一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及硬质物体的清洗干燥技术领域，尤其是一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统，包括：一端伸入清洗池的输送机构以及除水机构；其中，所述输送机构的输送面上设置有防滑钩；其中，所述输送机构具有伸入清洗池的进料段、向上倾斜远离清洗池的提升段，以及与提升段相连的出料段；其中，所述除水机构包括通过输气管道连接的出风嘴和高压空气泵；所述出风嘴设置于所述提升段的输送面上部，出风方向朝向所述提升段的输送面。通过输送机构将清洗池中清洗后的药框输送出清洗池进行干燥，在输送机构移动的过程中即对药框进行风干，待药框移动至出料位置时，药框已完成干燥的步骤，对输送完成的药框可以直接使用。对输送完成的药框可以直接使用。对输送完成的药框可以直接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统


[0001]本技术涉及硬质物体的清洗干燥
，尤其是一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统。

技术介绍

[0002]静脉用药调配中心在医嘱调配过程中，采用塑料药筐盛装药品和输液袋，按《静脉用药集中调配质量管理规范》的要求，“不得进行交叉调配操作”，遵循“一筐一医嘱”的原则，每组静脉用药医嘱都需要采用单独的药筐盛装，因此每天调配过程中塑料药筐的使用量较大，而且使用后的容器应及时按操作规程进行清洗，并须在含氯消毒液中浸泡至少30分钟，后再干燥，以备用。
[0003]日常操作中，药筐的清洗、消毒均采用人工操作的方式，由静脉用药调配中心工作人员(绝大多数为工勤人员)在清洁间的水槽中清洗、浸泡消毒，然后晾干。
[0004]晾干的过程需要花费大量的时间，药框上残留的液体在晾晒的过程中，还容易出现交叉污染的情况。为了加快药框的干燥，在一些医院中会使用电风扇吹、或是将药框放置在烘干设备中，快速去除药框中的水分。但，由于药框的数量较多，若是每个药框单独放置所占据的空间会较大，而若是将药框堆叠放置则阻挡了空气的流动空间，造成堆叠的接触部位有一些水分没有被清除，容易在使用时增加交叉感染的几率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统，包括：一端伸入清洗池的输送机构以及除水机构；
[0007]其中，所述输送机构的输送面上设置有防滑钩，所述防滑钩凸出输送机构的输送面，多个所述防滑钩沿输送面的输送方向和输送方向的垂直方向等间距布置；
[0008]其中，所述输送机构具有伸入清洗池的进料段、向上倾斜远离清洗池的提升段，以及与提升段相连的出料段；
[0009]其中，所述除水机构包括通过输气管道连接的出风嘴和高压空气泵；
[0010]所述出风嘴设置于所述提升段的输送面上部，出风方向朝向所述提升段的输送面。
[0011]进一步地，还包括烘干机构，所述烘干机构包括依次通过热风管道连接的热风管、热风箱以及鼓风机，所述热风管上开设有多个出风孔；且所述热风管设置在所述出料段的输送面下部，所述出风口孔的开口朝向输送面。
[0012]进一步地，所述热风管道的长度方向与物料输送方向垂直；
[0013]所述热风管道为多根，且多根热风管道沿物料输送方向分布。
[0014]进一步地，所述热风箱包括箱体以及设置在箱体内的加热器；
[0015]还包括连接鼓风机一端的冷风口，以及连接热风管一端的热风口，所述加热器设
置在所述冷风口和所述热风口之间。
[0016]进一步地，所述出风嘴的末端为狭长的开口；且，
[0017]多个所述出风嘴沿输送方向的垂直方向排布，两个相邻的出风嘴为一组，一组出风口的开口方向呈“八”字形分布，开口的间距沿输送方向由大到小设置；且，具有多组出风口。
[0018]进一步地，还包括第一压网，所述第一压网设置在所述提升段的上部；且所述第一压网与所述提升段平行；
[0019]所述压网与所述提升段的输送面之间的间距为1
‑
1.2倍的药框开口方向的高度，且小于药框开口方向的高度加上防滑钩凸出输送面的高度。
[0020]进一步地，还包括第二压网，所述第二压网设置在所述出料段的上部；且所述第二压网与所述出料段平行；
[0021]所述压网与所述提升段的输送面之间的间距为1
‑
1.2倍的药框开口方向的高度，且小于药框开口方向的高度加上防滑钩凸出输送面的高度。
[0022]进一步地，所述出风嘴的上方设置有冷凝器。
[0023]本技术的有益效果体现在：
[0024]本技术提供一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统，通过输送机构将清洗池中清洗后的药框输送出清洗池进行干燥，在输送机构移动的过程中即对药框进行风干，待药框移动至出料位置时，药框已完成干燥的步骤，无需等待药框晾干，也无需占据更多的场地，对输送完成的药框可以直接使用。
附图说明
[0025]图1为本技术所提供的一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统示意图；
[0026]图2为本技术的运输机构示意图；
[0027]图3为本技术的除水机构结构示意图；
[0028]图4为本技术的出风嘴安装示意图；
[0029]图5为本技术的出风嘴与药框的位置示意图；
[0030]图6为本技术的一组出风嘴的风刀扫水示意图；
[0031]图7为本技术的烘干机构结构示意图；
[0032]图8为图7中A处细节放大示意图；
[0033]图9为热风箱的结构示意图；
[0034]附图标记
[0035]清洗池01、药框02；
[0036]输送机构10、进料段11、提升段12、出料段13、输送面14、防滑钩15、第一压网16、第二压网17；
[0037]除水机构20、出风嘴21、高压空气泵22、输气管道23；
[0038]烘干机构30、热风管31、出风孔311、热风箱32、箱体331、加热器332、冷风口333、热风口334、鼓风机34、热风管道35；
[0039]冷凝器40；
具体实施方式
[0040]下面结合附图及本技术的实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0041]参照图1
‑
图9，本技术提供一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统，包括：一端伸入清洗池01的输送机构10以及除水机构20；
[0042]其中，输送机构10的输送面14上设置有防滑钩15，所述防滑钩15凸出输送机构10的输送面14，多个所述防滑钩15沿输送面14的输送方向和输送方向的垂直方向等间距布置；
[0043]其中，输送机构10具有伸入清洗池01的进料段11、向上倾斜远离清洗池01的提升段12，以及与提升段12相连的出料段13；
[0044]其中，除水机构20包括通过输气管道23连接的出风嘴21和高压空气泵22；
[0045]出风嘴21设置于提升段12的输送面14上部，出风方向朝向提升段12的输送面14。
[0046]现有的药框02清洗方式在晾干药框02上的水分时，存在晾干需要的时间长，或是晾干需要占据较大的场地，在药框02完成清洗后需要不能很好的将药框02晾干，使得药框02在后续的搬运或是使用时容易出现交叉污染。
[0047]本申请提供的用于清洗池清洗的药框的干燥系统，采用输送机构10将在清洗池01中清洗后的药框02经过倾斜向上的提升段12后离开清洗池01，使药框02上所粘附的水向下流。输送机构10上设置的防滑钩15，可以使药框02倒扣在输送机构10的输送面14上，在输送面14的长度和宽度方向均设置防滑钩15，在药框02倒扣在输送面14上时，限制药框02在输送机构10的长度方向或是宽度方向移动，特别是在药框02经由倾斜的提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗池清洗的药框的干燥系统，其特征在于，包括：一端伸入清洗池的输送机构以及除水机构；其中，所述输送机构的输送面上设置有防滑钩，所述防滑钩凸出输送机构的输送面，多个所述防滑钩沿输送面的输送方向和输送方向的垂直方向等间距布置；其中，所述输送机构具有伸入清洗池的进料段、向上倾斜远离清洗池的提升段，以及与提升段相连的出料段；其中，所述除水机构包括通过输气管道连接的出风嘴和高压空气泵；所述出风嘴设置于所述提升段的输送面上部，出风方向朝向所述提升段的输送面。2.根据权利要求1所述的用于清洗池清洗的药框的干燥系统，其特征在于：还包括烘干机构，所述烘干机构包括依次通过热风管道连接的热风管、热风箱以及鼓风机，所述热风管上开设有多个出风孔；且所述热风管设置在所述出料段的输送面下部，所述出风口孔的开口朝向输送面。3.根据权利要求2所述的用于清洗池清洗的药框的干燥系统，其特征在于：所述热风管道的长度方向与物料输送方向垂直；所述热风管道为多根，且多根热风管道沿物料输送方向分布。4.根据权利要求2所述的用于清洗池清洗的药框的干燥系统，其特征在于：所述热风箱包括箱体以及设置在箱体内的加热器；还包括连接鼓风机一端的冷风口，以及连接热风管一端的热风口，所述加热器设置在所述冷风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国春，
申请(专利权)人：李国春，
类型：新型
国别省市：