一种油漆加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种油漆加工设备，包括上端敞口的搅拌釜、中间桶和卧式研磨机，搅拌釜的顶端设有盖板，搅拌釜内设置有搅拌腔，盖板上端的中间横向地设置有中空的支座，支座上端的中间通过螺栓固定有沿搅拌釜的轴线设置的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上键接有伸入搅拌腔内的搅拌轴，搅拌轴的下端设置有搅拌叶轮，搅拌电机的后侧、左右两侧分别设置有下料件、溶剂管、树脂管。本实用新型专利技术的优点在于：粉料、溶剂、树脂供给方便快捷，将粉料打散的同时使粉料与液体原料进行均匀混合以形成油漆，并使油漆顺势进入卧式研磨机研磨打散，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆加工设备


[0001]本技术涉及油漆加工领域，特别涉及一种油漆加工设备。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。
[0003]油漆的生产过程中，需要对粉料、液体原料进行搅拌，使其混合形成油漆，但是目前的油漆加工设备，其油漆原料添加不便且生成的油漆内有很多粉料颗粒，生产效率低下且影响油漆质量。

技术实现思路

[0004]【1】要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种油漆加工设备，粉料、溶剂、树脂供给方便快捷，将粉料打散的同时使粉料与液体原料进行均匀混合以形成油漆，并使油漆顺势进入卧式研磨机研磨打散，提高生产效率。
[0006]【2】解决问题的技术方案
[0007]本技术提供一种油漆加工设备，包括上端敞口的搅拌釜、中间桶和卧式研磨机，所述搅拌釜的顶端设有盖板，所述搅拌釜内设置有搅拌腔，所述盖板上端的中间横向地设置有中空的支座，所述支座上端的中间通过螺栓固定有沿所述搅拌釜的轴线设置的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上键接有伸入所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶轮，所述搅拌电机的后侧、左右两侧分别设置有下料件、溶剂管、树脂管，所述下料件、所述溶剂管、所述树脂管均穿过所述盖板后与所述搅拌腔连通，所述搅拌釜的底部设置有连通所述搅拌腔底部的出料管，所述中间桶右端的上下两侧分别开设有进口、出口，所述进口、所述出口分别连通所述出料管、所述卧式研磨机。
[0008]本技术进一步的优选方案：所述盖板包括固定盖、第一翻盖、第二翻盖，所述固定盖固定在所述搅拌釜的顶端，所述第一翻盖铰接于所述固定盖的前侧，所述第二翻盖铰接于所述固定盖的右后侧。
[0009]进一步的，所述下料件包括与所述搅拌腔连通的料斗，所述料斗的上端垂直地设置有与所述料斗的内腔连通的圆管，所述料斗的顶端铰接有位于所述圆管后方的第三翻盖。
[0010]进一步的，所述第一翻盖、所述第二翻盖、所述第三翻盖的上端均设置有把手。
[0011]进一步的，所述中间桶上端的敞口处可拆卸式地安装有封盖，所述中间桶、所述封盖上沿所述中间桶的轴线周向均布有若干个用于打开、锁紧所述封盖的开合组件。
[0012]进一步的，所述开合组件包括固定于所述中间桶的边沿处且呈凹型的固定块，所述固定块远离所述中间桶轴线的一侧转动地设置有转轴，所述转轴的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端螺接有限位环，所述封盖边沿的上端固定有容所述连接杆穿过且与所述
限位环相配合的凹板。
[0013]【3】有益效果
[0014]本技术油漆加工设备，粉料、溶剂、树脂供给方便快捷，将粉料打散的同时使粉料与液体原料进行均匀混合以形成油漆，并使油漆顺势进入卧式研磨机研磨打散，提高生产效率；第一翻盖打开后可以对搅拌腔进行物料添加，第二翻盖打开后可以对搅拌腔内的搅拌情况进行观察；圆管设置是为了给第三翻盖留出空间，第三翻盖打开后就能看到料斗的内腔，以便工作人员对下料件进行检修；把手可以方便工作人员打开翻盖，以便工作人员观察、投料、检修；只需通过限位环就能打开、锁紧封盖，操作简单便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术的右视图；
[0019]图5为图2的A部放大图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0021]参阅图1至图5，本技术提供一种油漆加工设备，其包括上端敞口的搅拌釜1、中间桶9和卧式研磨机12，搅拌釜1的顶端设有盖板2，搅拌釜1内设置有搅拌腔，盖板2上端的中间横向地设置有中空的支座3，支座3上端的中间通过螺栓固定有沿搅拌釜1的轴线设置的搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴上键接有伸入搅拌腔内的搅拌轴，搅拌轴的下端设置有搅拌叶轮，搅拌电机4的后侧、左右两侧分别设置有下料件7、溶剂管5、树脂管6，下料件7、溶剂管5、树脂管6均穿过盖板2后与搅拌腔连通，搅拌釜1的底部设置有连通搅拌腔底部的出料管8，中间桶9右端的上下两侧分别开设有进口、出口，进口、出口分别连通出料管8、卧式研磨机 12。
[0022]可以理解的是，下料件、搅拌釜可以用支架来支撑。出料管上设置有控制阀，粉料从输送管道经下料件进入搅拌腔，溶剂由仓储桶经溶剂管进入搅拌腔，树脂由仓储桶经树脂管进入搅拌腔，搅拌电机带着搅拌轴、搅拌叶轮转动，对搅拌腔内的物料搅拌混合，从而将搅拌腔内的粉料进行打散，粉料与液体原料进行均匀混合以形成油漆。接着油漆从出料管、进口进入中间桶，中间桶内的油漆再从出口供给卧式研磨机，对油漆进行研磨，从而将油漆中的粉料颗粒打碎。
[0023]本技术进一步的优选方案：盖板2包括固定盖2.1、第一翻盖2.2、第二翻盖2.3，固定盖2.1固定在搅拌釜1的顶端，第一翻盖2.2铰接于固定盖2.1的前侧，第二翻盖2.3铰接于固定盖2.1的右后侧。
[0024]可以理解的是，支座固定在固定盖上，下料件、溶剂管、树脂管均是穿过固定盖，不会影响第一翻盖、第二翻盖的打开，第一翻盖打开后可以对搅拌腔进行物料添加，第二翻盖打开后可以对搅拌腔内的搅拌情况进行观察。
[0025]下料件7包括与搅拌腔连通的料斗7.1，料斗7.1的上端垂直地设置有与料斗7.1的
内腔连通的圆管7.2，料斗7.1的顶端铰接有位于圆管7.2后方的第三翻盖7.3。
[0026]可以理解的是，粉料经圆管、料斗进入搅拌腔内，圆管设置是为了给第三翻盖留出空间，第三翻盖打开后就能看到料斗的内腔，以便工作人员对下料件进行检修。
[0027]第一翻盖2.2、第二翻盖2.3、第三翻盖7.3的上端均设置有把手。
[0028]可以理解的是，把手可以方便工作人员打开翻盖，以便工作人员观察、投料、检修。
[0029]中间桶9上端的敞口处可拆卸式地安装有封盖10，中间桶9、封盖10 上沿中间桶9的轴线周向均布有若干个用于打开、锁紧封盖10的开合组件 11。
[0030]开合组件的数量大于等于3且小于等于8，封盖的上端设置有握把。
[0031]开合组件11包括固定于中间桶9的边沿处且呈凹型的固定块11.1，固定块11.1远离中间桶9轴线的一侧转动地设置有转轴11.2，转轴11.2的上端设置有连接杆11.3，连接杆11.3的上端螺接有限位环11.4，封盖10边沿的上端固定有容连接杆11.3穿过且与限位环11.4相配合的凹板11.5.
[0032]可以理解的是，当需要锁紧封盖时，固定块与凹板对应上，握住限位环转动转轴，连接杆穿过凹板的凹槽后转动限位环，限位环向下移动，使限位环与凹板的上端抵住并锁紧凹板，四周的限位环都锁紧凹板，从而锁紧住封盖；当需要打开封盖时，转动限位环，限位环上升后凹板被松开，接着转轴使限位环、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆加工设备，其特征在于：包括上端敞口的搅拌釜(1)、中间桶(9)和卧式研磨机(12)，所述搅拌釜(1)的顶端设有盖板(2)，所述搅拌釜(1)内设置有搅拌腔，所述盖板(2)上端的中间横向地设置有中空的支座(3)，所述支座(3)上端的中间通过螺栓固定有沿所述搅拌釜(1)的轴线设置的搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴上键接有伸入所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶轮，所述搅拌电机(4)的后侧、左右两侧分别设置有下料件(7)、溶剂管(5)、树脂管(6)，所述下料件(7)、所述溶剂管(5)、所述树脂管(6)均穿过所述盖板(2)后与所述搅拌腔连通，所述搅拌釜(1)的底部设置有连通所述搅拌腔底部的出料管(8)，所述中间桶(9)右端的上下两侧分别开设有进口、出口，所述进口、所述出口分别连通所述出料管(8)、所述卧式研磨机(12)。2.如权利要求1所述的一种油漆加工设备，其特征在于：所述盖板(2)包括固定盖(2.1)、第一翻盖(2.2)、第二翻盖(2.3)，所述固定盖(2.1)固定在所述搅拌釜(1)的顶端，所述第一翻盖(2.2)铰接于所述固定盖(2.1)的前侧，所述第二翻盖(2.3)铰接于所述固定盖(2.1)的右后侧。3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林巧，施晓桂，
申请(专利权)人：浙江尚品飞轿制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：