一种PE粒子加工用造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产的技术领域，特别是涉及一种PE粒子加工用造粒机，其通过电动切粒子以及离心分离，使得成品的PE粒子生产速度更快，且质量更高，提高可靠性；包括切粒支架、切粒电机、切粒传动箱、切粒轴、切粒辊、切刃、导料轨架、油缸杆、油缸、滑块、滑轨、底板、旋转电机、旋转减速机、旋转支轴、离心桶、控制器支杆和控制器，切粒轴外壁与切粒辊内壁相连接，切粒辊外侧与若干组切刃内侧相连接，底板顶端右前侧与控制器支杆底端相连接，控制器支杆顶端与控制器底端中部相连接，旋转电机输出端与旋转减速机输入端相连接，旋转减速机输出端与旋转支轴底端相连接，旋转支轴顶端与离心桶底端中部相连接。中部相连接。中部相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种PE粒子加工用造粒机


[0001]本技术涉及塑料生产的
，特别是涉及一种PE粒子加工用造粒机。

技术介绍

[0002]众所周知，一种PE粒子加工用造粒机是用于PE粒子生产的辅助装置，其在塑料生产的领域中得到了广泛的使用；PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α
‑
烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。用于多种
，比如PE粒子用于生产PE膜、 PE袋、PP编织袋等，现阶段的PE生产，粒子成型慢，效率低，可靠性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过电动切粒子以及离心分离，使得成品的PE粒子生产速度更快，且质量更高，提高可靠性的一种PE粒子加工用造粒机。
[0004]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，包括切粒支架、切粒电机、切粒传动箱、切粒轴、切粒辊、切刃、导料轨架、油缸杆、油缸、滑块、滑轨、底板、旋转电机、旋转减速机、旋转支轴、离心桶、控制器支杆和控制器，底板顶端中部与滑轨底端相连接，滑轨顶端与滑块底端可滑动相连接，滑块顶端与油缸底端相连接，油缸顶部输出端与油缸杆底端可滑动相连接，油缸杆顶端与切粒支架底端中部相连接，切粒支架右端与导料轨架左端相连接，切粒支架后端与切粒传动箱前端相连接，切粒电机输出端与切粒传动箱输入端相连接，切粒传动箱输出端与切粒轴后端相连接，切粒轴前端与切粒支架后端中部可转动相连接，切粒轴外壁与切粒辊内壁相连接，切粒辊外侧与若干组切刃内侧相连接，底板顶端右前侧与控制器支杆底端相连接，控制器支杆顶端与控制器底端中部相连接，旋转电机输出端与旋转减速机输入端相连接，旋转减速机输出端与旋转支轴底端相连接，旋转支轴顶端与离心桶底端中部相连接。
[0005]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括电热管，离心桶内侧与若干电热管内端相连接。
[0006]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括桶盖，桶盖内端与离心桶顶端可拆卸安装。
[0007]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括侧挡板，底板顶端左右侧分别与一组侧挡板底端相连接。
[0008]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括注油嘴和注油帽，滑块前端中部与注油嘴后端相连接，且注油嘴输出端通入滑块与滑轨连接处，注油嘴上可拆卸安装有注油帽。
[0009]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括报警灯，报警灯内端与控制器左端中部相连接，报警灯输入端连接信号系统。
[0010]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括急停按钮，急停按钮内端与控制器前端右侧中部相连接。
[0011]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括旋转支架，旋转支架底端中部与旋转减速机顶端相连接，且旋转支架底端固定在地面上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先控制控制器使油缸驱动油缸杆上滑，并使得导料轨架右端高于离心桶上平面，然后挪移滑块使其在滑轨约束下向右滑动，直至导料轨架右侧开口指向离心桶内部，然后启动切粒电机，使其在切粒传动箱减速作用下带动切粒轴进而使切粒辊转动，将PE条置于切粒支架内部底端，并接触切刃，使切刃对PE条进行切割成粒，并从切粒支架内经导料轨架滑落至离心桶内，启动旋转电机。经旋转减速机传动使旋转支轴转动，同时使得离心桶转动，对内部的切粒子进行离心旋转，可以将为完全分隔的粒子利用离心力分割完全，加工完成后，将成品粒子回收即可，通过电动切粒子以及离心分离，使得成品的PE粒子生产速度更快，且质量更高，提高可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图轴侧视图；
[0014]图2是本技术的结构示意图前视图；
[0015]图3是本技术的结构示意图左视图；
[0016]附图中标记：1、切粒支架；2、切粒电机；3、切粒传动箱；4、切粒轴；5、切粒辊；6、切刃；7、导料轨架；8、油缸杆；9、油缸； 10、滑块；11、滑轨；12、底板；13、旋转电机；14、旋转减速机； 15、旋转支轴；16、离心桶；17、控制器支杆；18、控制器；19、电热管；20、桶盖；21、侧挡板；22、注油嘴；23、注油帽；24、报警灯；25、急停按钮；26、旋转支架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种PE粒子加工用造粒机，包括切粒支架1、切粒电机2、切粒传动箱3、切粒轴4、切粒辊5、切刃6、导料轨架7、油缸杆8、油缸9、滑块10、滑轨11、底板12、旋转电机 13、旋转减速机14、旋转支轴15、离心桶16、控制器支杆17和控制器 18，底板12顶端中部与滑轨11底端相连接，滑轨11顶端与滑块10底端可滑动相连接，滑块10顶端与油缸9底端相连接，油缸9顶部输出端与油缸杆8底端可滑动相连接，油缸杆8顶端与切粒支架1底端中部相连接，切粒支架1右端与导料轨架7左端相连接，切粒支架1后端与切粒传动箱3前端相连接，切粒电机2输出端与切粒传动箱3输入端相连接，切粒传动箱3输出端与切粒轴4后端相连接，切粒轴4前端与切粒支架1 后端中部可转动相连接，切粒轴4外壁与切粒辊5内壁相连接，切粒辊 5外侧与若干组切刃6内侧相连接，底板12顶端右前侧与控制器支杆17 底端相连接，控制器支杆17顶端与控制器18底端中部相连接，旋转电机13输出端与旋转减速机14输入端相连接，旋转减速机14输出端与旋转支轴15底端相连接，旋转支轴15顶端与离心桶16底端中部相连接；首先控制控制器18使油缸9驱动油缸杆8上滑，并使得导料轨架7右端高于离心桶16上平面，然后挪移滑块10使其在滑轨11约束下向右滑动，直至导料轨架7右侧开口指向离心桶16内部，然后启动切粒电机2，使其在切粒传动箱3减速作
用下带动切粒轴4进而使切粒辊5转动，将 PE条置于切粒支架1内部底端，并接触切刃6，使切刃6对PE条进行切割成粒，并从切粒支架1内经导料轨架7滑落至离心桶16内，启动旋转电机13。经旋转减速机14传动使旋转支轴15转动，同时使得离心桶16 转动，对内部的切粒子进行离心旋转，可以将为完全分隔的粒子利用离心力分割完全，加工完成后，将成品粒子回收即可，通过电动切粒子以及离心分离，使得成品的PE粒子生产速度更快，且质量更高，提高可靠性。
[0019]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括电热管19，离心桶16内侧与若干电热管19内端相连接；由电热管19可以对内部进行加热，使粒子软化，并通过离心转动更加圆滑，提高成品质量，提高可靠性。
[0020]本技术的一种PE粒子加工用造粒机，还包括桶盖20，桶盖20 内端与离心桶16顶端可拆卸安装；在不使用离心桶16时，可由桶盖20 进行封盖，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE粒子加工用造粒机，其特征在于，包括切粒支架(1)、切粒电机(2)、切粒传动箱(3)、切粒轴(4)、切粒辊(5)、切刃(6)、导料轨架(7)、油缸杆(8)、油缸(9)、滑块(10)、滑轨(11)、底板(12)、旋转电机(13)、旋转减速机(14)、旋转支轴(15)、离心桶(16)、控制器支杆(17)和控制器(18)，底板(12)顶端中部与滑轨(11)底端相连接，滑轨(11)顶端与滑块(10)底端可滑动相连接，滑块(10)顶端与油缸(9)底端相连接，油缸(9)顶部输出端与油缸杆(8)底端可滑动相连接，油缸杆(8)顶端与切粒支架(1)底端中部相连接，切粒支架(1)右端与导料轨架(7)左端相连接，切粒支架(1)后端与切粒传动箱(3)前端相连接，切粒电机(2)输出端与切粒传动箱(3)输入端相连接，切粒传动箱(3)输出端与切粒轴(4)后端相连接，切粒轴(4)前端与切粒支架(1)后端中部可转动相连接，切粒轴(4)外壁与切粒辊(5)内壁相连接，切粒辊(5)外侧与若干组切刃(6)内侧相连接，底板(12)顶端右前侧与控制器支杆(17)底端相连接，控制器支杆(17)顶端与控制器(18)底端中部相连接，旋转电机(13)输出端与旋转减速机(14)输入端相连接，旋转减速机(14)输出端与旋转支轴(15)底端相连接，旋转支轴(15)顶端与离心桶(16)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明阳，
申请(专利权)人：浦江金鑫塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：