一种食品灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种食品灭菌装置，包括灭菌炉，所述灭菌炉上装配连接旋转驱动机构，通过所述旋转驱动机构驱动所述灭菌炉旋转；灭菌炉内装配连接有炒料机构，所述炒料机构包括前后间隔设置的端架环，所述端架环之间固定连接有若干个炒料板，所述炒料板的内侧壁上固定连接有若干个炒料件，所述炒料件包括炒板，所述炒板上一体成型有若干个环形分布的炒料齿板；所述食品灭菌装置还包括装配连接在灭菌炉内的高温蒸汽管部件。采用上述装置部件设计实现在食品加工过程中，采用炉体旋转方式将物料在高温蒸汽处理过程中不断翻动，提高物料的热处理效果，且上述方式因物料不断翻动搅拌提高了物料灭菌以及物料熟化效率。物料灭菌以及物料熟化效率。物料灭菌以及物料熟化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品灭菌装置


[0001]本技术属于灭菌
，尤其涉及技术名称一种食品灭菌装置。

技术介绍

[0002]食品加工过程中，尤其是熟食品加工，需要对食品进行灭菌，常规灭菌操作是高温蒸汽灭菌方式，通过熟食品接触高温蒸汽实现对熟食品进行灭菌。
[0003]现有技术公开的灭菌方式多将熟食品放置在灭菌罐中灭菌，具体而言，高温蒸汽通入到灭菌罐中，对罐体内的食品进行灭菌。该方式的弊端在于：熟食品在灭菌过程中无法有效进行翻动，导致，高温蒸汽只能接触到表面的食品，对于物料内部的食品无法接触到高温蒸汽，导致灭菌不够充分。
[0004]上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术公开的灭菌设备，食品采用静止放料在罐体内，无法在灭菌过程中，将灭菌的熟食品进行翻动，增加物料接触高温蒸汽。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供一种食品灭菌装置。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种食品灭菌装置，包括灭菌炉，所述灭菌炉上装配连接旋转驱动机构，通过所述旋转驱动机构驱动所述灭菌炉旋转；
[0008]所述灭菌炉内装配连接有炒料机构，所述炒料机构包括前后间隔设置的端架环，所述端架环之间固定连接有若干个炒料板，所述炒料板的内侧壁上固定连接有若干个炒料件，所述炒料件包括炒板，所述炒板上一体成型有若干个环形分布的炒料齿板；
[0009]所述食品灭菌装置还包括装配连接在灭菌炉内的高温蒸汽管部件。
[0010]优选地，所述炒料板的内侧壁固定连接有凸安装板，所述炒板上固定连接有装配杆，所述装配杆上固定连接有U形装配板，所述U形装配板卡接在凸安装板上，所述U形装配板通过装配螺栓装配连接在凸安装板上。
[0011]优选地，所述驱动机构包括固定装配连接在灭菌炉上的链环，所述链环传动连接有链轮电机；
[0012]所述驱动机构还包括前后间隔设置在灭菌炉上的支撑环；
[0013]所述支撑环的底部均支撑连接有托轮机构，所述支撑环滚动在托轮机构上。
[0014]优选地，所述灭菌炉的顶部连通有若干个进料斗；
[0015]所述进料斗与灭菌炉之间通过料管连通，所述料管上装配连接有阀门。
[0016]优选地，所述端架环上固定连接有垂安装杆，所述垂安装杆固定装配在灭菌炉的内侧壁上。
[0017]优选地，所述高温蒸汽管部件包括长高温蒸汽管，所述长高温蒸汽管上连通有若干个前后间隔设置的排蒸汽环管，所述排蒸汽环管上开设有若干个蒸汽孔；
[0018]所述排蒸汽环管与长高温蒸汽管之间通过垂管连通。
[0019]优选地，所述灭菌炉的前端部连通有进口管，所述灭菌炉的后端部连通有出口管，所述长高温蒸汽管的前后端分别转动连接在进口管与出口管之间；
[0020]所述进口管与出口管的内固定连接有滚动轴承，所述长高温蒸汽管固定连接在滚动轴承的内圈上。
[0021]优选地，所述长高温蒸汽管的进汽端连通有管道法兰。
[0022]本技术具有以下有益效果：
[0023]本技术公开一种食品灭菌装置，通过设计灭菌炉旋转方式实现炉体内的食品热处理过程中，不断翻动食品，提高高温灭菌效率。
[0024]通过设计端架环之间固定连接有若干个炒料板，所述炒料板的内侧壁上固定连接有若干个炒料件，所述炒料件包括炒板，所述炒板上一体成型有若干个环形分布的炒料齿板；实现热处理过程中，通过炒板不断将物料翻动，进一步提高热处理效果。
[0025]采用上述装置部件设计实现在食品加工过程中，采用炉体旋转方式将物料在高温蒸汽处理过程中不断翻动，提高物料的热处理效果，且上述方式因物料不断翻动搅拌提高了物料灭菌以及物料熟化效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0027]图1为本技术实施例中的分散结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例中炒料机构结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例中炒料板的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例中高温蒸汽管部件的结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例中高温蒸汽管部件连接进口管的结构示意图。
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的
结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]如图1
‑
5所示，一种食品灭菌装置，包括灭菌炉1，所述灭菌炉1上装配连接旋转驱动机构，通过所述旋转驱动机构驱动所述灭菌炉1旋转。
[0037]具体而言，按照现有常规驱动炉体旋转方式，驱动机构包括固定装配连接在灭菌炉1上的链环14，所述链环14传动连接有链轮电机(图中未画出)；具体是，与现有方式，相同，链轮电机上的主动链轮与链环14之间通过链条传动连接。
[0038]驱动机构还包括前后间隔设置在灭菌炉1上的支撑环11；支撑环11的底部均支撑连接有托轮机构(图中未画出)，所述支撑环11滚动在托轮机构上。
[0039]托轮机构为现有技术用于炉体旋转的常规托轮机构，其主体构架包括轮架，以及转动连接在轮架两侧的托轮，托轮分别支撑在支撑环的下端，成相切方式，两侧托轮的轮心与支撑环的环心等距。
[0040]为了实现在灭菌过程中，将物料翻动，上述灭菌炉1内装配连接有炒料机构2，所述炒料机构2包括前后间隔设置的端架环21，所述端架环21之间固定连接有若干个炒料板22，所述炒料板22的内侧壁上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品灭菌装置，其特征在于，包括灭菌炉，所述灭菌炉上装配连接旋转驱动机构，通过所述旋转驱动机构驱动所述灭菌炉旋转；所述灭菌炉内装配连接有炒料机构，所述炒料机构包括前后间隔设置的端架环，所述端架环之间固定连接有若干个炒料板，所述炒料板的内侧壁上固定连接有若干个炒料件，所述炒料件包括炒板，所述炒板上一体成型有若干个环形分布的炒料齿板；所述食品灭菌装置还包括装配连接在灭菌炉内的高温蒸汽管部件。2.根据权利要求1所述的食品灭菌装置，其特征在于，所述炒料板的内侧壁固定连接有凸安装板，所述炒板上固定连接有装配杆，所述装配杆上固定连接有U形装配板，所述U形装配板卡接在凸安装板上，所述U形装配板通过装配螺栓装配连接在凸安装板上。3.根据权利要求1所述的食品灭菌装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定装配连接在灭菌炉上的链环，所述链环传动连接有链轮电机；所述驱动机构还包括前后间隔设置在灭菌炉上的支撑环；所述支撑环的底部均支撑连接有托轮机构，所述支撑环滚动在托轮机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：湖北神尊农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：