本实用新型专利技术公开了一个密封料仓防堵料透气装置，第一电机螺钉连接于输送仓的顶端后侧，螺旋输送杆的后端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端，螺旋输送杆的前端延伸进输送仓的内腔，螺旋输送杆的前端通过轴承可转动的设置于输送仓的内腔前侧，输送仓的顶端后侧设置有料仓，料仓的内腔与输送仓的内腔相连通，料仓的顶端可拆卸的设置有仓盖，料仓的外壁设置有遮挡箱，遮挡箱的数量为两个，两个遮挡箱分别设置于料仓的左右两侧，遮挡箱的内腔设置有敲锤机构。本装置设置有敲锤机构，如物料堵塞，可以自动将堵料敲落至输送仓的内腔中，进而降低工作人员的劳动强度，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一个密封料仓防堵料透气装置
[0001]本技术涉及料仓
，具体为一个密封料仓防堵料透气装置。
技术介绍
[0002]料仓即物料贮藏仓，为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势；
[0003]但是传统的密封料仓在进行使用时，不设置有防堵料机构，由于料仓内腔中物料会形成气拱，进而导致物料不易下料，传统的密封料仓如发生堵料的情况，通常需要人工将物料铲下，进而增加工作人员的劳动强度，不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一个密封料仓防堵料透气装置，以至少解决现有技术不设置有防堵料机构的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一个密封料仓防堵料透气装置，所述第一电机螺钉连接于输送仓的顶端后侧，所述螺旋输送杆的后端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端，所述螺旋输送杆的前端延伸进输送仓的内腔，所述螺旋输送杆的前端通过轴承可转动的设置于输送仓的内腔前侧，所述输送仓的顶端后侧设置有料仓，所述料仓的内腔与输送仓的内腔相连通，所述料仓的顶端可拆卸的设置有仓盖，所述料仓的外壁设置有遮挡箱，所述遮挡箱的数量为两个，两个所述遮挡箱分别设置于料仓的左右两侧，所述遮挡箱的内腔设置有敲锤机构。
[0007]作为密封料仓防堵料透气装置的一种优选方案，所述敲锤机构包括：旋转杆、皮带轮、皮带和第二电机；所述旋转杆的数量为两个，两个所述旋转杆的外壁中部分别通过轴承可转动的设置于两个遮挡箱的后侧，所述皮带轮套接于旋转杆的外壁后侧，并锁紧，所述皮带的两端分别套接于两个皮带轮的外壁，所述第二电机螺钉连接于左侧遮挡箱的顶端后侧，所述位于左侧的旋转杆的后端通过联轴器锁紧在第二电机的输出端。
[0008]作为密封料仓防堵料透气装置的一种优选方案，所述敲锤机构包括：凸轮、连杆、限位架和敲击锤；所述凸轮套接于旋转杆的外壁前侧，并锁紧，所述连杆的外端通过销轴可转动的设置于凸轮的前侧内端，所述敲击锤的外端通过销轴可转动的设置于连杆的内端，所述敲击锤的内端与料仓相接触，所述限位架的数量为两个，两个所述限位架分别设置于料仓的左右两侧，所述敲击锤的外壁外侧可滑动的插接于限位架的内腔。
[0009]作为密封料仓防堵料透气装置的一种优选方案，所述敲击锤的长度大于凸轮的长度。
[0010]作为密封料仓防堵料透气装置的一种优选方案，所述敲击锤的内端设置有橡胶套。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、可以将物料存放在料仓的内腔中，利用在物料自身的重力因素下，物料可以掉
落至输送仓的内腔中，启动第一电机，利用第一电机的输出端带动螺旋输送杆进行旋转，螺旋输送杆旋转可以带动输送仓内腔中的物料向前移动，直至物料移动至输送仓的内腔前侧，物料通过输送仓的内腔底端前侧掉落出输送仓的内腔；
[0013]2、如物料堵塞在料仓的内腔中无法掉落时，启动第二电机，利用第二电机的输出端带动左侧的旋转杆进行旋转，左侧旋转杆旋转可以带动其外壁的皮带轮进行旋转，进而利用皮带和右侧皮带轮可以带动右侧的旋转杆进行旋转，旋转杆旋转可以带动凸轮进行旋转，凸轮旋转可以拉动连杆的外端进行旋转，利用限位架可以对敲击锤进行限位，连杆的外端以旋转杆为圆心进行旋转时，利用利用连杆的内端拉动敲击锤进行左右往复运动，进而利用左右往复运动的敲击锤可以敲击料仓的左右两侧进行振动，从而可以促使料仓内腔中的物料掉落至输送仓的内腔中，本装置设置有敲锤机构，如物料堵塞，可以自动将堵料敲落至输送仓的内腔中，进而降低工作人员的劳动强度，便于使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸图；
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、输送仓，2、第一电机，3、螺旋输送杆，4、料仓，5、仓盖， 6、遮挡箱，7、敲锤机构，71、旋转杆，72、皮带轮，73、皮带，74、第二电机，75、凸轮，76、连杆，77、限位架，78、敲击锤。
具体实施方式
[0019]参照图1至3所示的一个密封料仓防堵料透气装置，包括：输送仓1、第一电机2、螺旋输送杆3、料仓4、仓盖5、遮挡箱6和敲锤机构7，第一电机 2螺钉连接于输送仓1的顶端后侧，第一电机2为现有技术，第一电机2为伺服电机，第一电机2连接有伺服控制器，在此不过多赘述，第一电机2在此用于带动螺旋输送杆2进行旋转，螺旋输送杆2的后端通过联轴器锁紧在第一电机2的输出端，螺旋输送杆2的前端延伸进输送仓1的内腔，螺旋输送杆2的前端通过轴承可转动的设置于输送仓1的内腔前侧，螺旋输送杆2旋转可以带动输送仓1内腔中的物料进行移动，输送仓1的顶端后侧设置有料仓4，料仓4的内腔与输送仓1的内腔相连通，料仓4用于存放物料，料仓4 的顶端可拆卸的设置有仓盖5，料仓4的外壁设置有遮挡箱6，遮挡箱6的数量为两个，两个遮挡箱6分别设置于料仓4的左右两侧，遮挡箱6的内腔设置有敲锤机构7，敲锤机构7用于敲击料仓4，促使料仓4发生振动。
[0020]作为优选方案，更进一步的，敲锤机构7包括：旋转杆71、皮带轮72、皮带73、第二电机74、凸轮75、连杆76、限位架77和敲击锤78，旋转杆71 的数量为两个，两个旋转杆71的外壁中部分别通过轴承可转动的设置于两个遮挡箱6的后侧，皮带轮72套接于旋转杆71的外壁后侧，并锁紧，皮带73 的两端分别套接于两个皮带轮72的外壁，第二电机74螺钉连接于
左侧遮挡箱6的顶端后侧，位于左侧的旋转杆71的后端通过联轴器锁紧在第二电机74 的输出端，第二电机74为现有技术，第二电机74为伺服电机，第二电机74 连接有伺服控制器，在此不过多赘述，第二电机74在此用于带动旋转杆71 进行旋转，凸轮75套接于旋转杆71的外壁前侧，并锁紧，连杆76的外端通过销轴可转动的设置于凸轮75的前侧内端，敲击锤78的外端通过销轴可转动的设置于连杆76的内端，敲击锤78的内端与料仓4相接触，限位架77的数量为两个，两个限位架77分别设置于料仓4的左右两侧，敲击锤78的外壁外侧可滑动的插接于限位架77的内腔，利用敲击锤78对料仓4进行敲击，促使料仓4发生振动，敲击锤78的长度大于凸轮75的长度，可以防止敲击锤78移动出限位架77的内腔，敲击锤78的内端设置有橡胶套，防止敲击锤 78和料仓4的外壁发生钢性接触。
[0021]工作原理：使用时，打开仓盖5，将物料存放至料仓4的内腔中，料仓4 内腔中的物料在其自身的重力因素下，掉落至输送仓1的内腔中，启动第一电机2，利用第一电机2的输出端带动螺旋输送杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一个密封料仓防堵料透气装置，包括：输送仓(1)、第一电机(2)和螺旋输送杆(3)，其特征在于，所述第一电机(2)螺钉连接于输送仓(1)的顶端后侧，所述螺旋输送杆(3)的后端通过联轴器锁紧在第一电机(2)的输出端，所述螺旋输送杆(3)的前端延伸进输送仓(1)的内腔，所述螺旋输送杆(3)的前端通过轴承可转动的设置于输送仓(1)的内腔前侧，所述输送仓(1)的顶端后侧设置有料仓(4)，所述料仓(4)的内腔与输送仓(1)的内腔相连通，所述料仓(4)的顶端可拆卸的设置有仓盖(5)，所述料仓(4)的外壁设置有遮挡箱(6)，所述遮挡箱(6)的数量为两个，两个所述遮挡箱(6)分别设置于料仓(4)的左右两侧，所述遮挡箱(6)的内腔设置有敲锤机构(7)。2.根据权利要求1所述的一个密封料仓防堵料透气装置，其特征在于：所述敲锤机构(7)包括：旋转杆(71)、皮带轮(72)、皮带(73)和第二电机(74)；所述旋转杆(71)的数量为两个，两个所述旋转杆(71)的外壁中部分别通过轴承可转动的设置于两个遮挡箱(6)的后侧，所述皮带轮(72)套接于旋转杆(71)的外壁后侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雨，
申请(专利权)人：大连索菲亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。