一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机制造技术

本发明专利技术涉及塑性状态物质加工领域，尤其涉及一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机。本发明专利技术提供一种对薄膜拉伸的流程比较流畅，并且拉伸范围广，能够极大程度避免拉伸过程中薄膜断裂的薄膜双向拉伸生产线用纵拉机。一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机，包括有横向拉伸外壳、纵向拉伸外壳、纵拉机顶盖、绕膜杆和收卷组件，横向拉伸外壳、纵向拉伸外壳和纵拉机顶盖通过螺栓进行连接，横向拉伸外壳右侧放置有绕膜杆，纵向拉伸外壳左侧安装有用于收卷拉伸后薄膜的收卷组件。凸型传动组与凹型传动组运动不断对薄膜进行横向拉伸，防止直接由一条线进行拉伸导致薄膜断裂，并且多个第一拉伸辊的设计使薄膜拉伸范围广，能够极大程度避免薄膜拉伸过程中断裂的情况。中断裂的情况。中断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机


[0001]本专利技术涉及塑性状态物质加工领域，尤其涉及一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机。

技术介绍

[0002]薄膜在加工成型的过程中需要被进行拉伸，一般薄膜的拉伸是单向的，这种单方向拉伸的薄膜具有一定的缺陷，运用场景也有局限性。
[0003]公开号CN114536727A，公开日期20220527的一种膜产生加工设备，具体是一种薄膜双向同步拉伸处理装置，包括水平设置的底板，下导向辊两侧对称滑动套合有活动轴套，活动轴套上同轴固定有配合轮；两组上导向辊的上方和下导向辊的下方分别设置有上压组件和下压组件，上压组件和下压组件通过反向移动结构连接；驱动组件连接上压组件，且驱动组件还连接的纵拉机构；上压组件通过传动组件与横拉机构连接，且横拉机构与下压组件连接。通过驱动组件带动上压组件下移，上压组件借助反向移动结构带动下压组件上移，使薄膜紧固在上导向辊和下导向辊之间；而后驱动组件带动纵拉机构继续下移，对前一段薄膜纵向拉伸；传动组件带动横拉机构对后一段薄膜横向拉伸，以此达到双向拉伸效果。
[0004]上述薄膜双向同步拉伸处理装置在对薄膜进行双向拉伸处理时，先对薄膜进行紧固之后，再从一条线上对薄膜进行拉伸，拉伸动作不流畅，并且拉伸范围小，在拉伸过程中容易造成薄膜断裂，因而我们需要一种对薄膜拉伸的流程比较流畅，并且拉伸范围广，能够极大程度避免拉伸过程中薄膜断裂的薄膜双向拉伸生产线用纵拉机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术对薄膜进行拉伸时动作不流畅，并且拉伸范围小，在拉伸过程中容易造成薄膜断裂的缺点，本专利技术的目的是提供一种对薄膜拉伸的流程比较流畅，并且拉伸范围广，能够极大程度避免拉伸过程中薄膜断裂的薄膜双向拉伸生产线用纵拉机。
[0006]技术方案为：一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机，包括有横向拉伸外壳、纵向拉伸外壳和纵拉机顶盖，横向拉伸外壳、纵向拉伸外壳和纵拉机顶盖通过螺栓进行连接，还包括有绕膜杆、收卷组件、夹持辊、纵向拉伸机构和横向拉伸机构，横向拉伸外壳右侧放置有绕膜杆，纵向拉伸外壳左侧安装有用于收卷拉伸后薄膜的收卷组件，横向拉伸外壳内左侧安装有两根夹持辊，夹持辊位于绕膜杆左侧，两根夹持辊配合对薄膜进行导向以及夹持，纵向拉伸外壳内右侧安装有用于对薄膜进行纵向拉伸的纵向拉伸机构，横向拉伸外壳内中部连接有用于对薄膜进行横向拉伸的横向拉伸机构，薄膜在横向拉伸机构中进行横向拉伸后进入到纵向拉伸机构中进行纵向拉伸。
[0007]可选地，收卷组件包括有收卷杆、滑套、第一弹簧、转动连杆和辅助块，纵向拉伸外壳左侧可拆卸式安装有用于收卷拉伸后薄膜的收卷杆，纵向拉伸外壳左侧前壁转动式连接有转动连杆，转动连杆贯穿纵向拉伸外壳前壁，转动连杆后侧滑动式连接有滑套，滑套后端面均匀设置有多个用于卡住收卷杆的楔形卡块，滑套与纵向拉伸外壳滑动式连接，滑套前
侧连接有辅助块，辅助块与纵向拉伸外壳前壁之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在滑套上，收卷杆向下安装挤压滑套后端面的楔形卡块，带动滑套和辅助块向前移动，第一弹簧被拉伸，收卷杆卡接到滑套中，第一弹簧复位带动滑套向后移动卡好收卷杆。
[0008]可选地，纵向拉伸机构包括有第一伺服电机、第一皮带传动组、第一拉伸辊和第二皮带传动组，纵向拉伸外壳内底部右侧安装有第一伺服电机，纵向拉伸外壳内右侧转动式连接有四根第一拉伸辊，左侧的三根第一拉伸辊对薄膜进行纵向拉伸，右侧的一根第一拉伸辊在薄膜拉伸时进行导向，左侧的三根第一拉伸辊与第一伺服电机的输出轴之间安装有第一皮带传动组，最左侧的第一拉伸辊与转动连杆之间安装有第二皮带传动组，第一伺服电机启动带动第一皮带传动组转动，第一皮带传动组带动左侧的三根第一拉伸辊转动对薄膜进行纵向拉伸，最左侧的第一拉伸辊带动第二皮带传动组转动，第二皮带传动组通过转动连杆带动收卷杆自动对拉伸后的薄膜进行收卷。
[0009]可选地，横向拉伸机构包括有薄膜支撑板、支撑架、凹型传动组、凸型传动组和第二伺服电机，横向拉伸外壳内右部前后两侧均通过螺栓安装有支撑架，支撑架为倾斜设计，两个支撑架左侧间距大于右侧间距，两个支撑架之间安装有薄膜支撑板，前后两侧的支撑架上部靠近薄膜支撑板的一侧均安装有凹型传动组，前后两侧的支撑架下部靠近薄膜支撑板的一侧均安装有凸型传动组，凸型传动组与凹型传动组相互配合卡紧薄膜边缘对薄膜进行横向拉伸，横向拉伸外壳内右部前后两侧均通过螺栓安装有第二伺服电机，后侧的第二伺服电机输出轴与后侧的凸型传动组通过联轴器连接，前侧的第二伺服电机输出轴与前侧的凸型传动组通过联轴器连接。
[0010]可选地，凹型传动组由两根传动转轴、两个凹型传动轮和一根凹型传动皮带构成，两个凹型传动轮外边缘向中间凹进，两根传动转轴分别转动式安装在支撑架上部左右两侧，两个凹型传动轮安装在传动转轴上，凹型传动皮带绕在两个凹型传动轮上；凸型传动组由两根传动转轴、两个凸型传动轮和一根凸型传动皮带构成，两个凸型传动轮外边缘向中间凸起，两根传动转轴分别转动式安装在支撑架下部左右两侧，两个凸型传动轮安装在传动转轴上，凸型传动皮带绕在两个凸型传动轮上，薄膜被固定在凹型传动皮带与凸型传动皮带之间，凹型传动皮带与凸型传动皮带不断传动对薄膜进行横向拉伸。
[0011]可选地，还包括有防止薄膜过度拉伸的纵向拉伸力度控制机构，纵向拉伸力度控制机构包括有导轨、第二弹簧、滑块和控制辊，横向拉伸外壳内底部左侧前后对称安装有导轨，两个导轨上均滑动式连接有滑块，两个滑块之间安装有对薄膜拉伸进行缓冲的控制辊，薄膜绕过控制辊，两根导轨左侧均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与导轨和滑块连接，薄膜纵向拉伸力度过大带动控制辊往左移动，第二弹簧对扯紧的薄膜进行缓冲，防止薄膜过度拉伸。
[0012]可选地，还包括有精确防止薄膜过度拉伸纵向拉伸力度定位机构，纵向拉伸力度定位机构包括有定位板、定位杆和第三弹簧，两个导轨上部均安装有定位板，两个滑块顶部均滑动式连接有定位杆，定位杆在滑块内上下滑动，定位板底部均匀开有与定位杆配合的凹槽，定位杆与滑块之间连接有第三弹簧，滑块左移带动定位杆左移，定位板限制滑块左移的距离，精确防止薄膜过度拉伸。
[0013]可选地，还包括有保证薄膜始终处于紧绷状态的增阻机构，增阻机构包括有U形增阻杆、连接杆和第四弹簧，横向拉伸外壳右部前后对称滑动式连接有连接杆，连接杆在横向
拉伸外壳内前后滑动，前侧的连接杆前侧和后侧的连接杆后侧均固接有U形增阻杆，U形增阻杆用于卡住绕膜杆，U形增阻杆远离横向拉伸外壳的一端面左右两部为斜面，U形增阻杆与横向拉伸外壳之间均连接有第四弹簧，第四弹簧绕在连接杆上，绕膜杆向下安装挤压U形增阻杆的斜面部分，带动U形增阻杆往靠近横向拉伸外壳的方向移动，U形增阻杆通过第四弹簧的作用力在绕膜杆转动时产生阻力，绕膜杆扯紧薄膜，保证薄膜始终处于紧绷状态。
[0014]可选地，还包括有对薄膜进行均匀横向拉伸的横向拉伸力度延伸机构，横向拉伸力度延伸机构包括有L形支架、固定架、第五弹簧和均匀拉伸组件，纵拉机顶盖底部中间连接有L形支架，L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机，包括有横向拉伸外壳（1）、纵向拉伸外壳（11）和纵拉机顶盖（12），横向拉伸外壳（1）、纵向拉伸外壳（11）和纵拉机顶盖（12）通过螺栓进行连接，其特征是，还包括有绕膜杆（2）、收卷组件、夹持辊（4）、纵向拉伸机构（5）和横向拉伸机构（6），横向拉伸外壳（1）右侧放置有绕膜杆（2），纵向拉伸外壳（11）左侧安装有用于收卷拉伸后薄膜的收卷组件，横向拉伸外壳（1）内左侧安装有两根夹持辊（4），夹持辊（4）位于绕膜杆（2）左侧，两根夹持辊（4）配合对薄膜进行导向以及夹持，纵向拉伸外壳（11）内右侧安装有用于对薄膜进行纵向拉伸的纵向拉伸机构（5），横向拉伸外壳（1）内中部连接有用于对薄膜进行横向拉伸的横向拉伸机构（6），薄膜在横向拉伸机构（6）中进行横向拉伸后进入到纵向拉伸机构（5）中进行纵向拉伸。2.如权利要求1所述的一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机，其特征是，收卷组件包括有收卷杆（3）、滑套（31）、第一弹簧（32）、转动连杆（33）和辅助块（34），纵向拉伸外壳（11）左侧可拆卸式安装有用于收卷拉伸后薄膜的收卷杆（3），纵向拉伸外壳（11）左侧前壁转动式连接有转动连杆（33），转动连杆（33）贯穿纵向拉伸外壳（11）前壁，转动连杆（33）后侧滑动式连接有滑套（31），滑套（31）后端面均匀设置有多个用于卡住收卷杆（3）的楔形卡块，滑套（31）与纵向拉伸外壳（11）滑动式连接，滑套（31）前侧连接有辅助块（34），辅助块（34）与纵向拉伸外壳（11）前壁之间连接有第一弹簧（32），第一弹簧（32）绕在滑套（31）上，收卷杆（3）向下安装挤压滑套（31）后端面的楔形卡块，带动滑套（31）和辅助块（34）向前移动，第一弹簧（32）被拉伸，收卷杆（3）卡接到滑套（31）中，第一弹簧（32）复位带动滑套（31）向后移动卡好收卷杆（3）。3.如权利要求2所述的一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机，其特征是，纵向拉伸机构（5）包括有第一伺服电机（51）、第一皮带传动组（52）、第一拉伸辊（53）和第二皮带传动组（54），纵向拉伸外壳（11）内底部右侧安装有第一伺服电机（51），纵向拉伸外壳（11）内右侧转动式连接有四根第一拉伸辊（53），左侧的三根第一拉伸辊（53）对薄膜进行纵向拉伸，右侧的一根第一拉伸辊（53）在薄膜拉伸时进行导向，左侧的三根第一拉伸辊（53）与第一伺服电机（51）的输出轴之间安装有第一皮带传动组（52），最左侧的第一拉伸辊（53）与转动连杆（33）之间安装有第二皮带传动组（54），第一伺服电机（51）启动带动第一皮带传动组（52）转动，第一皮带传动组（52）带动左侧的三根第一拉伸辊（53）转动对薄膜进行纵向拉伸，最左侧的第一拉伸辊（53）带动第二皮带传动组（54）转动，第二皮带传动组（54）通过转动连杆（33）带动收卷杆（3）自动对拉伸后的薄膜进行收卷。4.如权利要求1所述的一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机，其特征是，横向拉伸机构（6）包括有薄膜支撑板（61）、支撑架（62）、凹型传动组（63）、凸型传动组（64）和第二伺服电机（65），横向拉伸外壳（1）内右部前后两侧均通过螺栓安装有支撑架（62），支撑架（62）为倾斜设计，两个支撑架（62）左侧间距大于右侧间距，两个支撑架（62）之间安装有薄膜支撑板（61），前后两侧的支撑架（62）上部靠近薄膜支撑板（61）的一侧均安装有凹型传动组（63），前后两侧的支撑架（62）下部靠近薄膜支撑板（61）的一侧均安装有凸型传动组（64），凸型传动组（64）与凹型传动组（63）相互配合卡紧薄膜边缘对薄膜进行横向拉伸，横向拉伸外壳（1）内右部前后两侧均通过螺栓安装有第二伺服电机（65），后侧的第二伺服电机（65）输出轴与后侧的凸型传动组（64）通过联轴器连接，前侧的第二伺服电机（65）输出轴与前侧的凸型传动组（64）通过联轴器连接。
5.如权利要求4所述的一种薄膜双向拉伸生产线用纵拉机，其特征是，凹型传动组（63）由两根传动转轴、两个凹型传动轮和一根凹型传动皮带构成，两个凹型传动轮外边缘向中间凹进，两根传动转轴分别转动式安装在支撑架（62）上部左右两侧，两个凹型传动轮安装在传动转轴上，凹型传动皮带绕在两个凹型传动轮上；凸型传动组（64）由两根传动转轴、两个凸型传动轮和一根凸型传动皮带构成，两个凸型传动轮外边缘向中间凸起，两根传动转轴分别转动式安装在支撑架（62）下部左右两侧，两个凸型传动轮安装在传动转轴上，凸型传动皮带绕在两个凸型传动轮上，薄膜被固定在凹型传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓龙，刘国标，
申请(专利权)人：山东永健机械有限公司，
类型：发明
国别省市：