本实用新型专利技术公开了一种防腐保温管生产用发泡装置，包括底板、保温外管和保温内管，所述底板的上表面四角均设有第一螺纹槽，所述底板上左右分别放置有凹面块和垫板块，所述凹面块上放置有所述保温外管，所述垫板块的上端放置有夹持底座，所述凹面块、所述垫板块和所述夹持底座上均开设有与所述第一螺纹槽相互适配的螺栓插孔，所述夹持底座中设有气缸，所述气缸的输出端设有圆盘的一端，所述圆盘的另一端设有延伸块，所述延伸块上开设有调节孔，所述调节孔中转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒中螺纹连接有螺纹杆，本实用新型专利技术通过填充圆筒支撑内管与外管能够保持内外管之间同心的状态，使发泡的填充更为均匀。使发泡的填充更为均匀。使发泡的填充更为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐保温管生产用发泡装置
[0001]本技术涉及发泡装置
，具体领域为一种防腐保温管生产用发泡装置。
技术介绍
[0002]防腐保温管在生产时向内外管道之间填充发泡，以达到保温的效果，在向没有支撑的内管与外管之间进行填充时，由于内管与外管之间的偏心偏离容易导致填充过后内管一侧靠近外管另一侧远离外管，从而影响到保温效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防腐保温管生产用发泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐保温管生产用发泡装置，包括底板、保温外管和保温内管，所述底板的上表面四角均设有第一螺纹槽，所述底板上左右分别放置有凹面块和垫板块，所述凹面块上放置有所述保温外管，所述垫板块的上端放置有夹持底座，所述凹面块、所述垫板块和所述夹持底座上均开设有与所述第一螺纹槽相互适配的螺栓插孔，所述夹持底座中设有气缸，所述气缸的输出端设有圆盘的一端，所述圆盘的另一端设有延伸块，所述延伸块上开设有调节孔，所述调节孔中转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端设有橡胶垫，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述调节孔的上端设有限位环，所述限位环的内侧设有与所述限位槽相互适配的限位头，所述圆盘的外侧壁均匀设有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔之间通过螺栓连接有填充圆筒，所述填充圆筒的外侧壁中部设有圆环，所述填充圆筒的左右表面之间均匀开设有发泡通孔，所述发泡通孔靠近所述气缸的一端设有接头，所述接头上设有发泡喷管，所述发泡喷管伸入到发泡通孔中，所述填充圆筒的内外侧壁远离所述气缸的一端设有密封圈。
[0005]优选的，所述伸缩杆与所述发泡通孔交错设置。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种防腐保温管生产用发泡装置，通过转动内螺纹筒能够调节螺纹杆的高度位置，通过延伸块上的螺纹杆对保温内管先行进行支撑，使保温内管与保温外管大致位于同一圆心上，再通过将填充圆筒和其上的密封圈伸入到保温外管与保温内管之间进行支撑，保持保温内管与保温外管之间的同心状态，从一侧的发泡喷管进行填充，无需再对保温外管进行破口，填充完毕时能够从另一侧观察到溢出的发泡，便于掌握发泡填充情况。
附图说明
[0007]图1为本技术气缸输出端收回时的主视剖面结构示意图。
[0008]图2为本技术气缸输出端伸出时的主视剖面结构示意图。
[0009]图3为本技术局部的主视剖面结构示意图。
[0010]图4为本技术凹面块处的左视剖面结构示意图。
[0011]图5为本技术填充圆筒与圆盘之间的右视结构示意图。
[0012]图中：1
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底板、2
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保温外管、3
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保温内管、4
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凹面块、5
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垫板块、6
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夹持底座、7
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气缸、8
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圆盘、9
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延伸块、10
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内螺纹筒、11
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螺纹杆、12
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橡胶垫、13
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限位环、14
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限位头、15
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伸缩杆、16
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填充圆筒、17
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圆环、18
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接头、19
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发泡喷管、20
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密封圈。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防腐保温管生产用发泡装置，包括底板1、保温外管2和保温内管3，所述底板1的上表面四角均设有第一螺纹槽，所述底板1上左右分别放置有凹面块4和垫板块5，所述凹面块4上放置有所述保温外管2，所述垫板块5的上端放置有夹持底座6，所述凹面块4、所述垫板块5和所述夹持底座6上均开设有与所述第一螺纹槽相互适配的螺栓插孔，四个第一螺纹槽开设在底板1上，通过将螺栓插入到螺栓插孔中并旋入到第一螺纹槽中能够将凹面块4、垫板块5和夹持底座6固定在底板1上，凹面块4的上表面形成有向下凹陷的部分用于承接保温外管2，垫板块5用于提高气缸7的高度位置使气缸7的输出端与保温管的中心对应上，根据保温管的直径大小选择与之适配的凹面块4和垫板块5，所述夹持底座6中设有气缸7，气缸7固定在夹持底座6中，夹持底座6分为上下两部分，上下两部分通过螺栓连接，将气缸7夹持固定在其中，气缸7与外部的供应设备和控制设备连接，使气缸7的输出端能够左右伸缩，所述气缸7的输出端设有圆盘8的一端，所述圆盘8的另一端设有延伸块9，圆盘8固定在气缸7的输出端上，延伸块9固定在圆盘8上，延伸块9能够先行伸入到保温内管3中通过其上的螺纹杆11对保温内管3起到支撑的作用，所述延伸块9上开设有调节孔，所述调节孔中转动连接有内螺纹筒10，所述内螺纹筒10中螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的上下两端设有橡胶垫12，所述螺纹杆11上开设有限位槽，所述调节孔的上端设有限位环13，所述限位环13的内侧设有与所述限位槽相互适配的限位头14，调节孔开设在延伸块9远离气缸7的一侧，调节孔上下贯穿延伸块9，调节孔的下端向内收敛，限位环13固定在延伸块9的调节孔中，从上端遮挡调节孔，内螺纹筒10外侧向内形成有凹陷，内螺纹筒10嵌入到调节孔中下端露在调节孔外侧，内螺纹筒10能够在调节孔中转动，内螺纹筒10的内侧壁形成有内螺纹，螺纹杆11的外侧壁形成有有之相互适配的外螺纹筒，固定在限位环13上的限位头14伸入到开设在螺纹杆11上的限位槽中，限位头14使螺纹杆11只能上下移动，通过转动内螺纹筒10即可使螺纹杆11上下移动，通过螺纹杆11的上端与保温内管3接触用于支撑保温内管3，螺纹杆11一周有过半的区域与内螺纹筒10螺纹连接，限位槽处缺失的外螺纹并不会影响到内外螺纹的配合，保温内管3下压螺纹杆11和内螺纹筒10，会增大内螺纹筒10与延伸块9之间的摩擦力，从而能够避免因内螺纹筒10的随意转动而导致螺纹杆11上下移动，螺纹杆11上的橡胶垫12能够产生一定的形变以补偿后续用填充圆筒16进行支撑时的差距，所述圆盘8的外侧壁均匀设有伸缩杆15的一端，所述伸缩杆15
的另一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔之间通过螺栓连接有填充圆筒16，四个伸缩杆15固定在圆盘8上，伸缩杆15由外侧的圆筒和内侧的圆杆组成，圆筒部分形成有内延，圆杆部分形成有外延，以避免圆杆从圆筒中脱出，通过拉伸圆杆以调节伸缩杆15的整体长度实现伸缩，第二螺纹孔开设在圆杆部分，填充圆筒16上中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐保温管生产用发泡装置，包括底板（1）、保温外管（2）和保温内管（3），其特征在于：所述底板（1）的上表面四角均设有第一螺纹槽，所述底板（1）上左右分别放置有凹面块（4）和垫板块（5），所述凹面块（4）上放置有所述保温外管（2），所述垫板块（5）的上端放置有夹持底座（6），所述凹面块（4）、所述垫板块（5）和所述夹持底座（6）上均开设有与所述第一螺纹槽相互适配的螺栓插孔，所述夹持底座（6）中设有气缸（7），所述气缸（7）的输出端设有圆盘（8）的一端，所述圆盘（8）的另一端设有延伸块（9），所述延伸块（9）上开设有调节孔，所述调节孔中转动连接有内螺纹筒（10），所述内螺纹筒（10）中螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的上下两端设有橡胶垫（12），所述螺纹杆（11）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：商国强，马慧，
申请(专利权)人：盘锦兴雅防腐保温有限公司，
类型：新型
国别省市：
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