一种脱模剂的保温装置制造方法及图纸

技术编号:34886501 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-10 13:44
本实用新型专利技术为一种脱模剂的保温装置,涉及脱模剂领域。包括:盛装罐体,其用以盛装脱模剂;盖体,其用以封盖盛装罐体;搅拌驱动机构,其设置在盖体上,搅拌驱动机构上设有伸入盛装罐体内的搅拌部,通过搅拌驱动机构驱动搅拌部对盛装罐体内的脱模剂进行搅拌;热量传递部,其设置在搅拌部上并随搅拌部转动,通过热量传递部接触流动的脱模剂以均匀传递热量并对脱模剂进行保温;以及温度调控机构,其用以调控对脱模剂的保温温度。本装置使热量传递部随着搅拌驱动机构中的搅拌部转动,搅动脱模剂的同时使热量传递部接触流动的脱模剂以均匀传递热量并对脱模剂进行保温,结合温度调控机构控制合理保温温度,提高热能传递效率和保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂的保温装置


[0001]本技术涉及脱模剂
,尤其涉及一种脱模剂的保温装置。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
[0003]在低温作业环境中,脱模剂会较为粘稠,流动性变差,进而会影响正常喷涂雾化以及喷涂质量。因而需要在低温作业环境中对脱模剂做保温处理,以保证其良好的流动性,目前的一些保温装置因为加热均匀性不够理想,往往靠近加热区域的的脱模剂会先受到加热,因此其它位置的脱模剂加热较为缓慢,严重影响对脱模剂保温温度的把控,更会影响到对脱模剂的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题而提供一种脱模剂的保温装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本技术的一种脱模剂的保温装置,包括:
[0007]盛装罐体,其用以盛装脱模剂;
[0008]盖体,其用以封盖所述盛装罐体;
[0009]搅拌驱动机构,其设置在所述盖体上,所述搅拌驱动机构上设有伸入所述盛装罐体内的搅拌部,通过所述搅拌驱动机构驱动所述搅拌部对所述盛装罐体内的脱模剂进行搅拌;
[0010]热量传递部,其设置在所述搅拌部上并随所述搅拌部转动,通过所述热量传递部接触流动的脱模剂以均匀传递热量并对脱模剂进行保温;
[0011]以及温度调控机构,其用以调控对脱模剂的保温温度。
[0012]优选的,所述盛装罐体外侧包裹有保温层。
[0013]优选的,所述搅拌驱动机构包括:
[0014]转动主轴,其穿设在所述盖体的中心位置并伸入所述盛装罐体内,所述转动主轴通过轴承与所述盖体之间转动连接;
[0015]以及驱动电机,其通过电机支架连接在所述盖体上表面,所述驱动电机的旋转端与所述转动主轴之间通过减速机传动。
[0016]优选的,所述搅拌部包括搅拌棒,在所述转动主轴伸入所述伸入所述盛装罐体内的一端部两侧均连接多个所述搅拌棒,所述搅拌棒垂直连接在所述转动主轴上,每个所述搅拌棒上均设置有热量传递部。
[0017]优选的,所述热量传递部包括:
[0018]传热板,所述传热板内部预埋有加热丝,所述传热板为对称设置在所述搅拌棒上、下两侧的两组,所述传热板与所述传热板之间铰链连接;
[0019]以及限位板,其连接在所述搅拌棒的侧表面上且位于所述搅拌棒转动方向的反向侧,通过所述限位板对所述搅拌棒上、下两侧的两组所述传热板进行转动限位。
[0020]优选的,所述传热板上开设有多个通孔。
[0021]优选的,所述温度调控机构包括:
[0022]单片机,其设置在所述盖体上;
[0023]以及温度传感器,其设置在所述转动主轴上伸入所述盛装罐体内的一端。
[0024]在上述技术方案中,本技术提供的一种脱模剂的保温装置,具有以下有益效果:
[0025]本装置使热量传递部随着搅拌驱动机构中的搅拌部转动,搅动脱模剂的同时使热量传递部接触流动的脱模剂以均匀传递热量并对脱模剂进行保温,结合温度调控机构控制合理保温温度,提高热能传递效率和保温效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的一种脱模剂的保温装置的结构示意图;
[0028]图2为本技术实施例提供的一种脱模剂的保温装置的传热板的翻转示意图;
[0029]图3为本技术实施例提供的一种脱模剂的保温装置的传热板与限位板的配合示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、盛装罐体;2、盖体;3、保温层;4、转动主轴;5、驱动电机;6、减速机;7、搅拌棒;8、传热板;9、加热丝;10、限位板;11、通孔;12、单片机;13、温度传感器。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0033]请参阅图1

3,一种脱模剂的保温装置,包括:
[0034]盛装罐体1,其用以盛装脱模剂;
[0035]盖体2,其用以封盖盛装罐体1;
[0036]搅拌驱动机构,其设置在盖体2上,搅拌驱动机构上设有伸入盛装罐体1内的搅拌部,通过搅拌驱动机构驱动搅拌部对盛装罐体1内的脱模剂进行搅拌;
[0037]热量传递部,其设置在搅拌部上并随搅拌部转动,通过热量传递部接触流动的脱模剂以均匀传递热量并对脱模剂进行保温;
[0038]以及温度调控机构,其用以调控对脱模剂的保温温度。
[0039]综上所述,本装置使热量传递部随着搅拌驱动机构中的搅拌部转动,搅动脱模剂
的同时使热量传递部接触流动的脱模剂以均匀传递热量并对脱模剂进行保温,结合温度调控机构控制合理保温温度,提高热能传递效率和保温效果。
[0040]进一步的,盛装罐体1外侧包裹有保温层3。通过保温层3降低盛装罐体1散热速度,达到保温的效果,其中保温层3可以是棉被式保温套等保温层。
[0041]进一步的,搅拌驱动机构包括:
[0042]转动主轴4,其穿设在盖体2的中心位置并伸入盛装罐体1内,转动主轴4通过轴承与盖体2之间转动连接;
[0043]以及驱动电机5,其通过电机支架连接在盖体2上表面,驱动电机5的旋转端与转动主轴4之间通过减速机6传动。也即通过驱动电机5驱动,在减速机6的减速传动下,驱动转动主轴4低速转动,以带动搅拌部缓慢搅动脱模剂使其保持流动状态。
[0044]进一步的,搅拌部包括搅拌棒7,在转动主轴4伸入伸入盛装罐体1内的一端部两侧均连接多个搅拌棒7,搅拌棒7垂直连接在转动主轴4上,每个搅拌棒7上均设置有热量传递部。通过转动主轴4带动多个搅拌棒7转动以搅动脱模剂使其保持流动状态。
[0045]进一步的,热量传递部包括:
[0046]传热板8,传热板8内部预埋有加热丝9,传热板8为对称设置在搅拌棒7上、下两侧的两组,传热板8与传热板8之间铰链连接;
[0047]以及限位板10,其连接在搅拌棒7的侧表面上且位于搅拌棒7转动方向的反向侧,通过限位板10对搅拌棒7上、下两侧的两组传热板8进行转动限位。具体的,通过加热丝9接通电源发热使热量通过与脱模剂接触的传热板8传导,以达到对脱模剂加热,且在传热板8随搅拌棒7转动过程中,因为脱模剂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂的保温装置,其特征在于,包括:盛装罐体(1),其用以盛装脱模剂;盖体(2),其用以封盖所述盛装罐体(1);搅拌驱动机构,其设置在所述盖体(2)上,所述搅拌驱动机构上设有伸入所述盛装罐体(1)内的搅拌部,通过所述搅拌驱动机构驱动所述搅拌部对所述盛装罐体(1)内的脱模剂进行搅拌;热量传递部,其设置在所述搅拌部上并随所述搅拌部转动,通过所述热量传递部接触流动的脱模剂以均匀传递热量并对脱模剂进行保温;以及温度调控机构,其用以调控对脱模剂的保温温度。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂的保温装置,其特征在于,所述盛装罐体(1)外侧包裹有保温层(3)。3.根据权利要求1所述的一种脱模剂的保温装置,其特征在于,所述搅拌驱动机构包括:转动主轴(4),其穿设在所述盖体(2)的中心位置并伸入所述盛装罐体(1)内,所述转动主轴(4)通过轴承与所述盖体(2)之间转动连接;以及驱动电机(5),其通过电机支架连接在所述盖体(2)上表面,所述驱动电机(5)的旋转端与所述转动主轴(4)之间通过减速机(6)传动。4.根据权利要求3所述的一种脱模剂的保温装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王可涵高维奇杨艳品
申请(专利权)人:青岛思力肯新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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