一种新型复合膜生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型复合膜生产装置，包括竖板，两个所述竖板之间设置有滑动架，所述滑动架的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的前壁固定连接有刀具盒，所述刀具盒的内部设置有伸缩机构，所述滑动架的下表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有第一压板，所述固定架的上表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的活动端固定连接有第二压板，所述固定架与第二压板之间固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术中，螺纹柱转进到螺纹筒内，让第一压板下移，第一弹簧和伸缩柱让第二压板下移，从而把复合膜夹住，能够防止复合膜在被切断后出现难以找到断裂处的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合膜生产装置


[0001]本技术涉及复合膜
，尤其涉及一种新型复合膜生产装置。

技术介绍

[0002]复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜，复合膜是要用包装材料之一，广泛应用于包装领域。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种可调整复合膜大小的生产装置”，其申请号为“202120211677.5”，该专利解决了复合膜不能根据需求调节切割长度大小的问题，但是该专利中复合膜切割完后，断裂处没有固定，就会导致断裂处散落其他地方，不方便寻找断裂处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型复合膜生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型复合膜生产装置，包括竖板，两个所述竖板之间固定连接有两个横板，两个所述竖板的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的前壁固定连接有刀具盒，所述刀具盒的内部设置有伸缩机构，所述滑动架的下表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有第一压板，所述固定架的上表面且位于螺纹筒一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的活动端固定连接有第二压板，所述固定架的上表面与第二压板的下表面固定连接有第一弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述伸缩机构包括滑动块，所述刀具盒的内壁开设有第一滑槽，所述滑动块滑动连接在第一滑槽内，所述滑动块的下表面固定连接有刀具本体，所述刀具盒的内壁固定连接有固定板，所述固定板与滑动块之间固定连接有第二弹簧，所述滑动块的上表面且位于第二弹簧的内侧固定连接有按钮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述横板相靠近的一面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有定位块，所述定位块的内部转动连接有转动柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述竖板的侧壁且位于横板的内侧开设有第三滑槽，所述转动柱滑动连接在第三滑槽内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一压板与第二压板的数量为两个，所述第一压板位于第二压板的上侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刀具本体的最低高度与下侧所述横板的保持水平。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述按钮穿过固定板，所述按钮的顶部设置有橡胶垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、把螺纹柱转进到螺纹筒内，让第一压板下移，从而使复合膜和第二压板保持紧贴，第一弹簧和伸缩柱可以让第二压板能够向下移动，防止第一压板和第二压板把复合膜夹得过紧从而使复合膜断裂，能够防止复合膜在被切断后出现难以找到断裂处的情况。
[0020]2、按动按钮让第二弹簧下移，从而使滑动块和刀具本体下移，不使用时刀具本体就会收回到刀具盒内，不会让人出现受伤。
[0021]3、当复合膜较厚时，第三弹簧能够使定位块上下移动，从而使转动柱能够上下移动，方便复合膜通过，不会出现复合膜被过度挤压的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种新型复合膜生产装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种新型复合膜生产装置的斜视图；
[0024]图3为本技术提出的一种新型复合膜生产装置的图1中A
‑
A处剖视图；
[0025]图4为本技术提出的一种新型复合膜生产装置的图1中B处局部放大图；
[0026]图5为本技术提出的一种新型复合膜生产装置的图3中C处局部放大图。
[0027]其中，1、竖板；2、横板；3、滑动架；4、滑块；5、刀具盒；6、按钮；7、固定架；8、螺纹筒；9、螺纹柱；10、第一压板；11、伸缩柱；12、第一弹簧；13、第二压板；14、刀具本体；15、滑动块；16、第二弹簧；17、固定板；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第三滑槽；21、第三弹簧；22、定位块；23、转动柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种新型复合膜生产装置，包括竖板1，两个竖板1之间固定连接有两个横板2，两个竖板1的侧壁开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内部滑动连接有滑动架3，滑动架3可以沿着第二滑槽19移动，滑动架3的外壁滑动连接有滑块4，滑块4的前壁固定连接有刀具盒5，刀具盒5的内部设置有伸缩机构，当不使用时可以让刀具本体14储存在内部，滑动架3的下表面固定连接有固定架7，固定架7的上表面固定连接有螺纹筒8，螺纹筒8的内部螺纹连接有螺纹柱9，螺纹柱9的外壁螺纹连接有第一压板10，固定架7的上表面且位于螺纹筒8一侧固定连接有伸缩柱11，伸缩柱11的活动端固定连接有第二压板13，第一压板10与第二压板13的数量为两个，第一压板10位于第二压板13的上侧，固定架7的上表面与第二压板13的下表面固定连接有第一弹簧12，复合膜在第一压板10与第二压板13之间，复合膜的宽度在两个第一压板10之间，不会超过两个第一压板10之间的距离，宽度也不会比两个第一压板10之间短，复合膜的两端都是处于绷直的状态，当需要进
行切割时，把螺纹柱9转进到螺纹筒8内，让第一压板10下移，从而使复合膜和第二压板13保持紧贴，第一弹簧12和伸缩柱11可以让第二压板13能够向下移动，防止第一压板10和第二压板13把复合膜夹得过紧从而使复合膜断裂。
[0030]伸缩机构包括滑动块15，刀具盒5的内壁开设有第一滑槽18，滑动块15滑动连接在第一滑槽18内，滑动块15的下表面固定连接有刀具本体14，刀具本体14的最低高度与下侧横板2的保持水平，刀具盒5的内壁固定连接有固定板17，固定板17与滑动块15之间固定连接有第二弹簧16，滑动块15的上表面且位于第二弹簧16的内侧固定连接有按钮6，按钮6穿过固定板17，按钮6的顶部设置有橡胶垫，开始时，刀具盒5处于边缘处，然后按动按钮6让第二弹簧16下移，从而使滑动块15和刀具本体14下移，然后使刀具盒5本体沿着滑动架3移动，从而使刀具本体14对复合膜进行切割。
[0031]两个横板2相靠近的一面固定连接有第三弹簧21，第三弹簧21的一端固定连接有定位块22，定位块22的内部转动连接有转动柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合膜生产装置，包括竖板(1)，其特征在于：两个所述竖板(1)之间固定连接有两个横板(2)，两个所述竖板(1)的侧壁开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的内部滑动连接有滑动架(3)，所述滑动架(3)的外壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的前壁固定连接有刀具盒(5)，所述刀具盒(5)的内部设置有伸缩机构，所述滑动架(3)的下表面固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的上表面固定连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的内部螺纹连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的外壁螺纹连接有第一压板(10)，所述固定架(7)的上表面且位于螺纹筒(8)一侧固定连接有伸缩柱(11)，所述伸缩柱(11)的活动端固定连接有第二压板(13)，所述固定架(7)的上表面与第二压板(13)的下表面固定连接有第一弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型复合膜生产装置，其特征在于：所述伸缩机构包括滑动块(15)，所述刀具盒(5)的内壁开设有第一滑槽(18)，所述滑动块(15)滑动连接在第一滑槽(18)内，所述滑动块(15)的下表面固定连接有刀具本体(14)，所述刀具盒(5)的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林资程，王恩辉，
申请(专利权)人：咸阳卓英社光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：