本实用新型专利技术属于固化隧道炉领域，具体的说是一种用于线路板固化隧道炉的输送装置，包括底座；所述底座上固接有两个安装板，所述安装板的顶部安装有固化隧道炉主体，所述固化隧道炉主体上开设有第一进料口和第一出料口，两个所述安装板之间通过轴承转动连接有两个转动辊；通过除尘机构的结构设计，线路板不断地从壳体的第二进料口进入壳体，再从第二出料口出去，在壳体过程中，由于风扇不断地从箱体向外界吹风，使箱体内为负压，从而在吸尘罩处产生吸力，可以将下方线路板上的灰尘吸附上来，实现了对线路板进行提起除尘的功能，解决了目前固化隧道炉的输送装置不具有除尘结构的问题，提高了输送装置的实用性。提高了输送装置的实用性。提高了输送装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板固化隧道炉的输送装置
[0001]本技术涉及固化隧道炉领域，具体是一种用于线路板固化隧道炉的输送装置。
技术介绍
[0002]在印刷线路板过程中，需要对线路板进行烘烤烘干，烘干操作通常先通过紫外线半固化装置对线路板上的油墨进行半固化，再使用固化隧道炉，使线路板完全干燥。
[0003]固化隧道炉上设有加热单元和输送装置，将待干燥线路板放置在输送装置上，输送装置将线路板带到加热单元处，加热单元对线路板进行烘烤干燥。
[0004]但是目前固化隧道炉的输送装置不具有除尘结构，在输送装置将线路板送入固化隧道炉之前，线路板上会附着有灰尘，如果不除尘就进行固化，会对线路板质量造成影响；因此，针对上述问题提出一种用于线路板固化隧道炉的输送装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，目前固化隧道炉的输送装置不具有除尘结构的问题，本技术提出一种用于线路板固化隧道炉的输送装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于线路板固化隧道炉的输送装置，包括底座；所述底座上固接有两个安装板，所述安装板的顶部安装有固化隧道炉主体，所述固化隧道炉主体上开设有第一进料口和第一出料口，两个所述安装板之间通过轴承转动连接有两个转动辊，其中一个所述安装板上固接有两个第一电机，所述第一电机的输出轴与转动辊固定连接，两个所述转动辊之间通过传送带传动连接，所述安装板上设有除尘机构；
[0007]所述除尘机构包括固接在两个安装板顶部的壳体，所述壳体上开设有第二进料口和第二出料口，所述壳体的顶部固接有箱体，所述箱体上通过铰链铰接有箱门，所述箱门上固接有把手，所述箱体上连通安装有连接管，所述连接管贯穿壳体的顶部，所述连接管的底端固接有吸尘罩，所述箱体的顶部开设有矩形口，所述箱体的顶部内壁固接有过滤网板，所述箱体的顶部固接有风扇，所述箱体的底部内壁滑动连接有收集盒。
[0008]优选的，所述安装板上设有定位组件，所述定位组件包括固接在安装板上的支架板，所述支架板的顶部固接有两个固定板，其中一个所述固定板上固接有第二电机，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述第二电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的表面套设有两个移动板，所述移动板上开设有螺纹孔，所述移动板通过螺纹孔与双向螺纹杆的表面螺纹连接，所述移动板的底部固接有连接板，所述连接板贯穿支架板，所述连接板的底部固接有定位板。
[0009]优选的，所述过滤网板位于矩形口的正下方，所述过滤网板的面积大于矩形口的面积。
[0010]优选的，所述箱体的底部内壁开设有滑槽，所述收集盒的底部固接有滑块，所述滑
块滑动连接在滑槽内。
[0011]优选的，所述支架板上开设有通口，所述连接板贯穿通口，所述连接板滑动连接在通口内。
[0012]优选的，所述定位板上固接有防护垫。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过除尘机构的结构设计，线路板不断地从壳体的第二进料口进入壳体，再从第二出料口出去，在壳体过程中，由于风扇不断地从箱体向外界吹风，使箱体内为负压，从而在吸尘罩处产生吸力，可以将下方线路板上的灰尘吸附上来，实现了对线路板进行提起除尘的功能，解决了目前固化隧道炉的输送装置不具有除尘结构的问题，提高了输送装置的实用性；
[0015]2.本技术通过定位组件的结构设计，通过外部移载设备将待干燥的线路板放置在传送带上，传送带带动线路板运动，线路板经过两个定位板时，线路板被定位板限制在传送带中部位置，方便后续除尘和烘烤，实现了对线路板进行定位的功能，提高了输送装置的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的壳体剖视示意图；
[0019]图3为实施例一的箱体结构示意图；
[0020]图4为实施例一的移动板结构示意图；
[0021]图5为实施例二的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、安装板；3、固化隧道炉主体；4、第一进料口；5、第一出料口；6、转动辊；7、第一电机；8、传送带；9、壳体；10、第二进料口；11、第二出料口；12、箱体；13、箱门；14、把手；15、连接管；16、吸尘罩；17、矩形口；18、过滤网板；19、风扇；20、收集盒；21、支架板；22、固定板；23、第二电机；24、双向螺纹杆；25、移动板；26、螺纹孔；27、连接板；28、定位板；29、滑槽；30、滑块；31、通口；32、防护垫；33、支撑柱；34、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种用于线路板固化隧道炉的输送装置，包括底座1；所述底座1上固接有两个安装板2，所述安装板2的顶部安装有固化隧道炉主体3，所述固化隧道炉主
体3上开设有第一进料口4和第一出料口5，两个所述安装板2之间通过轴承转动连接有两个转动辊6，其中一个所述安装板2上固接有两个第一电机7，所述第一电机7的输出轴与转动辊6固定连接，两个所述转动辊6之间通过传送带8传动连接，所述安装板2上设有除尘机构；
[0026]所述除尘机构包括固接在两个安装板2顶部的壳体9，所述壳体9上开设有第二进料口10和第二出料口11，所述壳体9的顶部固接有箱体12，所述箱体12上通过铰链铰接有箱门13，所述箱门13上固接有把手14，所述箱体12上连通安装有连接管15，所述连接管15贯穿壳体9的顶部，所述连接管15的底端固接有吸尘罩16，所述箱体12的顶部开设有矩形口17，所述箱体12的顶部内壁固接有过滤网板18，所述箱体12的顶部固接有风扇19，所述箱体12的底部内壁滑动连接有收集盒20；
[0027]工作时，将待烘烤的线路板通过外部移载设备放置在传送带8上，定位完成后，线路板继续运动，从第二进料口10进入壳体9内，风扇19一直运行，风扇19可以从箱体12内抽取气体吹向外界，使箱体12内为负压状态，可以使吸尘罩16处产生吸力，吸尘罩16可以对下方经过的线路板进行除尘操作，将线路板上附着的灰尘吸走，灰尘从连接管15进入箱体12内的收集盒20内，当需要清理收集盒20时，打开箱门13即可将收集盒20抽出。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线路板固化隧道炉的输送装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上固接有两个安装板(2)，所述安装板(2)的顶部安装有固化隧道炉主体(3)，所述固化隧道炉主体(3)上开设有第一进料口(4)和第一出料口(5)，两个所述安装板(2)之间通过轴承转动连接有两个转动辊(6)，其中一个所述安装板(2)上固接有两个第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴与转动辊(6)固定连接，两个所述转动辊(6)之间通过传送带(8)传动连接，所述安装板(2)上设有除尘机构；所述除尘机构包括固接在两个安装板(2)顶部的壳体(9)，所述壳体(9)上开设有第二进料口(10)和第二出料口(11)，所述壳体(9)的顶部固接有箱体(12)，所述箱体(12)上通过铰链铰接有箱门(13)，所述箱门(13)上固接有把手(14)，所述箱体(12)上连通安装有连接管(15)，所述连接管(15)贯穿壳体(9)的顶部，所述连接管(15)的底端固接有吸尘罩(16)，所述箱体(12)的顶部开设有矩形口(17)，所述箱体(12)的顶部内壁固接有过滤网板(18)，所述箱体(12)的顶部固接有风扇(19)，所述箱体(12)的底部内壁滑动连接有收集盒(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板固化隧道炉的输送装置，其特征在于：所述安装板(2)上设有定位组件，所述定位组件包括固接在安装板(2)上的支架板(21)，所述支架板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞丞，顾书春，冯凯，
申请(专利权)人：江苏辅星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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