一种导电组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种导电组件，包括导电瓦、连接部；导电瓦上竖直间隔设置有至少一个连接部。本实用新型专利技术在导电组件中设置有导电瓦、连接部，使用时，能够在导电瓦上竖直间隔设置至少一个连接部，通过上述设置，本实用新型专利技术提供了一种能够兼容多卷芯的导电组件。提供了一种能够兼容多卷芯的导电组件。提供了一种能够兼容多卷芯的导电组件。

【技术实现步骤摘要】
一种导电组件


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体为一种导电组件。

技术介绍

[0002]目前的锂电池包括卷芯、盖板组件、导电组件、壳体，卷芯具有正极耳和负极耳，盖板组件通常与卷芯上的负极耳连接，导电组件通常与卷芯上的正极耳连接，盖板组件与壳体相互固定，卷芯和导电组件固定于壳体内；导电组件通常用于实现正极耳与盖板组件之间的电导通。
[0003]目前的导电组件无法兼容多卷芯(卷芯数量≥2)的装配方案，使得制造陷入瓶颈。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够兼容多卷芯的导电组件。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种导电组件，包括导电瓦(1)、连接部；所述导电瓦(1)上竖直间隔设置有至少一个连接部。
[0007]使用时，能够在导电瓦上竖直间隔设置至少一个连接部，通过上述设置，本技术提供了一种能够兼容多卷芯的导电组件。
[0008]进一步的，所述连接部包括传导片(2)、凸台(3)、连接体(4)；所述传导片(2)固定于导电瓦(1)上，所述传导片(2)上竖直间隔可拆卸连接有至少一个凸台(3)，所述凸台(3)上均固定有一个连接体(4)。
[0009]进一步的，所述传导片(2)的竖截面为“√”形的镜像设置。
[0010]有益效果：通过传导片结构的设置，能够在装配完成后进行挤压，使整个电池结构更加紧凑。
[0011]进一步的，所述凸台(3)为上下开口设置，所述凸台(3)上与连接体(4)连接的侧壁上一体向开口内弯折有弹片(32)；所述凸台(3)上远离连接体(4)的侧壁与弹片(32)之间形成可供传导片(2)插入的通道。
[0012]有益效果：通过弹片的设置，能够实现凸台与传导片的可拆卸连接，方便快捷。
[0013]进一步的，所述传导片(2)为导电金属材质。
[0014]进一步的，所述导电瓦(1)侧壁上的中间位置处固定有传导片(2)
[0015]进一步的，所述连接部包括连接体(4)；所述导电瓦(1)的侧壁上竖直间隔固定有至少一个连接体(4)。
[0016]进一步的，所述连接体(4)上远离所述导电瓦(1)的一端垂直于其侧壁上各固定有一个连接片(42)。
[0017]有益效果：通过连接片的设置，便于使卷芯与导电瓦之间形成电导通。
[0018]进一步的，所述连接体(4)由薄片钣金弯折而成，在远离所述导电瓦(1)的一端一体形成两个相互垂直的连接片(42)。
[0019]进一步的，所述导电瓦(1)的竖截面为C型，所述导电瓦(1)包括一个平面部(12)和两个弯折部(14)，按照弯折部(14)、平面部(12)、弯折部(14)的顺序一体形成导电瓦(1)；所述连接体(4)固定于平面部(12)的中间位置处。
[0020]本技术的优点在于：
[0021]本技术在导电组件中设置有导电瓦、连接部，使用时，能够在导电瓦上竖直间隔设置至少一个连接部，通过上述设置，本技术提供了一种能够兼容多卷芯的导电组件。
[0022]本技术通过传导片结构的设置，能够在装配完成后进行挤压，使整个电池结构更加紧凑。
[0023]本技术通过弹片的设置，能够实现凸台与传导片的可拆卸连接，方便快捷。
[0024]本技术通过连接片的设置，便于使卷芯与导电瓦之间形成电导通。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一导电组件组装完成前的示意图；
[0026]图2为本技术实施例一导电组件组装完成后的示意图；
[0027]图3为本技术实施例一导电组件中连接部的立体图；
[0028]图4为本技术实施例一导电组件中连接部的俯视图；
[0029]图5为本技术实施例一导电组件中连接部的正剖视图；
[0030]图6为本技术实施例二导电组件的立体图；
[0031]图7为本技术实施例二导电组件的另一视角立体图。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]如图1、图2所示，本实施例提供一种导电组件，包括导电瓦1、传导片2、凸台3、连接体4；
[0035]如图1、图2所示，导电瓦1侧壁上的中间位置处固定有传导片2；传导片2为导电金属材质，传导片2的竖截面为“√”形的镜像设置；传导片2的长板上间隔可拆卸连接有至少一个凸台3；凸台3上均固定有一个连接体4；
[0036]如图1、图3、图4、图5所示，凸台3为上下开口设置，凸台3上与连接体4连接的侧壁上一体向开口内弯折有弹片32；凸台3上远离连接体4的侧壁与弹片32之间形成可供传导片2插入的通道；
[0037]如图3、图4、图5所示，连接体4上远离导电瓦1的一端垂直于其侧壁上各固定有一个连接片42，本实施例示例为连接体4由薄片钣金弯折而成，在远离导电瓦1的一端一体形成两个相互垂直的连接片42；
[0038]如图1、图2所示，导电瓦1的竖截面为C型，导电瓦1包括一个平面部12和两个弯折部14，按照弯折部14、平面部12、弯折部14的顺序一体形成导电瓦1；连接体4固定于平面部12的中间位置处。
[0039]装配时，先将传导片2固定于导电瓦1上，然后在传导片2的长板上间隔可拆卸连接有三个凸台3，然后在凸台3上均焊接一个连接体4，连接体4由薄片钣金弯折而成，在远离导电瓦1的一端一体形成两个相互垂直的连接片42；导电瓦1初始为平面状态，装配完成后将导电瓦1的上下弯折部14进行弯折，并将传导片2进行挤压。
[0040]实施例二
[0041]如图6、图7所示，本实施例与实施例一的区别在于，在实施例一的基础上，导电组件包括导电瓦1、连接体4；导电瓦1的侧壁上竖直间隔固定有至少一个连接体4。
[0042]装配时，在实施例一的基础上，直接将连接体2竖直间隔固定在导电瓦1的侧壁上。
[0043]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电组件，其特征在于，包括导电瓦(1)、连接部；所述导电瓦(1)上竖直间隔设置有至少一个连接部；所述连接部包括连接体(4)，所述连接体(4)上远离所述导电瓦(1)的一端垂直于其两侧壁上各固定有一个连接片(42)。2.根据权利要求1所述的一种导电组件，其特征在于：所述连接部包括传导片(2)、凸台(3)、连接体(4)；所述传导片(2)固定于导电瓦(1)上，所述传导片(2)上竖直间隔可拆卸连接有至少一个凸台(3)，所述凸台(3)上均固定有一个连接体(4)。3.根据权利要求2所述的一种导电组件，其特征在于：所述传导片(2)的竖截面为“√”形的镜像设置。4.根据权利要求2或3所述的一种导电组件，其特征在于：所述凸台(3)为上下开口设置，所述凸台(3)上与连接体(4)连接的侧壁上一体向开口内弯折有弹片(32)；所述凸台(3)上远离连接体(4)的侧壁与弹片(32)之间形成可供传...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冲，程辉，吴德，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：