一种PE复合材料的再生制备机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE复合材料的再生制备机，属于PE复合材料领域。一种PE复合材料的再生制备机，包括单螺杆挤出机、动力电机、进料斗、螺杆、封闭块和清理机构，动力电机固定安装于单螺杆挤出机左侧，进料斗固定设于单螺杆挤出机上侧，单螺杆挤出机内设有制备腔,制备腔右侧连通设有出料口,螺杆设于制备腔内且动力连接于动力电机左端，螺杆由转轴和螺旋部组成，制备腔下侧右端连通设有密封腔,密封腔数量至少为一个，密封腔下侧连通设有开槽，本方案通过刮板与螺杆螺旋部表面相抵的方式，将转过一圈后的螺杆螺旋部表面残留的原料刮落至刮板后端，进而对残留在螺杆螺旋部的原料进行收集，节约部分原料，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PE复合材料的再生制备机


[0001]本技术涉及PE复合材料领域，更具体地说，涉及一种PE复合材料的再生制备机。

技术介绍

[0002]聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种，因其价格便宜，性能较好，广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中。
[0003]在制造聚乙烯(PE)以上产品时，通常将原料倒入单螺杆挤出机内并经过多孔模头挤出，而在此制备过程中，由于PE制备原料的物理性质，导致其在单螺杆挤出机内会产生一定量的残留，影响后续的制备效果并导致清洗困难，提高生产成本。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种PE复合材料的再生制备机，它通过刮板与螺杆螺旋部表面相抵的方式，将转过一圈后的螺杆螺旋部表面残留的原料刮落至刮板后端，进而对残留在螺杆螺旋部的原料进行收集，节约部分原料，降低生产成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种PE复合材料的再生制备机，包括单螺杆挤出机、动力电机、进料斗、螺杆、封闭块和清理机构；
[0009]动力电机固定安装于单螺杆挤出机左侧，进料斗固定设于单螺杆挤出机上侧，单螺杆挤出机内设有制备腔,制备腔右侧连通设有出料口,螺杆设于制备腔内且动力连接于动力电机左端，螺杆由转轴和螺旋部组成，制备腔下侧右端连通设有密封腔,密封腔数量至少为一个，密封腔下侧连通设有开槽，开槽内径大于密封腔内径，封闭块设于开槽内且与开槽内壁之间螺纹连接，清理机构设于封闭块与螺杆之间，清理机构用于将螺杆螺旋部表面的原料刮落收集。
[0010]优选的，进料斗位于单螺杆挤出机上端左侧，进料斗内部与制备腔相连通，进料斗下端口与螺杆表面的螺旋部对齐。
[0011]优选的，密封腔正对于螺杆右端的螺旋部下侧。
[0012]优选的，清理机构包括密封块、固定杆和刮板；
[0013]密封块固定连接于封闭块上侧，固定杆固定设于密封块上端面轴心处，密封块与密封腔之间具有动密封性，固定杆内设有滑动槽,刮板滑动设于滑动槽内，刮板右端面与滑动槽右壁之间固定连接有滑动弹簧，刮板左端面与上端面之间设有与螺杆螺旋部表面相契合的倒角。
[0014]优选的，封闭块下端面固定设有拆卸环,拆卸环用于带动封闭块进行转动。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过刮板与螺杆螺旋部表面相抵的方式，将转过一圈后的螺杆螺旋部表面残留的原料刮落至刮板后端，进而对残留在螺杆螺旋部的原料进行收集，节约部分原料，降低生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]11、单螺杆挤出机；12、动力电机；13、进料斗；14、制备腔；15、出料口；16、螺杆；17、密封腔；18、开槽；19、封闭块；20、密封块；21、固定杆；22、滑动槽；23、刮板；24、滑动弹簧；25、拆卸环。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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2的一种PE复合材料的再生制备机，包括单螺杆挤出机11、动力电机12、进料斗13、螺杆16、封闭块19和清理机构。
[0023]动力电机12固定安装于单螺杆挤出机11左侧，进料斗13固定设于单螺杆挤出机11上侧，单螺杆挤出机11内设有制备腔14,制备腔14右侧连通设有出料口15,螺杆16设于制备腔14内且动力连接于动力电机12左端，螺杆16由转轴和螺旋部组成，制备腔14下侧右端连通设有密封腔17,密封腔17数量至少为一个，密封腔17下侧连通设有开槽18，开槽18内径大于密封腔17内径，封闭块19设于开槽18内且与开槽18内壁之间螺纹连接，清理机构设于封闭块19与螺杆16之间，清理机构用于将螺杆16螺旋部表面的原料刮落收集。
[0024]螺杆16螺旋部左视情况下逆时针前进，螺杆16左视情况下逆时针转动。
[0025]进料斗13位于单螺杆挤出机11上端左侧，进料斗13内部与制备腔14相连通，进料斗13下端口与螺杆16表面的螺旋部对齐。
[0026]密封腔17正对于螺杆16右端的螺旋部下侧。
[0027]清理机构包括密封块20、固定杆21和刮板23。
[0028]密封块20固定连接于封闭块19上侧，固定杆21固定设于密封块20上端面轴心处，密封块20与密封腔17之间具有动密封性，固定杆21内设有滑动槽22,刮板23滑动设于滑动槽22内，刮板23右端面与滑动槽22右壁之间固定连接有滑动弹簧24，刮板23左端面与上端面之间设有与螺杆16螺旋部表面相契合的倒角。
[0029]封闭块19下端面固定设有拆卸环25,拆卸环25用于带动封闭块19进行转动。
[0030]使用者通过进料斗13向制备腔14内添加原料后，启动动力电机12,动力电机12使螺杆16进行转动，制备腔14内原料搅拌制备均匀后由出料口15进行排出，当制备腔14内原料排尽后，部分原料残留在螺杆16螺旋部表面，此时继续使螺杆16转动，螺杆16转轴带动螺旋部与刮板23相抵，当螺杆16转动一定角度后，螺杆16螺旋部抵紧刮板23并使其向右移动，进而压缩滑动弹簧24,刮板23将螺杆16螺旋部表面残留的原料刮落至刮板23后端，当螺杆16转过一周后，使用者手动捏住拆卸环25并使其带动封闭块19转出，即可将螺杆16螺旋部
表面残留的原料由开槽18排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE复合材料的再生制备机，其特征在于：包括单螺杆挤出机（11）、动力电机（12）、进料斗（13）、螺杆（16）、封闭块（19）和清理机构；动力电机（12）固定安装于单螺杆挤出机（11）左侧，进料斗（13）固定设于单螺杆挤出机（11）上侧，单螺杆挤出机（11）内设有制备腔（14）,制备腔（14）右侧连通设有出料口（15）,螺杆（16）设于制备腔（14）内且动力连接于动力电机（12）左端，螺杆（16）由转轴和螺旋部组成，制备腔（14）下侧右端连通设有密封腔（17）,密封腔（17）数量至少为一个，密封腔（17）下侧连通设有开槽（18），开槽（18）内径大于密封腔（17）内径，封闭块（19）设于开槽（18）内且与开槽（18）内壁之间螺纹连接，清理机构设于封闭块（19）与螺杆（16）之间，清理机构用于将螺杆（16）螺旋部表面的原料刮落收集。2.根据权利要求1所述的一种PE复合材料的再生制备机，其特征在于：进料斗（13）位于单螺杆挤出机（11）上端左侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明阳，
申请(专利权)人：浦江金鑫塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：