第二工装定位板的位置以该第一工装定位板为参照，将该第二工装定位板带有斜面的一侧逆时针转动45度，该第三工装定位板的位置以该第一工装定位板为参照，将该第三工装定位板带有斜面的一侧顺时针转动90度。
[0011]本技术的有益效果是：本技术在初始加工物加工时通过原点定位板先对初始加工物进行固定将初始外形加工出来，然后转移至工装定位板上，人工只需将所有的工装定位板的方向提前调节完成，不需要在每次加工时调整工装定位板，降低了加工位置变化造成的加工不精准(现有方式在调整半成品的方向时会将半成品拆卸，然后再重新安装，需要多次调整安装精度，无法保持安装精度不变)，保持工装定位板的位置，进而保证半成品的安装位置不发生变化，整体将工装定位板调整后就能开始下一步加工，增加产品装夹效率，提升加工时效，避免了人为对半成品的过多操作，提高工作效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0013]图1是本技术实施例带有适应调整方向的四轴工装夹具的立体示意图。
[0014]图2是本技术实施例带有适应调整方向的四轴工装夹具的拆解结构示意图。
[0015]图3是本技术实施例带有适应调整方向的四轴工装夹具的工装定位板结构示意图。
[0016]图4是本技术实施例带有适应调整方向的四轴工装夹具的原点定位板结构示意图。
[0017]图5是本技术实施例带有适应调整方向的四轴工装夹具的半成品示意图。
[0018]10、工作平台101、四轴桥板102、尾座
[0019]1021、尾座法兰盘103、四轴转台1031、转台法兰盘
[0020]20、定位托板201、定位销钉202、定位孔
[0021]30、工装定位板301、工装螺钉302、定位销
[0022]303、工装定位螺钉304、定位圈305、限位销
[0023]306、限位圈307、定位轨道
[0024]40、原点定位板401、滑槽402、双头螺纹杆
[0025]403、原点定位台404、初始加工物405、原点定位销
[0026]50、半成品501、外圈502、内圈
[0027]503、限位孔
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有适应调整方向的四轴工装夹具，包括：四轴桥板、尾座、尾座法兰盘、四轴转台和转台法兰盘，所述尾座与所述尾座法兰盘组装形成第一基座，所述四轴转台与所述转台法兰盘组装形成第二基座，所述四轴桥板的两端分别连接所述第一基座和所述第二基座，其特征在于：所述四轴桥板的表面设置有定位托板，在所述定位托板的表面设置有定位孔，所述定位孔的内部穿过定位销钉将所述定位托板固定在所述四轴桥板的表面；原点定位板，所述原点定位板设置在所述四轴桥板的表面，所述原点定位板通过原点定位销插入所述四轴桥板的孔内与所述四轴桥板连接；工装定位板，所述工装定位板位于所述定位托板的上表面，所述工装定位板和所述定位托板之间通过工装螺钉固定，所述工装定位板的内部设置有限位销、工装定位螺钉；所述限位销和所述工装定位螺钉的顶端凸出所述工装定位板的表面，且伸入初始加工物的内部对所述初始加工物的位置进行固定；所述工装定位板为带有斜面的方形，所述工装定位板在所述定位托板的表面进行转向调整所述初始加工物的角度。2.根据权利要求1所述的带有适应调整方向的四轴工装夹具，其特征在于，所述原点定位板的表面设置有凹槽能够容纳原点定位台，在凹槽的两侧表面设置有滑槽，所述原点定位台延所述滑槽的方向进行移动；所述原点定位台的内部设置有双头螺纹杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：时磊，
申请(专利权)人：苏州安孚驰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：