本实用新型专利技术公开了一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，包括支架，所述支架的顶部外侧焊接有顶板，所述支架的外侧槽口连接有安装结构，所述安装结构包括直板、挡板、插板、凸板、横杆、立板和弹簧，所述直板的外壁与支架的外侧槽口相插接，所述直板的后端面与插板的正面焊接相连，所述直板的顶部与插板的外壁底部相插接。该聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，将新的直板放在插板底部，松开凸块弹簧提供弹力使凸块带动插板回到原位将直板固定，更换方便，提高了实用性，槽轮配合竖杆带动输送盘转动，实现单动力源操作，无需提前调节转速，提高了工作效率，可以调节放置盘的高度，省去更换支架的麻烦，降低了使用难度，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置
[0001]本技术涉及聚明胶肽灌封机中的轧盖装置
，具体为一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置。
技术介绍
[0002]轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外型，操作安全方便，现有的轧盖装置在使用时瓶体挡板长时间摩擦会产生缝隙，导致输送时晃动，更换麻烦，降低了实用性，并且输送盘采用双动力操作，需要提前调节转速，降低了工作效率，同时放置盘支撑需要更换不同支架调节高度，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的轧盖装置在使用时瓶体挡板长时间摩擦会产生缝隙，导致输送时晃动，更换麻烦，降低了实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，包括支架，所述支架的顶部外侧焊接有顶板，所述支架的外侧槽口连接有安装结构；
[0005]所述安装结构包括直板、挡板、插板、凸板、横杆、立板和弹簧；
[0006]所述直板的外壁与支架的外侧槽口相插接，所述直板的后端面与挡板的正面焊接相连，所述直板的顶部与插板的外壁底部相插接，所述插板的外壁上方与凸板的后端面滑动卡接，所述凸板的内壁与横杆的外壁间隙配合，所述横杆的一端与立板的右侧相固接，所述横杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与凸板的左侧和立板的右侧相固接。
[0007]优选的，所述插板的外壁与顶板的内壁间隙配合，所述立板的底部与顶板的顶部左侧焊接相连。
[0008]优选的，所述支架的底部焊接有外壳，所述外壳的后端面上方焊接有曲架，所述曲架的内壁焊接有轧盖机。
[0009]优选的，所述外壳的顶部外侧连接动力结构；
[0010]所述动力结构包括竖杆、输送盘、槽轮、皮带、电机和基座；
[0011]所述竖杆的外壁上方与外壳的顶部外侧转动相连，所述竖杆的外壁顶部与输送盘的内壁焊接相连，所述竖杆的底部与槽轮的顶部焊接相连，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，位于右侧所述槽轮的底部与电机的输出端焊接相连，所述电机的外壁底部与基座的内壁焊接相连，所述基座的底部与外壳的内壁底部焊接相连。
[0012]优选的，所述外壳的右侧焊机有方板。
[0013]优选的，所述方板的内壁连接有支撑结构；
[0014]所述支撑结构包括圆筒、螺杆、薄板和凹板
[0015]所述圆筒的外壁底部与方板的内壁转动相连，所述圆筒的内壁与螺杆的外壁螺纹
连接，所述螺杆的外壁左侧与薄板的右侧焊接相连，所述薄板的左侧与外壳的右侧上槽口滑动卡接，所述螺杆的顶部与凹板的底部焊接相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，通过安装结构中凸板向左侧挤压，进而使凸板后方在插板上方槽口内部滑动，进而带动插板向上移动，同时对弹簧进行挤压，插板向上移动脱离直板，随后使直板倾斜向后方拉出，然后将新的直板放在插板底部，松开凸块弹簧提供弹力使凸块带动插板回到原位将直板固定，更换方便，提高了实用性；
[0017]通过动力结构中电机工作带动右侧槽轮转动，进而配合皮带带动左侧槽轮转动，转动的槽轮配合竖杆带动输送盘转动，实现单动力源操作，无需提前调节转速，提高了工作效率；
[0018]通过支撑结构中圆筒转动带动螺杆上下移动，移动的螺杆带动凹板上下移动，可以调节放置盘的高度，省去更换支架的麻烦，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中外壳、曲架和轧盖机的连接关系结构示意图；
[0021]图3为图2中A的结构示意图；
[0022]图4为图1中圆筒、螺杆和薄板的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、支架，2、安装结构，201、直板，202、挡板，203、插板，204、凸块，205、横杆，206、立板，207、弹簧，3、动力结构，301、竖杆，302、输送盘，303、槽轮，304、皮带，305、电机，306、基座，4、支撑结构，401、圆筒，402、螺杆，403、薄板，404、凹板，5、顶板，6、外壳，7、方板，8、曲架，9、轧盖机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，包括支架1，支架1的顶部外侧焊接有顶板5，支架1的外侧槽口连接有安装结构2，安装结构2包括直板201、挡板202、插板203、凸板204、横杆205、立板206和弹簧207，直板201的外壁与支架1的外侧槽口相插接，直板201倾斜向后拉动可以脱离支架1外侧的槽口，直板201的后端面与挡板202的正面焊接相连，直板201的顶部与插板203的外壁底部相插接，插板203的外壁上方与凸板204的后端面滑动卡接，凸板204受力通过插板203上方滑槽内壁左右滑动，凸板204的内壁与横杆205的外壁间隙配合，凸板204受力通过横杆205外壁左右滑动，横杆205的一端与立板206的右侧相固接，横杆205的外壁与弹簧207的内壁相套接，弹簧207的外侧分别与凸板204的左侧和立板206的右侧相固接，凸板204受力移动后通过弹簧207的弹力进行回弹，插板203的外壁与顶板5的内壁间隙配合，插板203受力通过顶板5的顶部槽口上下移动，立板206的底部与顶板5的顶部左侧焊接相连。
[0026]支架1的底部焊接有外壳6，外壳6的后端面上方焊接有曲架8，曲架8的内壁焊接有轧盖机9，轧盖机9的型号为GS
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F20A，外壳6的顶部外侧连接动力结构3，动力结构3包括竖杆301、输送盘302、槽轮303、皮带304、电机305和基座306，竖杆301的外壁上方与外壳6的顶部外侧转动相连，竖杆301受力通过外壳6顶部外侧轴承进行转动，竖杆301的外壁顶部与输送盘302的内壁焊接相连，竖杆301的底部与槽轮303的顶部焊接相连，槽轮303的外壁与皮带304的内壁转动相连，右侧槽轮303转动配合皮带304带动左侧槽轮303转动，位于右侧槽轮303的底部与电机305的输出端焊接相连，电机305的型号为Y2
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1，电机305的外壁底部与基座306的内壁焊接相连，基座306的底部与外壳6的内壁底部焊接相连，外壳6的右侧焊机有方板7，方板7的内壁连接有支撑结构4，支撑结构4包括圆筒401、螺杆402、薄板403和凹板404，圆筒401的外壁底部与方板7的内壁转动相连，圆筒401受力通过方板7内壁轴承进行转动，圆筒401的内壁与螺杆402的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部外侧焊接有顶板（5），所述支架（1）的外侧槽口连接有安装结构（2）；所述安装结构（2）包括直板（201）、挡板（202）、插板（203）、凸板（204）、横杆（205）、立板（206）和弹簧（207）；所述直板（201）的外壁与支架（1）的外侧槽口相插接，所述直板（201）的后端面与挡板（202）的正面焊接相连，所述直板（201）的顶部与插板（203）的外壁底部相插接，所述插板（203）的外壁上方与凸板（204）的后端面滑动卡接，所述凸板（204）的内壁与横杆（205）的外壁间隙配合，所述横杆（205）的一端与立板（206）的右侧相固接，所述横杆（205）的外壁与弹簧（207）的内壁相套接，所述弹簧（207）的外侧分别与凸板（204）的左侧和立板（206）的右侧相固接。2.根据权利要求1所述的一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，其特征在于：所述插板（203）的外壁与顶板（5）的内壁间隙配合，所述立板（206）的底部与顶板（5）的顶部左侧焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，其特征在于：所述支架（1）的底部焊接有外壳（6），所述外壳（6）的后端面上方焊接有曲架（8），所述曲架（8）的内壁焊接有轧盖机（9）。4.根据权利要求3所述的一种聚明胶肽灌封机中的轧盖装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，金李序，
申请(专利权)人：浙江康乐药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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