一种模组电压采集系统及电池模组技术方案

技术编号:34890912 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-10 13:49
本发明专利技术涉及电池制造技术领域,尤其涉及一种模组电压采集系统及电池模组。该模组电压采集系统包括:支架组件、线束组件和连接器。其中,支架组件上开设有避让通槽,极耳设置在避让通槽中,支架组件上开设有插槽,线束组件包括采样端子和与采样端子连接的导线,采样端子包括焊接部和弯折部,焊接部与极耳焊接连接,弯折部插接在插槽中,连接器通过导线与采样端子连接,以使电压信号能够通过采样端子经导线后被连接器采集。该模组电压采集系统结构简单,能够提高线束组件中采样端子的稳定性和可靠性,提高采样端子采集电压信号的准确度,同时也能够提高电池模组的加工装配效率。时也能够提高电池模组的加工装配效率。时也能够提高电池模组的加工装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模组电压采集系统及电池模组


[0001]本专利技术涉及电池制造
,尤其涉及一种模组电压采集系统及电池模组。

技术介绍

[0002]在现有技术中,通常是通过线束对电池的电压信号进行采集,然后将电压信号传导至外界的连接器进行显示。但是,现有技术中的线束存在以下缺点:
[0003](1)采集电压信号的端子与极耳的连接不稳定,容易出现端子松脱甚至滑落的风险,从而导致端子采集的电压信号不稳定的现象;
[0004](2)现有技术中的端子在与极耳焊接之前无法实现灵活移动,这样无疑提高了焊接装置对端子焊接的精度要求,不利于端子的自动化焊接,降低焊接效率。
[0005]因此,亟需设计一种模组电压采集系统及电池模组来解决以上技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的第一目的在于提出一种模组电压采集系统,其结构简单,能够提高线束组件中采样端子的稳定性和可靠性,提高采样端子采集电压信号的准确度。
[0007]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0008]本专利技术提供一种模组电压采集系统,包括:
[0009]支架组件,所述支架组件上开设有避让通槽,极耳设置在所述避让通槽中,所述支架组件上开设有插槽;
[0010]线束组件,所述线束组件包括采样端子和与所述采样端子连接的导线,所述采样端子包括焊接部和弯折部,所述焊接部与所述极耳焊接连接,所述弯折部插接在所述插槽中;
[0011]连接器,所述连接器通过所述导线与所述采样端子连接,以使电压信号能够通过所述采样端子经所述导线后被所述连接器采集。
[0012]作为一种模组电压采集系统的可选技术方案,所述焊接部和所述弯折部呈预设角度a,所述预设角度a的范围为0
°
<a<180
°

[0013]作为一种模组电压采集系统的可选技术方案,所述插槽的侧壁上凸设有凸起部,所述凸起部能够抵接于所述弯折部。
[0014]作为一种模组电压采集系统的可选技术方案,所述采样端子上延伸有限位部,所述支架组件上设置有限位槽,所述限位部设置在所述限位槽中。
[0015]作为一种模组电压采集系统的可选技术方案,所述支架组件上设置有限位柱,所述采样端子上开设有通孔,所述限位柱穿设在所述通孔中;
[0016]所述限位柱包括柱体以及与所述柱体连接的柱头,沿所述柱体的高度方向,所述柱头的投影面积大于所述通孔的投影面积,所述通孔的投影面积大于所述柱体的投影面积。
[0017]作为一种模组电压采集系统的可选技术方案,所述焊接部上设置有弧形连接部,
所述弧形连接部上开设有若干个条形孔,所述弧形连接部被配置为吸收所述极耳的膨胀量。
[0018]作为一种模组电压采集系统的可选技术方案,所述支架组件上设置有线槽,所述导线嵌设在所述线槽内。
[0019]作为一种模组电压采集系统的可选技术方案,所述支架组件上设置有卡扣,所述卡扣用于卡接固定所述导线。
[0020]作为一种模组电压采集系统的可选技术方案,所述支架组件采用硬质塑料制成,所述采样端子采用金属材质制成。
[0021]本专利技术的第二目的在于提出一种电池模组,该电池模组结构简单,可靠性和稳定性高,能够实现准确采集电芯本体的电压信号的目的,同时也能够提高加工装配效率。
[0022]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0023]本专利技术提供一种电池模组,所述电池模组包括两个模组电压采集系统、电芯本体以及壳体,所述壳体具有两个开口,两个所述模组电压采集系统分别设置在两个所述开口处,且所述电芯本体的两个端部分别朝向两个所述开口,所述电芯本体的两个端部均设置有极耳,所述模组电压采集系统与所述极耳连接,所述模组电压采集系统为以上所述的模组电压采集系统。
[0024]本专利技术的有益效果在于:
[0025]本专利技术提供一种模组电压采集系统,该模组电压采集系统包括:支架组件、线束组件和连接器。其中,支架组件上开设有避让通槽,极耳设置在避让通槽中,支架组件上开设有插槽,线束组件包括采样端子和与采样端子连接的导线,采样端子包括焊接部和弯折部,焊接部与极耳焊接连接,弯折部插接在插槽中,连接器通过导线与采样端子连接,以使电压信号能够通过采样端子经导线后被连接器采集。在安装该模组电压采集系统时,作业人员能够将弯折部插接在插槽中,将焊接部与极耳的表面进行抵接并接触。插槽能够对弯折部起到固定限位的作用,避免在采样端子的焊接部焊接的过程中,采样端子出现滑落的现象,进而有利于焊接部与极耳进行焊接,提高采样端子的稳定性和可靠性。可选地,焊接部和极耳可以采用激光焊接的方式进行焊接。
[0026]本专利技术还提供一种电池模组,该电池模组包括上述模组电压采集系统,该电池模组结构简单,可靠性和稳定性高,能够实现准确采集电芯本体的电压信号的目的,同时也能够提高加工装配效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的电池模组的结构示意图;
[0029]图2为本专利技术实施例提供的电池模组的爆炸结构示意图;
[0030]图3为本专利技术实施例提供的支架组件和线束组件的结构示意图;
[0031]图4为图3中A处的局部放大图;
[0032]图5为本专利技术实施例提供的支架组件和线束组件的另一视角的结构示意图;
[0033]图6为图5中B处的局部放大图;
[0034]图7为本专利技术实施例提供的线束组件安装在支架组件上的主视图。
[0035]附图标记
[0036]100、电芯本体;110、极耳;
[0037]200、支架组件;210、避让通槽;220、插槽;2201、凸起部;230、限位柱;2301、柱体;2302、柱头;240、线槽;250、卡扣;260、绑带;270、限位槽;
[0038]300、线束组件;310、采样端子;3101、焊接部;3102、弯折部;3103、限位部;3104、通孔;3105、焊缝;320、连接器;330、导线;
[0039]400、壳体;410、上盖;420、底板;430、第一侧板;440、第二侧板。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0041]在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组电压采集系统,其特征在于,所述模组电压采集系统包括:支架组件,所述支架组件上开设有避让通槽,极耳设置在所述避让通槽中,所述支架组件上开设有插槽;线束组件,所述线束组件包括采样端子和与所述采样端子连接的导线,所述采样端子包括焊接部和弯折部,所述焊接部与所述极耳焊接连接,所述弯折部插接在所述插槽中;连接器,所述连接器通过所述导线与所述采样端子连接,以使电压信号能够通过所述采样端子经所述导线后被所述连接器采集。2.根据权利要求1所述的模组电压采集系统,其特征在于,所述焊接部和所述弯折部呈预设角度a,所述预设角度a的范围为0
°
<a<180
°
。3.根据权利要求1所述的模组电压采集系统,其特征在于,所述插槽的侧壁上凸设有凸起部,所述凸起部能够抵接于所述弯折部。4.根据权利要求1所述的模组电压采集系统,其特征在于,所述采样端子上延伸有限位部,所述支架组件上设置有限位槽,所述限位部设置在所述限位槽中。5.根据权利要求1所述的模组电压采集系统,其特征在于,所述支架组件上设置有限位柱,所述采样端子上开设有通孔,所述限位柱穿设在所述通孔中;所述限位柱包括柱体以及与所述柱体连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱圣法杨文兵白玉龙付方凯何亚飞
申请(专利权)人:远景睿泰动力技术上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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