一种PP板材覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PP板材覆膜装置，包括输送带，所述输送带上部一端两侧均固定设有支架，且两个支架之间上部转动设有膜辊，两个支架之间下部设有导向辊，所述支架上设有调节组件，所述导向辊一侧设有压辊，且压辊一侧与导向辊一侧抵紧接触，所述压辊两端均转动设有连接块，所述支架一侧下部靠近连接块位置处均开有贯穿槽，所述贯穿槽内均滑动设有T形块，且两个T形块一端分别固定设于两个连接块一端。本实用新型专利技术，通过导向辊与压辊紧密配合，实现快速自动覆膜作业，导向辊可调节适配不同厚度的板材，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种PP板材覆膜装置


[0001]本技术涉及覆膜装置
，尤其涉及一种PP板材覆膜装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]板材生产时在裁切成标椎大小之后，需要对其进行涂胶覆膜处理，现有的覆膜方法大多为人工操作，自动化程度较低，并且覆膜后还需要手动压平贴合，因此，现提出一种PP板材覆膜装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种PP板材覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PP板材覆膜装置，包括输送带，所述输送带上部一端两侧均固定设有支架，且两个支架之间上部转动设有膜辊，两个支架之间下部设有导向辊，所述支架上设有调节组件，所述导向辊一侧设有压辊，且压辊一侧与导向辊一侧抵紧接触，所述压辊两端均转动设有连接块，所述支架一侧下部靠近连接块位置处均开有贯穿槽，所述贯穿槽内均滑动设有T形块，且两个T形块一端分别固定设于两个连接块一端。
[0007]优选的，所述调节组件包括支架两侧下部均开设的条形槽，且条形槽内均滑动设有横销，两个横销一端分别固定设于导向辊两端，所述横销上部均固定设有连接柱，且连接柱上端穿过支架上部外壁固定设有一个横杆，两个支架之间上部靠近横杆位置处固定设有一个固定杆，且固定杆上部转动设有螺纹柱，螺纹柱上端贯穿横杆两侧外壁并与其螺纹连接。
[0008]进一步的，两个支架相对远离一侧下部均固定设有L形柱，所述L形柱一端贯穿T形块两侧外壁并与其滑动连接，所述L形柱一端固定设有限位盘，且L形柱上靠近限位盘一端套设有弹簧。
[0009]优选的，所述输送带两侧内壁靠近支架位置处均固定设有导向杆，且导向杆呈“门”形结构，所述导向辊下部开有安装槽，且安装槽内固定设有电动滑台，且电动滑台滑座端安装有切刀。
[0010]再进一步的，所述输送带上部一端固定设有门形架，且门形架上部固定设有气缸，气缸输出端穿过门形架下部固定设有滑杆，且滑杆下部两端两侧均转动设有连接杆，且连接杆与滑杆转动连接处均设有扭簧，位于同一侧的两个连接杆下端均转动设有一个转辊。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述输送带上部沿其表面等距设有多个挡条，且相邻两个挡条之间与板材长度相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在导向辊一侧抵紧设置的压辊，配合压辊两侧设置的弹簧以及导向辊下部设置的切刀，使得人们使用时，只需先将膜拉动至导向辊下部，进而使得压辊压紧膜，将板材放置于输送带上，进而输送带带动板材运行至导向辊下部，使得导向辊与板材上部接触，此时由于板材上部已经涂覆粘胶，使得导向辊下部的膜自动粘贴在板材上部一端，板材继续移动，使得膜自动贴合在板材上部，贴合完毕后，电动滑台带动切刀将膜切断，进而下一个板材到达继续重复上述步骤，实现快速自动覆膜作业。
[0014]2.通过在支架上设置的调节组件，使得人们可以转动螺纹柱带动横杆上移，使得两个连接柱带动下部的导向辊微调，使得导向辊可以适配不同厚度的板材，适用范围更广。
[0015]3.通过在输送带一端设置的门形架，以及门形架下部两侧均设置的转辊，使得板材覆膜完毕运行至门形架下部时，气缸驱动带动滑杆下移，使得两个转辊压紧在板材上部，进而继续下移，使得两个转辊分别向两侧滚动，实现自动压紧作业，进一步保证板材与膜之间的贴合度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种PP板材覆膜装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种PP板材覆膜装置的部分立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种PP板材覆膜装置的支架平面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种PP板材覆膜装置的压辊立体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种PP板材覆膜装置的支架平面结构示意图。
[0021]图中：1、输送带；2、支架；3、膜辊；4、横杆；5、连接柱；6、导向辊；7、导向杆；8、条形槽；9、门形架；10、气缸；11、滑杆；12、连接杆；13、转辊；14、横销；15、电动滑台；16、切刀；17、固定杆；18、螺纹柱；19、压辊；20、连接块；21、T形块；22、L形柱；23、弹簧；24、挡条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1，参照图1
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4，一种PP板材覆膜装置，包括输送带1，输送带1上部一端两侧均固定设有支架2，且两个支架2之间上部转动设有膜辊3，两个支架2之间下部设有导向辊6，支架2上设有调节组件，导向辊6一侧设有压辊19，且压辊19一侧与导向辊6一侧抵紧接触，压辊19两端均转动设有连接块20，支架2一侧下部靠近连接块20位置处均开有贯穿槽，贯穿槽内均滑动设有T形块21，且两个T形块21一端分别固定设于两个连接块20一端。
[0025]本实施例中，调节组件包括支架2两侧下部均开设的条形槽8，且条形槽8内均滑动设有横销14，两个横销14一端分别固定设于导向辊6两端，横销14上部均固定设有连接柱5，且连接柱5上端穿过支架2上部外壁固定设有一个横杆4，两个支架2之间上部靠近横杆4位置处固定设有一个固定杆17，且固定杆17上部转动设有螺纹柱18，螺纹柱18上端贯穿横杆4
两侧外壁并与其螺纹连接。
[0026]具体实施中，两个支架2相对远离一侧下部均固定设有L形柱22，L形柱22一端贯穿T形块21两侧外壁并与其滑动连接，L形柱22一端固定设有限位盘，且L形柱22上靠近限位盘一端套设有弹簧23。
[0027]进一步的，输送带1两侧内壁靠近支架2位置处均固定设有导向杆7，且导向杆7呈“门”形结构，导向辊6下部开有安装槽，且安装槽内固定设有电动滑台15，且电动滑台15滑座端安装有切刀16。
[0028]具体的，输送带1上部一端固定设有门形架9，且门形架9上部固定设有气缸10，气缸10输出端穿过门形架9下部固定设有滑杆11，且滑杆11下部两端两侧均转动设有连接杆12，且连接杆12与滑杆11转动连接处均设有扭簧，位于同一侧的两个连接杆12下端均转动设有一个转辊13。
[0029]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例1实现了如下技术效果：使用时，只需先将膜拉动至导向辊6下部，进而使得压辊19压紧膜，将板材放置于输送带1上，进而输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP板材覆膜装置，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)上部一端两侧均固定设有支架(2)，且两个支架(2)之间上部转动设有膜辊(3)，两个支架(2)之间下部设有导向辊(6)，所述支架(2)上设有调节组件，所述导向辊(6)一侧设有压辊(19)，且压辊(19)一侧与导向辊(6)一侧抵紧接触，所述压辊(19)两端均转动设有连接块(20)，所述支架(2)一侧下部靠近连接块(20)位置处均开有贯穿槽，所述贯穿槽内均滑动设有T形块(21)，且两个T形块(21)一端分别固定设于两个连接块(20)一端。2.根据权利要求1所述的一种PP板材覆膜装置，其特征在于，所述调节组件包括支架(2)两侧下部均开设的条形槽(8)，且条形槽(8)内均滑动设有横销(14)，两个横销(14)一端分别固定设于导向辊(6)两端，所述横销(14)上部均固定设有连接柱(5)，且连接柱(5)上端穿过支架(2)上部外壁固定设有一个横杆(4)，两个支架(2)之间上部靠近横杆(4)位置处固定设有一个固定杆(17)，且固定杆(17)上部转动设有螺纹柱(18)，螺纹柱(18)上端贯穿横杆(4)两侧外壁并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种PP板材覆膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郄春龙，
申请(专利权)人：河北力恒塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：