本实用新型专利技术公开了一种PP板切割设备用清理装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上表面固定安装有固定板，所述固定板的两端分别开设有两道U形漏孔，所述支撑箱内壁两端之间分别转动安装有两根第一往复丝杆，两根所述第一往复丝杆的外表面设有U形支撑架，两根所述第一往复丝杆分别贯穿U形支撑架的两端，两根所述第一往复丝杆分别与U形支撑架的两端螺纹连接，所述U形支撑架的两端靠近固定板的表面分别固定安装有两个方形罩，所述U形支撑架的两端外表面分别开设有两个方形孔，所述U形支撑架的两端外表面位于两个方形孔的一侧分别固定安装有抽风机和吹风机。本实用新型专利技术通过吹风机和抽风机的联动，可加速对若干支撑板之间的碎屑进行收集。行收集。行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种PP板切割设备用清理装置
[0001]本技术涉及PP板
，尤其涉及一种PP板切割设备用清理装置。
技术介绍
[0002]PP板，又称聚丙烯板，是一种半结晶性材料，在对PP板进行使用前，需要对PP板进行切割，以达到PP板所要适合的位置。
[0003]在对PP板进行切割时，切割产生的碎屑会散落在装置的各处，需要进行收集处理，防止碎屑堆积或者塞进装置的运行处，对装置的运行造成影响，碎屑散落各处，不易集中处理，影响工作环境的整洁性，同时人工清理的比较缓慢，费时费力，影响切割的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PP板切割设备用清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PP板切割设备用清理装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上表面固定安装有固定板，所述固定板的两端分别开设有两道U形漏孔，所述支撑箱内壁两端之间分别转动安装有两根第一往复丝杆，两根所述第一往复丝杆的外表面设有U形支撑架，两根所述第一往复丝杆分别贯穿U形支撑架的两端，两根所述第一往复丝杆分别与U形支撑架的两端螺纹连接，所述U形支撑架的两端靠近固定板的表面分别固定安装有两个方形罩，所述U形支撑架的两端外表面分别开设有两个方形孔，所述U形支撑架的两端外表面位于两个方形孔的一侧分别固定安装有抽风机和吹风机。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述支撑箱的内壁两侧分别对称固定安装有两块斜滑板，所述支撑箱的低表面位于两块斜滑板的下端固定安装有两块限位板，两块所述限位板之间滑动安装有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有拉块。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述支撑箱内壁两侧位于两块斜滑板的上方位置分别转动安装有两根第二往复丝杆，两根所述第二往复丝杆的外表面分别设有两块刮板，两根所述第二往复丝杆分别贯穿两块刮板的外表面，两根所述第二往复丝杆分别与两块刮板螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，两根所述第一往复丝杆与两根第二往复丝杆的一端外表面分别固定套设有四个带轮，两根所述第一往复丝杆与两根第二往复丝杆上的四个带轮分别套设有两条第一皮带，两根所述第一往复丝杆上的两个带轮的外表面套设有第二皮带，所述支撑箱的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一根第二往复丝杆固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述支撑箱远离拉块的一侧外表面转动安装有盖板，所述支撑箱的下端外表面固定安装有圆块，所述圆块的外表面转动安装有限位块，所述限位块贴合盖板的外表面设置，所述盖板的大小与收集盒的横截面大小相同设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述固定板的上表面固定安装有若干支撑板，两个所述方形罩的两侧分别固定连接有四个绒毛刷，四个所述绒毛刷分别贴合固定板的上表面设置，所述支撑箱的两端分别固定安装有两块挡板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过吹风机和抽风机的联动，可加速对若干支撑板之间的碎屑进行收集，加快碎屑集中清理的速度，防止碎屑堆积影响切割的效率。
[0014]2.通过设置四个绒毛刷，可对固定板边缘的碎屑进行清理，保证工作环境的整洁性。
[0015]3.通过设置两块刮板，可对两块斜滑板表面附着的碎屑进行清理，防止碎屑堆积溢出到两根第一往复丝杆处，影响装置的运行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种PP板切割设备用清理装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种PP板切割设备用清理装置的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种PP板切割设备用清理装置的固定板上部的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种PP板切割设备用清理装置的支撑箱内部的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑箱；2、固定板；3、支撑板；4、U形漏孔；5、第一往复丝杆；6、U形支撑架；7、方形罩；8、方形孔；9、抽风机；10、吹风机；11、第二往复丝杆；12、带轮；13、第一皮带；14、第二皮带；15、斜滑板；16、限位板；17、收集盒；18、刮板；19、拉块；20、电机；21、挡板；22、盖板；23、圆块；24、限位块；25、绒毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例
[0024]参照图1
‑
4，一种PP板切割设备用清理装置，包括支撑箱1，支撑箱1的上表面固定安装有固定板2，固定板2的两端分别开设有两道U形漏孔4，支撑箱1内壁两端之间分别转动安装有两根第一往复丝杆5，两根第一往复丝杆5的外表面设有U形支撑架6，两根第一往复丝杆5分别贯穿U形支撑架6的两端，两根第一往复丝杆5分别与U形支撑架6的两端螺纹连接，U形支撑架6的两端靠近固定板2的表面分别固定安装有两个方形罩7，U形支撑架6的两端外表面分别开设有两个方形孔8，U形支撑架6的两端外表面位于两个方形孔8的一侧分别固定安装有抽风机9和吹风机10，通过吹风机10和抽风机9的联动，可对固定板2上碎屑进行集中收集。
[0025]本实施例中，固定板2的上表面固定安装有若干支撑板3，两个方形罩7的两侧分别
固定连接有四个绒毛刷25，四个绒毛刷25分别贴合固定板2的上表面设置，支撑箱1的两端分别固定安装有两块挡板21，通过设置四个绒毛刷25，可对固定板2边缘的碎屑进行清理。
[0026]本实施例中，支撑箱1的内壁两侧分别对称固定安装有两块斜滑板15，支撑箱1的低表面位于两块斜滑板15的下端固定安装有两块限位板16，两块限位板16之间滑动安装有收集盒17，收集盒17的一侧固定安装有拉块19，便于将收集盒17从支撑箱1中拉出，进行处理。
[0027]本实施例中，支撑箱1内壁两侧位于两块斜滑板15的上方位置分别转动安装有两根第二往复丝杆11，两根第二往复丝杆11的外表面分别设有两块刮板18，两根第二往复丝杆11分别贯穿两块刮板18的外表面，两根第二往复丝杆11分别与两块刮板18螺纹连接。
[0028]本实施例中，两根第一往复丝杆5与两根第二往复丝杆11的一端外表面分别固定套设有四个带轮12，两根第一往复丝杆5与两根第二往复丝杆11上的四个带轮12分别套设有两条第一皮带13，两根第一往复丝杆5上的两个带轮12的外表面套设有第二皮带14，支撑箱1的外表面固定安装有电机20，电机20的输出端与其中一根第二往复丝杆11固定连接。
[0029]本实施例中，支撑箱1远离拉块19的一侧外表面转动安装有盖板22，支撑箱1的下端外表面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP板切割设备用清理装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的上表面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的两端分别开设有两道U形漏孔(4)，所述支撑箱(1)内壁两端之间分别转动安装有两根第一往复丝杆(5)，两根所述第一往复丝杆(5)的外表面设有U形支撑架(6)，两根所述第一往复丝杆(5)分别贯穿U形支撑架(6)的两端，两根所述第一往复丝杆(5)分别与U形支撑架(6)的两端螺纹连接，所述U形支撑架(6)的两端靠近固定板(2)的表面分别固定安装有两个方形罩(7)，所述U形支撑架(6)的两端外表面分别开设有两个方形孔(8)，所述U形支撑架(6)的两端外表面位于两个方形孔(8)的一侧分别固定安装有抽风机(9)和吹风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种PP板切割设备用清理装置，其特征在于，所述固定板(2)的上表面固定安装有若干支撑板(3)，两个所述方形罩(7)的两侧分别固定连接有四个绒毛刷(25)，四个所述绒毛刷(25)分别贴合固定板(2)的上表面设置，所述支撑箱(1)的两端分别固定安装有两块挡板(21)。3.根据权利要求1所述的一种PP板切割设备用清理装置，其特征在于，所述支撑箱(1)的内壁两侧分别对称固定安装有两块斜滑板(15)，所述支撑箱(1)的低表面位于两块斜滑板(15)的下端固定安装有两块限位板(16)，两块所述限位板(16)之间滑动安装有收集盒(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郄春龙，
申请(专利权)人：河北力恒塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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