一种便于使用的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的挤出机，涉及挤出机领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部一侧安装有电机，电机的输出端通过联轴节连接有减速器，减速器的一侧安装有螺杆，螺杆的外表面固定有螺旋输送片和刮料板，螺杆的四周固定有料筒，料筒的一端安装有出料模具。本实用新型专利技术通过设置有疏料组件，在下料斗出现淤塞时，工作人员可对按压板施力，让弹簧伸缩杆伸缩并通过连杆带动疏通环，从而让疏通环移动对淤塞的下料斗进行疏通，使得下料斗淤塞时清堵更加便捷，避免了物料堵塞不便疏通的情况，同时本实用新型专利技术通过设置有刮料板，在螺杆转动时可带动刮料板将料筒内壁粘粘的物料刮落，避免了物料易粘粘于料筒内壁影响后续使用的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机领域，具体为一种便于使用的挤出机。

技术介绍

[0002]在加工生产过程中，会产出大量的废渣废液，直接排放易造成浪费及环境污染，因此可通过挤出机加工循环利用，挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0003]根据专利号为CN202010719960.9的中国专利公开用了一种挤出机的进料口防堵装置，其通过通过设置的圆形档板和转动管的结合使用，可以有效的缓解进料口堵塞的情况，设置的二号冷却腔、转动管和刀片的相互配合可以避免融化的原料包住搅拌叶片，且转动的刀片可以在旋转杆降低转速后起到辅助搅拌的作用，避免其融化导致进料口堵塞，但是进料口内径较小，其内设置诸多零部件，易影响物料下料效率，且在堵塞时不便疏通，同时挤出机在挤出物料过程中，部分流体物料易粘粘于料筒内壁，使得在物料挤出后不便于清理。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种便于使用的挤出机，以解决物料堵塞不便疏通和物料易粘粘于料筒内壁影响后续使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的挤出机，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴节连接有减速器，所述减速器的一侧安装有螺杆，所述螺杆的外表面固定有螺旋输送片和刮料板，所述螺杆的四周固定有料筒，所述料筒的一端安装有出料模具，所述料筒的顶部一侧贯穿有下料斗，所述下料斗的顶部中间设置有疏料组件，所述下料斗的顶部一侧开设有进料口。
[0006]进一步地，所述刮料板设置有多个，多个所述刮料板远离螺杆的一侧均于料筒的内壁相贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，使得在螺杆转动时可带动刮料板将料筒内壁粘粘的物料刮落。
[0008]进一步地，所述电机、减速器和料筒的底部均通过螺栓与底座连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使得在需要时可将电机、减速器和料筒通过螺栓自底座上拆卸。
[0010]进一步地，所述疏料组件包括有安装于下料斗上方的按压板，所述按压板的底部四周均通过连杆连接有疏通环，所述按压板的两侧均安装有与料筒顶部连接的弹簧伸缩杆。
[0011]通过采用上述技术方案，在下料斗出现淤塞时，工作人员可对按压板施力，让弹簧伸缩杆伸缩并通过连杆带动疏通环，从而让疏通环移动对淤塞的下料斗进行疏通，使得下料斗淤塞时清堵更加便捷。
[0012]进一步地，所述连杆设置有多个，多个所述连杆呈环形阵列状分布并均贯穿至下料斗的内部下方。
[0013]通过采用上述技术方案，以便连杆带动疏通环。
[0014]进一步地，所述疏通环的四周与下料斗的内部下方相贴合，所述疏通环的底部和顶部均呈倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，使得疏通环移动可对下料斗内壁进行刮料并进行疏通。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置有疏料组件，在下料斗出现淤塞时，工作人员可对按压板施力，让弹簧伸缩杆伸缩并通过连杆带动疏通环，从而让疏通环移动对淤塞的下料斗进行疏通，使得下料斗淤塞时清堵更加便捷，避免了物料堵塞不便疏通的情况，同时本技术通过设置有刮料板，在螺杆转动时可带动刮料板将料筒内壁粘粘的物料刮落，避免了物料易粘粘于料筒内壁影响后续使用的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术疏料组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、电机；3、联轴节；4、减速器；5、料筒；6、出料模具；7、下料斗；8、螺杆；9、疏料组件；901、按压板；902、连杆；903、疏通环；904、弹簧伸缩杆；10、进料口；11、螺旋输送片；12、刮料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0025]一种便于使用的挤出机，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有电机2，电机2的输出端通过联轴节3连接有减速器4，减速器4的一侧安装有螺杆8，螺杆8的外表面固定有螺旋输送片11和刮料板12，螺杆8的四周固定有料筒5，电机2、减速器4和料筒5的底部均通过螺栓与底座1连接，使得在需要时可将电机2、减速器4和料筒5通过螺栓自底座1上拆卸，刮料板12设置有多个，多个刮料板12远离螺杆8的一侧均于料筒5的内壁相贴合，使得在螺杆8转动时可带动刮料板12将料筒5内壁粘粘的物料刮落，料筒5的一端安装有出料模具6，料筒5的顶部一侧贯穿有下料斗7，下料斗7的顶部中间设置有疏料组件9，疏料组件9包括有安装于下料斗7上方的按压板901，按压板901的底部四周均通过连杆902连接有疏通环903，按压板901的两侧均安装有与料筒5顶部连接的弹簧伸缩杆904，下料斗7的顶部一侧开设有进料口10。
[0026]参阅图1、图2和图4，疏料组件9包括有安装于下料斗7上方的按压板901，按压板901的底部四周均通过连杆902连接有疏通环903，连杆902设置有多个，多个连杆902呈环形
阵列状分布并均贯穿至下料斗7的内部下方，以便连杆902带动疏通环903，疏通环903的四周与下料斗7的内部下方相贴合，疏通环903的底部和顶部均呈倾斜设置，使得疏通环903移动可对下料斗7内壁进行刮料并进行疏通，按压板901的两侧均安装有与料筒5顶部连接的弹簧伸缩杆904，在下料斗7出现淤塞时，工作人员可对按压板901施力，让弹簧伸缩杆904伸缩并通过连杆902带动疏通环903，从而让疏通环903移动对淤塞的下料斗7进行疏通，使得下料斗7淤塞时清堵更加便捷。
[0027]本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过进料口10往下料斗7投料，之后由电机2运行可驱动螺杆8转动让螺旋输送片11转动输料，且在下料斗7出现淤塞时，工作人员可对按压板901施力，让弹簧伸缩杆904伸缩并通过连杆902带动疏通环903，从而让疏通环903移动对淤塞的下料斗7进行疏通，使得下料斗7淤塞时清堵更加便捷，同时刮料板12也会随着螺杆8转动，可将料筒5内壁粘粘的物料刮落。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的挤出机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧安装有电机（2），所述电机（2）的输出端通过联轴节（3）连接有减速器（4），所述减速器（4）的一侧安装有螺杆（8），所述螺杆（8）的外表面固定有螺旋输送片（11）和刮料板（12），所述螺杆（8）的四周固定有料筒（5），所述料筒（5）的一端安装有出料模具（6），所述料筒（5）的顶部一侧贯穿有下料斗（7），所述下料斗（7）的顶部中间设置有疏料组件（9），所述下料斗（7）的顶部一侧开设有进料口（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的挤出机，其特征在于：所述刮料板（12）设置有多个，多个所述刮料板（12）远离螺杆（8）的一侧均与料筒（5）的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于使用的挤出机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：常州市龙顺环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：