本实用新型专利技术公开了一种漆桶盖锁口封装装置，适用于油漆成品包装中所使用的小型桶装成品桶盖和桶身封装场合；漆桶盖的锁口密封装置由两个组件构成，包括移动支架组件、摆臂压扣组件；桶盖封装工作件摆臂压扣用于将油漆桶的桶盖扣紧安装在油漆桶桶口上，其下端设置有圆弧线型扣紧勾，用于勾压桶盖边缘，使桶盖边缘的挤压为线型挤压；机构中心圆锥弹簧使用圆锥宝塔形弹簧，摆臂压扣组件的驱动力力源使用压扣动力油缸进行驱动，摆臂压扣组件的承载机构使用移动支架组件，移动支架组件使用叉车进行移动或直接安装于叉车上，便于企业工作现场灵活作业；解决了漆桶盖封装机构场地灵活性移动以适用不同工况场所作业问题和桶盖封装密封可靠性问题。可靠性问题。可靠性问题。
【技术实现步骤摘要】
一种漆桶盖锁口封装装置
[0001]本技术涉及油漆桶包装加工
，特别是涉及一种针对油漆成品包装中所使用的小型桶装成品桶盖和桶身封装场合。
技术介绍
[0002]油漆成品生产中，成品的输送需要采用桶装方式进行转移输送直至用户手中，桶装包装封装中，其中一个重要的关键工序是使用桶盖对桶身进行封装；封装使用的工具或装置中，有两种基本类型，一种是人工操持式夹持封盖机构进行人工封装，此封装方式因耗用太多人力效率低下而被企业汰用；另一种是自动化流水作业所用到的自动化封装机构，此种封装机构结合流水线的使用要求和自动化控制能力而设计，适用于大批量生产型企业的使用；例如实用专利[202022056653.5]设计的“一种用于油漆桶的封盖系统”，使用的桶盖密封包装方式中，通过控制减小压盖部滚筒与传送带之间距离的方式，实现油漆桶盖逐渐地压紧于油漆桶上，然后通过封盖机构通过第二驱动件和封盖板的配合将油漆桶盖完全压合于油漆桶上；又如实用专利[201910807103.1]设计的“一种油漆桶封盖系统”，对于桶盖与桶身的封装则使用一种挤压块挤压桶盖边缘的方式来达到封盖的目的，其结构中，封盖机构的执行动作为“气缸推动套筒以及盖板等部件同步下压，先将盖板压在桶盖上，而后气缸继续推动套筒下压，推动上连杆来推动下连杆，由下连杆带动锁块挤压桶盖的边缘，从而实现对油漆桶进行封盖”；上述自动化封盖系统的优点是能实现大批量生产的连续作业，降低人工使用量，提高生产效率起到非常好效益；但在实践生产中，并不适应于不同的作业场合；实用专利[202022056653.5]的设计仅对桶盖和桶身的自动化输送做了设计，而对桶盖如何扣紧并密封于桶身上并未做详细设计和结构创新设计，封装效果不得而知；而实用专利[201910807103.1]设计的机构同样也仅仅适用于自动化流水线，机构的整体固定安置于流水线上固定的节点位置，不适用于非流水线场合的中小批量的移动式作业场合，且封装关键机构还存在以下生产实践问题：第一是封装驱动力使用气缸进行驱动，气缸驱动力的出力相比于油缸，出力小，封装可靠性要差；第二是驱动锁块复位的伸缩弹簧使用圆柱形弹簧有两个弊端，其一是伸缩弹簧本身有完全压缩状态长度，使得滑套下压行程受到限制，下压行程不够的情况下难以做到将桶盖边缘压实进入桶身口部外侧边缘对应的槽中，封装可靠性不稳定，其二是伸缩弹簧与其中心的中心导杆使用一定时间后容易产生刮擦、甚至卡死，严重影响生产作业；第三是锁块下端的压紧勾宽度太小，其挤压桶盖时实际上是点式挤压，造成桶盖的密封为圆周上均布的多点式点式封装，封装不严密，如遇环境工况发生变化，有潜在的泄漏风险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种漆桶盖锁口封装装置，解决了漆桶盖封装机构场地灵活性移动以适用不同工况场所作业问题和桶盖封装密封可靠性问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供了一种漆桶盖锁口封装装置，包括前盖板、移桶台阶板、横滚筒、横滚筒支撑板、纵滚筒、纵滚筒支撑板、底板、立柱、悬支梁、锁紧螺杆、顶梁板、螺纹套、升降螺杆、升降螺杆手柄、压扣动力油缸、连接套、上端盖板、连杆、连杆销、上圆盘、拉力连杆、拉力连杆销、摆臂压扣、下圆盘、摆臂压扣座、摆臂压扣转动销、中心圆锥弹簧、中心拉杆、外壳罩；
[0006]所述底板上通过两排并列横滚筒支撑板安装有多个横滚筒，通过两排并列的纵滚筒支撑板安装多个纵滚筒，前盖板、移桶台阶板使用螺丝紧固安装在底板上；所述立柱安装在底板上，悬支梁用锁紧螺杆锁紧安装立柱上；所述螺纹套使用螺丝紧固安装在悬支梁上；所述顶梁板用螺钉紧固安装在立柱顶端，其上安装有升降螺杆，升降螺杆与螺纹套螺纹副配合，其顶端附加安装有升降螺杆手柄，通过旋转升降螺杆手柄调整悬支梁在立柱上的位置；所述压扣动力油缸用螺丝紧固安装在悬支梁一端，其中心杆下端通过连接套与上端盖板，上端盖板通过两根连杆及两根连杆销与上圆盘活动连接；所述上圆盘上设置有十六根拉力连杆，每根拉力连杆通过拉力连杆销与摆臂压扣上端活动连接；每个所述摆臂压扣通过摆臂压扣转动销安装在摆臂压扣座上，摆臂压扣座焊接安装在下圆盘圆周上；所述摆臂压扣用于将油漆桶桶盖扣与桶口边沿压紧，使两者结合在一起；所述中心拉杆安装在下圆盘中心，其上端穿过上圆盘的中心，下圆盘与上圆盘之间设置有中心圆锥弹簧，用于两者之间的弹性撑开。
[0007]优选地，所述漆桶盖的锁口密封装置由两个组件构成，包括移动支架组件、摆臂压扣组件。
[0008]优选地，所述移动支架组件包括前盖板、移桶台阶板、横滚筒、横滚筒支撑板、纵滚筒、纵滚筒支撑板、底板、立柱、悬支梁、锁紧螺杆、顶梁板、螺纹套、升降螺杆、升降螺杆手柄；横滚筒通过两列横滚筒支撑板安装在底板上，纵滚筒通过两列纵滚筒支撑板安装在底板上，用于漆桶移动；立柱通过底板的底座安装在底板上，用于支撑悬支梁；悬支梁用于支撑压扣动力油缸；悬支森通过锁紧螺杆调整其与立柱的松紧；升降螺杆上端套装在顶梁板上，其下端的螺纹杆与螺纹套螺纹副配合，通过旋转其上端的升降螺杆手柄驱动并调整悬支梁在立柱上的位置。
[0009]优选地，所述摆臂压扣组件包括压扣动力油缸、连接套、上端盖板、连杆、连杆销、上圆盘、拉力连杆、拉力连杆销、摆臂压扣、下圆盘、摆臂压扣座、摆臂压扣转动销、中心圆锥弹簧、中心拉杆、外壳罩；摆臂压扣用于将油漆桶的桶盖扣紧安装在油漆桶桶口上，其下端设置有扣紧勾，用于勾压桶盖边缘，其中间部位用摆臂压扣转动销作为旋转副，由拉力连杆通过拉力连杆销推动摆臂压扣以摆臂压扣转动销为支点转动，推动摆臂压扣的下端扣紧勾对桶盖实施扣压加工；压扣动力油缸通过连接套向下顶压上端盖板，上端盖板通过连杆、连杆销向下顶压上圆盘，上圆盘在中心拉杆的导向下，克服中心圆锥弹簧向下移动，在桶盖的顶住下，上圆盘向下移动，带动十六根拉力连杆推动各自对应的摆臂压扣动作，对桶盖进行扣压压紧；为保证操作人员的安全，摆臂压扣组件设置有外壳罩。
[0010]作为优选，摆臂压扣下端使用圆弧宽弧长型扣勾，圆弧宽弧长型扣勾对桶盖边缘的挤压为线型挤压。
[0011]作为优选，中心圆锥弹簧使用圆锥宝塔形弹簧。
[0012]作为优选，摆臂压扣组件的驱动力力源使用压扣动力油缸进行驱动。
[0013]作为优选，摆臂压扣组件的承载机构使用移动支架组件，移动支架组件使用叉车进行移动或直接安装于叉车上，便于企业工作现场灵活作业。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：封装机构可以灵活移动，既适用于自动化大批量流水线作业场合，又适用于中小型企业、微型企业小批量灵活作业场合；使用油缸驱动封装机构，提高了桶盖封装的可靠性；使用宝塔形弹簧既能保证上圆盘下压行程足够，又能使摆臂压扣复位可靠；摆臂压扣采用圆弧线形封装，提高了桶盖密封的可靠性，消除了潜在的生产安全问题，有利于提高自动化流水线生产的柔性度，也有利于中小微型企业灵活作业，提高企业生产效率，和提高企业生产效益。
附图说明
[0015]为了更清楚地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆桶盖锁口封装装置，其特征在于：包括前盖板、移桶台阶板、横滚筒、横滚筒支撑板、纵滚筒、纵滚筒支撑板、底板、立柱、悬支梁、锁紧螺杆、顶梁板、螺纹套、升降螺杆、升降螺杆手柄、压扣动力油缸、连接套、上端盖板、连杆、连杆销、上圆盘、拉力连杆、拉力连杆销、摆臂压扣、下圆盘、摆臂压扣座、摆臂压扣转动销、中心圆锥弹簧、中心拉杆、外壳罩；所述底板上通过两排并列横滚筒支撑板安装有多个横滚筒，通过两排并列的纵滚筒支撑板安装多个纵滚筒，前盖板、移桶台阶板使用螺丝紧固安装在底板上；所述立柱安装在底板上，悬支梁用锁紧螺杆锁紧安装立柱上；所述螺纹套使用螺丝紧固安装在悬支梁上；所述顶梁板用螺钉紧固安装在立柱顶端，其上安装有升降螺杆，升降螺杆与螺纹套螺纹副配合，其顶端附加安装有升降螺杆手柄，通过旋转升降螺杆手柄调整悬支梁在立柱上的位置；所述压扣动力油缸用螺丝紧固安装在悬支梁一端，其中心杆下端通过连接套与上端盖板，上端盖板通过两根连杆及两根连杆销与上圆盘活动连接；所述上圆盘上设置有十六根拉力连杆，每根拉力连杆通过拉力连杆销与摆臂压扣上端活动连接；每个所述摆臂压扣通过摆臂压扣转动销安装在摆臂压扣座上，摆臂压扣座焊接安装在下圆盘圆周上；所述摆臂压扣用于将油漆桶桶盖扣与桶口边沿压紧，使两者结合在一起；所述中心拉杆安装在下圆盘中心，其上端穿过上圆盘的中心，下圆盘与上圆盘之间设置有中心圆锥弹簧，用于两者之间的弹性撑开。2.根据权利要求1所述的一种漆桶盖锁口封装装置，其特征在于：所述漆桶盖的锁口密封装置由两个组件构成，包括移动支架组件、摆臂压扣组件。3.根据权利要求2所述的一种漆桶盖锁口封装装置，其特征在于：所述移动支架组件包括前盖板、移桶台阶板、横滚筒、横滚筒支撑板、纵滚筒、纵滚筒支撑板、底板、立柱、悬支梁、锁紧螺杆、顶梁板、螺纹套、升降螺杆、升降螺杆手柄；所述横滚筒通过两列横滚筒支撑板安装在底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林巧，施晓桂，
申请(专利权)人：浙江尚品飞轿制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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