本申请涉及锂电池隔膜生产设备技术领域，具体而言，涉及一种除油吸附装置以及流延辊除油设备。除油吸附装置包括箱体以及刮油元件；箱体具有用于形成负压环境的内腔；刮油元件具有至少一作用面，作用面的侧边用于与待除油件的表面接触；作用面上设置有贯穿刮油元件且与内腔连通的吸油孔，作用面呈凹陷设置。本申请的除油吸附装置对待除油件的表面上的油具有良好的吸附除油效果，相对现有的除油装置，能够有效提高对待除油件的表面的油的去除效果。够有效提高对待除油件的表面的油的去除效果。够有效提高对待除油件的表面的油的去除效果。
【技术实现步骤摘要】
一种除油吸附装置以及流延辊除油设备
[0001]本申请涉及锂电池隔膜生产设备
，具体而言，涉及一种除油吸附装置以及流延辊除油设备。
技术介绍
[0002]近年来湿法隔膜产品越来越受到市场青睐，湿法隔膜生产过程中常需要采用石蜡油等具有高沸点、高闪点、低挥发性和低毒性的油溶剂作为隔膜的成孔剂，使得隔膜经萃取后形成微孔结构。
[0003]在湿法隔膜流延工序中，塑料薄膜流延设备将熔融的塑料物料从狭长的模头挤出缝隙中挤出，并流至流延辊的表面进行冷却定型；定型后的基膜上具有大量的石蜡油等油溶剂，基膜经过与剥离辊接触而转移后，大量的石蜡油等油溶剂滞留吸附在流延辊上；若流延辊上残留过多油溶剂，不利于流延辊的继续使用，会造成后续的湿法隔膜流延工序中制备的流延膜存在缺陷，造成产品品质降低，严重影响产品合格率。
[0004]现有技术中常采用除油辊对流延辊表面残留的油溶剂进行去除，但是该方法无法使得流延辊表面上残留的油溶剂的去除彻底，依旧会导致湿法隔膜流延工序中制备的流延膜存在缺陷。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种除油吸附装置以及流延辊除油设备，其旨在改善现有的除油装置无法对待除油表面上残留的油进行有效去除的技术问题。
[0006]本申请第一方面提供一种除油吸附装置，包括：
[0007]箱体，箱体具有用于形成负压环境的内腔；以及
[0008]刮油元件，刮油元件具有至少一作用面，作用面的侧边用于与待除油件的表面接触；作用面上设置有贯穿刮油元件且与内腔连通的吸油孔，作用面呈凹陷设置。
[0009]本申请提供的除油吸附装置具有用于形成负压环境的内腔的箱体以及具有至少一作用面的刮油元件；作用面的侧边用于与待除油件的表面接触，进而在作用面的用于与待除油件的表面接触的侧边和待除油件的表面处于相对滑动过程中，以实现刮油元件对待除油件的表面进行刮油作业；作用面上设置有贯穿刮油元件且与内腔连通的吸油孔，可以通过内腔中的负压环境将从待除油件的表面刮掉的油经吸油孔吸附至内腔中，进而实现对待除油件的表面的油进行有效去除；此外，设置作用面呈凹陷设置，可以使得刮油元件从待除油件的表面刮掉的油堆积于作用面的凹陷处，避免被刮掉的油溢流至待除油件上的其他位置，有利于提高除油吸附装置对待除油件的表面的油去除效果。
[0010]在本申请第一方面的一些实施例中，刮油元件具有用于与待除油件的表面接触的第一端和相对第一端设置的第二端；箱体上设置有安装孔，刮油元件穿设于安装孔，使第二端位于内腔中；吸油孔贯穿第一端和第二端设置，且第一端的作用面朝向第二端凹陷。
[0011]上述设置方式，有利于保证刮油元件从待除油件的表面刮掉的油可以更顺利地经
吸油孔吸附至内腔中。
[0012]在本申请第一方面的一些实施例中，上述作用面呈弧形凹陷设置。
[0013]作用面呈弧形凹陷设置，可以更好地实现将从待除油件的表面刮掉的油堆积于作用面的凹陷处，有利于进一步避免被刮掉的油溢流至待除油件上的其他位置；弧形的曲面设置还可以对刮取的油进行导向，以便于刮取的废油可以更加顺利地进入吸油孔内，进而提高除油吸附装置对待除油件的表面的油的吸附去除效果。
[0014]在本申请第一方面的一些实施例中，上述除油吸附装置还设置有固定元件，固定元件与刮油元件可拆卸连接；箱体上还设置有放置孔；除油吸附装置设置有与箱体可拆卸或者滑动连接的封挡元件，封挡元件被调控为封挡或者不封挡放置孔，以便于更换刮油元件。
[0015]固定元件的设置可以提高刮油元件的固定效果，便于更加稳定地对待除油件表面进行吸附去油操作；放置孔和封挡元件的设置，便于及时更换刮油元件，以及提高除油吸附装置的去油效率。
[0016]在本申请第一方面的一些实施例中，上述除油吸附装置还设置有第一挡风元件，第一挡风元件具有与箱体外壁连接的一端以及远离箱体且具有用于逐渐靠近待除油件的表面并形成气流通道的另一端。
[0017]第一挡风元件的设置，可以使得暂时累积至作用面的凹陷处的油受到的吸力更大，有利于更加快速、顺利地将堆积至作用面的凹陷处的油吸附进入吸油孔内，进而提高除油效率。
[0018]在本申请第一方面的一些实施例中，上述除油吸附装置还设置有与刮油元件连接的调节元件，调节元件用于调节作用面与水平面之间的角度。
[0019]调节元件的设置，可以实现灵活调节作用面与水平面之间的角度，以使得除油吸附装置能够适应于不同的待除油元件以及灵活地对待除油件的表面的特定位置进行除油操作。
[0020]在本申请第一方面的一些实施例中，上述箱体底部设置有排油孔。
[0021]排油孔的设置，可以实现及时、方便地去除内腔中容纳的油。
[0022]在本申请第一方面的一些实施例中，上述内腔中设置有导流板，导流板用于将吸附至内腔中的油引流至排油孔内。
[0023]由于油溶剂的粘度较大且流动性较弱，导流板的设置可以方便地实现将吸附至内腔中的油引流至排油孔内，有利于及时、方便地去除内腔中容纳的油。
[0024]本申请第二方面提供一种流延辊除油设备，包括流延辊以及上述第一方面提供的除油吸附装置；刮油元件远离内腔的作用面的一侧边与流延辊表面贴合，且与流延辊的轴线呈0
°‑
30
°
夹角设置。
[0025]本申请提供的流延辊除油设备，可以有效对流延辊的表面上残留的油溶剂进行去除，有利于提高湿法隔膜流延工序中制备的流延膜的产品质量，提高流延膜的产品合格率。
[0026]在本申请第二方面的一些实施例中，刮油元件与流延辊表面贴合的侧边为第一边，刮油元件远离内腔且与第一边相对的侧边为第二边；
[0027]进行除油作业时，流延辊被设置为绕流延辊的轴线沿自第二边指向第一边的方向转动。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1示出了本申请实施例提供的流延辊除油设备的结构示意图。
[0030]图2示出了图1中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0031]图3示出了本申请实施例提供的流延辊除油设备中的箱体的结构示意图。
[0032]图4示出了图3中沿B
‑
B方向的剖视图。
[0033]图5示出了本申请实施例提供的流延辊除油设备中的刮油元件和流延辊设置的不同示例的剖视图。
[0034]图6示出了本申请实施例提供的流延辊除油设备中的箱体、刮油元件、第一挡风元件以及流延辊的局部剖视图。
[0035]图7示出了本申请实施例提供的流延辊除油设备中箱体的固定元件与刮油元件之间的位置关系示意图。
[0036]图标：10
‑
流延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除油吸附装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体具有用于形成负压环境的内腔；以及刮油元件，所述刮油元件具有至少一作用面，所述作用面的侧边用于与待除油件的表面接触；所述作用面上设置有贯穿所述刮油元件且与所述内腔连通的吸油孔，所述作用面呈凹陷设置。2.根据权利要求1所述的除油吸附装置，其特征在于，所述刮油元件具有用于与所述待除油件的表面接触的第一端和相对所述第一端设置的第二端；所述箱体上设置有安装孔，所述刮油元件穿设于所述安装孔，使所述第二端位于所述内腔中；所述吸油孔贯穿所述第一端和第二端设置，且所述第一端的所述作用面朝向所述第二端凹陷。3.根据权利要求1或2所述的除油吸附装置，其特征在于，所述作用面呈弧形凹陷设置。4.根据权利要求1或2所述的除油吸附装置，其特征在于，所述箱体上还设置有固定元件，所述固定元件与所述刮油元件可拆卸连接；所述箱体上还设置有放置孔；所述除油吸附装置设置有与所述箱体可拆卸或者滑动连接的封挡元件，所述封挡元件被调控为封挡或者不封挡所述放置孔，以便于更换所述刮油元件。5.根据权利要求1或2所述的除油吸附装置，其特征在于，所述除油吸附装置还设置有第一挡风元件；所述第一挡风元件具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈典吾，杨雪梅，陈秀峰，
申请(专利权)人：深圳市星源材质科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。