本实用新型专利技术公开了一种涂塑管翻料装置，顶起机构和限位挡板，所述顶起机构包括顶料板和顶料板升降支撑机构，所述顶料板的顶面朝向一侧倾斜向下设置，顶料板有两块以上，顶料板均匀的设置在滚筒输送线的中部，所有顶料板的底部均通过连接横杆连接，所述连接横杆的底面中部与顶料板升降支撑机构的顶部相连，所述限位挡板沿滚筒输送线设置在顶料板的上方。解决涂塑管用顶起式翻料装置会导致涂塑管弹起过高的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
涂塑管翻料装置
[0001]本技术涉及管件生产用设备领域，特别是一种涂塑管翻料装置。
技术介绍
[0002]在管件生产时通常会用到一种设备，那就是翻料装置，用于将管件从滚筒输送线上移出，移动到另一台生产设备上进行下一道工序，在翻料时普遍采用的是转动机构进行翻料，这样的翻料速度慢，效率低，而也有采用顶出装置进行翻料的，这样的机构虽然效率更高，但是顶料时，涂塑管由于质量较轻，容易弹起，落下时容易出现偏离，特别是弹起高度过高时。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涂塑管翻料装置，解决涂塑管用顶起式翻料装置会导致涂塑管弹起过高的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种涂塑管翻料装置，顶起机构和限位挡板，所述顶起机构包括顶料板和顶料板升降支撑机构，所述顶料板的顶面朝向一侧倾斜向下设置，顶料板有两块以上，顶料板均匀的设置在滚筒输送线的中部，所有顶料板的底部均通过连接横杆连接，所述连接横杆的底面中部与顶料板升降支撑机构的顶部相连，所述限位挡板沿滚筒输送线设置在顶料板的上方。
[0006]翻料时，启动顶料板升降支撑机构将顶料板向上抬起，顶料板上升过程中，其顶面会与滚筒输送线上的涂塑管底面接触，将其顶起，由于其顶面是朝向一侧倾斜向下设置的，因此能将涂塑管送至滚筒输送线一侧挡板外，当将涂塑管顶起后，在限位挡板的作用下其不会弹起过高，避免了下落位置出现偏离的问题，所述顶料板升降支撑机构可以是顶料气缸，而正是因为涂塑管质量轻，可以用一台顶料气缸就能完成顶料工作。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述顶料板的宽度与滚筒输送线两侧挡板的宽度一致。
[0008]只有顶料板与滚筒输送线两侧挡板的宽度一致才能保证涂塑管被顶出至滚筒输送线一侧的挡板外。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述顶料板的顶部设有顶板柔性垫层。
[0010]顶料时产生的碰撞声音小，噪音低。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述限位挡板的底面设有挡板柔性垫层。
[0012]挡料时产生的碰撞声音小，噪音低。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述滚筒输送线两侧板的一侧外壁设有朝外倾斜向下设置的导料板。
[0014]能将顶出的涂塑管导至一侧的另一台加工设备。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述导料板的顶面设有导料板柔性垫层。
[0016]涂塑管顺着导料板滑落时，噪音低。
[0017]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0018]1、设置了限位挡板，保证了涂塑管被顶出时不会弹起过高，不容易出现偏离的问题。
[0019]2、由于涂塑管质量轻，因此只用一台顶料气缸就能完成顶料工作。
[0020]3、顶料时产生的碰撞声音小，噪音低。
附图说明
[0021]图1 为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]具体实施例1：
[0029]一种涂塑管翻料装置，顶起机构1和限位挡板2，所述顶起机构1包括顶料板11和顶料板升降支撑机构12，所述顶料板11的顶面朝向一侧倾斜向下设置，顶料板11有两块以上，顶料板11均匀的设置在滚筒输送线的中部，所有顶料板11的底部均通过连接横杆3连接，所
述连接横杆3的底面中部与顶料板升降支撑机构12的顶部相连，所述限位挡板2沿滚筒输送线设置在顶料板11的上方。
[0030]翻料时，启动顶料板升降支撑机构将顶料板向上抬起，顶料板上升过程中，其顶面会与滚筒输送线上的涂塑管底面接触，将其顶起，由于其顶面是朝向一侧倾斜向下设置的，因此能将涂塑管送至滚筒输送线一侧挡板外，当将涂塑管顶起后，在限位挡板的作用下其不会弹起过高，避免了下落位置出现偏离的问题，所述顶料板升降支撑机构可以是顶料气缸，而正是因为涂塑管质量轻，可以用一台顶料气缸就能完成顶料工作。
[0031]具体实施例2：
[0032]本实施例是在具体实施例1的基础上对顶料板11进行了进一步的说明，所述顶料板11的宽度与滚筒输送线两侧挡板的宽度一致。
[0033]只有顶料板与滚筒输送线两侧挡板的宽度一致才能保证涂塑管被顶出至滚筒输送线一侧的挡板外。
[0034]具体实施例3：
[0035]本实施例是在具体实施例1的基础上对顶料板11进行了进一步的说明，所述顶料板（11）的顶部设有顶板柔性垫层。
[0036]顶料时产生的碰撞声音小，噪音低。
[0037]具体实施例4：
[0038]本实施例是在具体实施例1的基础上对限位挡板2进行了进一步的说明，所述限位挡板2的底面设有挡板柔性垫层。
[0039]挡料时产生的碰撞声音小，噪音低。
[0040]具体实施例5：
[0041]本实施例是在具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂塑管翻料装置，顶起机构（1）和限位挡板（2），其特征在于：所述顶起机构（1）包括顶料板（11）和顶料板升降支撑机构（12），所述顶料板（11）的顶面朝向一侧倾斜向下设置，顶料板（11）有两块以上，顶料板（11）均匀的设置在滚筒输送线的中部，所有顶料板（11）的底部均通过连接横杆（3）连接，所述连接横杆（3）的底面中部与顶料板升降支撑机构（12）的顶部相连，所述限位挡板（2）沿滚筒输送线设置在顶料板（11）的上方。2.根据权利要求1所述的涂塑管翻料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢天助，
申请(专利权)人：陕西桥山科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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