用于硫化轮胎的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于硫化轮胎的方法和一种用于硫化轮胎的装置。本发明专利技术的装置和本发明专利技术的方法通过它们的特殊结构或实现的材料流尤其实现了该装置的更小的宽度和成本更低的结构。该装置具有至少一个硫化室(2)和用于将至少部分地硫化的轮胎从硫化室(8)卸载的至少一个卸载器(8)。此外，该装置还具有至少一个存放装置(4)、至少一个移动装置(6)和用于运走轮胎的输送带(5)。的输送带(5)。的输送带(5)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于硫化轮胎的方法和装置


[0001]本专利技术涉及一种轮胎热压机意义上的用于硫化轮胎的装置。
[0002]此外，本专利技术还涉及一种用于硫化轮胎的方法。

技术介绍

[0003]例如用于车辆如乘用车(PKW)、载重车(LKW)或摩托车的轮胎的制造是极其复杂的工艺，其包括大量制造
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和工艺步骤。其原因是复杂的、由大量不同的零部件构成的轮胎结构。再加上，这些大量的部件必须在压力
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和温度作用下(所谓的硫化)相互连接。在成品轮胎的材料
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和附着特性方面，硫化工艺也是决定性的。
[0004]不仅作为轮胎制造工艺的终端产品的成品轮胎而且轮胎坯是高度复杂的并且是由很多半成品元件组成的构件。由于多层结构，这些零部件必须首先并且在硫化过程之前被相互接合，也就是说，这些轮胎部件根据大小被分开并且方位
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、位置
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、取向精确地供应给至少一个轮胎制造辊，该轮胎制造辊处于轮胎制造机内部。通过这种方式制造轮胎坯并且准备硫化将该轮胎坯。
[0005]很多轮胎部件作为幅面形和/或弧形半成品存在：各种橡胶混合物和基于橡胶的复合材料、纺织布或纺织线，钢带布和橡胶涂层珠芯。为了将这些幅面形和/或弧形半成品供应给胎体辊，在轮胎制造机内部部分地使用存放服务器。
[0006]由于大量的生产步骤，生产设施在大型车间里实现并且包括对于各生产步骤合适的机器、设备和操作器件。这些生产线或生产中心通过用于准备轮胎部件或跟进或包装成品轮胎的上游和下游设备进行补充。
[0007]在硫化之后常常所需的再处理工艺可以通过有针对性地冷却带有剩余热量的成品轮胎并且可选地在施加内压力的情况下进行。因为具有剩余热量的成品轮胎在结构上不稳定并且非常敏感，所以对于用于从轮胎硫化机的硫化室取出轮胎的并且输送或放入到再处理装置中的操作装置提出特别高的要求。因此，操作装置配备有适当的抓取工具，该抓取工具可以抓取和接收敏感的轮胎。这种构造的抓取工具是费事且成本高的。
[0008]由于在轮胎制造工艺内并且相对于轮胎硫化机的操作室的功能而也可以被称为装载器或卸载器的操作装置必须使待操作的轮胎或轮胎坯在输送路线上在所有的空间方向上运动并且必要时改变轮胎取向。
[0009]此外，必须尽可能快速地实施运动和取向改变，以将所需的操作和输送时间保持很小并且使轮胎制造的总工艺时间最小化。
[0010]例如由DE 10 2016 006 518 A1已经公开了这种装置。
[0011]此外，由现有技术公开了一些方法和装置，利用它们能够将轮胎坯借助于装载装置的第一操作装置装载到轮胎热压机的硫化室中、在该轮胎热压机的硫化室中硫化成轮胎并且在硫化之后借助于构造为卸载装置的第二操作装置从轮胎硫化机的硫化室中取出。
[0012]此外，由DE 10 2016 007 465 A1也已经公开了将轮胎在硫化之后供应给例如构造为硫化后充气设备(PCI)的再处理装置。
[0013]这种用于硫化轮胎的装置可以例如构造为用于乘用车、载重车或摩托车的轮胎的轮胎热压机。
[0014]通常，这种设备由于上述复杂性和要制造的产品的尺寸而具有大的空间需求，从而用于轮胎的生产车间也必须相应地大。

技术实现思路

[0015]本专利技术的任务在于，提供一种用于硫化轮胎的装置，其具有更小的空间需求。
[0016]根据本专利技术，该任务通过根据权利要求1的用于硫化轮胎的装置解决。
[0017]本专利技术的另一任务是，提供一种改进的用于硫化轮胎的装置。
[0018]根据本专利技术，该任务通过根据权利要求1的用于硫化轮胎的装置解决。
[0019]本专利技术的另一任务是提供一种用于硫化轮胎的方法，该方法支持所使用的用于硫化轮胎的装置的更小的尺寸。
[0020]根据本专利技术，该任务通过根据权利要求10的用于硫化轮胎的方法解决。
[0021]本专利技术的另一任务是，提供一种改进的用于硫化轮胎的方法。
[0022]根据本专利技术，该任务通过根据权利要求10的用于硫化轮胎的方法解决。
[0023]在从属权利要求中公开了本专利技术的方法和本专利技术的装置的有利构型。
[0024]用于硫化轮胎的方法的下面公开的特征不仅单个地而且以所有可实施的组合构成本专利技术的部分。
[0025]在用于硫化轮胎的方法中，在一个方法步骤中将轮胎坯装载到轮胎热压机的硫化室中。在另一方法步骤中在所述轮胎热压机的硫化室中硫化或至少部分地硫化所述轮胎坯。在该方法的另一方法步骤中将硫化的或至少部分地硫化的轮胎从所述硫化室卸载。在一个方法步骤中在硫化轮胎之后将该轮胎存放在存放装置上。一旦轮胎准备被运走和/或根据预给定的生产节拍必须被运走，则将该轮胎运动到输送带上并且通过该输送带运走。
[0026]在本专利技术的用于硫化轮胎的方法的一个优选实施方式中，在该方法的另一步骤中将轮胎在硫化室中至少部分地硫化之后供应给再处理装置。在该再处理装置中再处理该轮胎之后，将该轮胎存放在所述存放装置上。
[0027]由此，所述存放装置构造为用于完成硫化的轮胎的中间储存装置。
[0028]在用于硫化轮胎的方法的一个根据本专利技术的实施方式中，在轮胎存放在存放装置上之前，用于将硫化的轮胎从硫化室或再处理装置卸载的装置用作用于至少部分地硫化的轮胎的中间储存装置。
[0029]在本专利技术的用于硫化轮胎的方法的一个优选的实施方式中，它构造为用于借助双热压机硫化轮胎。在此，该双热压机具有两个用于硫化轮胎的硫化室和两个再处理装置。
[0030]在本专利技术的用于利用双热压机硫化轮胎的方法的不同实施方式中类似地使用上面公开的方法步骤。
[0031]在本专利技术的用于利用双热压机硫化轮胎的方法的一个实施方式中，对于两个硫化室使用一个公共的装载器，利用该装载器交替地装载这些硫化室。
[0032]在本专利技术的用于硫化轮胎的方法的另一实施方式中，双热压机的硫化室分别用个性化配置的装载器装载。
[0033]在本专利技术的用于硫化轮胎的方法的一个实施方式中，这些硫化室的装载器被并行
地驱控，从而使得这些硫化室被并行地装载。
[0034]在本专利技术的用于利用双热压机硫化轮胎的方法的一个实施方式中，对于两个硫化室使用一个公共的卸载器，利用该卸载器交替地卸载这些硫化室。
[0035]在本专利技术的用于利用双热压机硫化轮胎的方法的一个特别优选的实施方式中，在相应的硫化室中至少部分地硫化的轮胎利用公共的卸载器装载到相应配属的再处理装置中并在结束再处理后从相应的再处理装置卸载。
[0036]在本专利技术的用于利用双热压机硫化轮胎的方法的另一实施方式中，对于每个硫化室使用个性化配属的卸载器，利用它们并行地卸载这些硫化室。
[0037]在本专利技术的用于利用双热压机硫化轮胎的方法的另一实施方式中，对于每个硫化室使用个性化配属的卸载器，利用它们将这些硫化室相互无关地卸载。
[0038]在本专利技术的用于利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于硫化轮胎的装置(1)，其具有至少一个硫化室(2)以及用于给该至少一个硫化室(2)装载轮胎坯的至少一个装载器(7)和用于将至少部分地硫化的轮胎从该至少一个硫化室(2)卸载的至少一个卸载器(8)，其特征在于，所述用于硫化轮胎的装置(1)具有至少一个存放装置(4)、至少一个移动装置(6)和输送带(5)，其中轮胎能够借助于所述至少一个卸载器(8)从所述至少一个硫化室(2)卸载并且存放在所述至少一个存放装置(4)上，其中存放在存放装置(4)上的轮胎能够借助于所述至少一个移动装置(6)移动到所述输送带(5)上以运走该轮胎。2.根据权利要求1所述的用于硫化轮胎的装置(1)，其特征在于，该用于硫化轮胎的装置具有用于再处理至少部分地硫化的轮胎的至少一个再处理装置(3)。3.根据权利要求1和2中任一项所述的用于硫化轮胎的装置(1)，其特征在于，该用于硫化轮胎的装置构造为双热压机，该双热压机具有第一硫化室(2a)和第二硫化室(2b)。4.根据权利要求1至3所述的用于硫化轮胎的装置(1)，其特征在于，该用于硫化轮胎的装置具有配置给第一硫化室(2a)的第一再处理装置(3a)以及配置给第一再处理装置(3a)的第一存放装置(4a)以及配置给第二硫化室(2b)的第二再处理装置(3b)和配置给第二再处理装置(3b)的第二存放装置(4b)。5.根据以上权利要求中任一项所述的用于硫化轮胎的装置(1)，其特征在于，给每个存放装置(4a，4b)配置个性化的移动装置(6a，6b)。6.根据以上权利要求中任一项所述的用于硫化轮胎的装置(1)，其特征在于，该用于硫化轮胎的装置构造为用于载重车轮胎的双热压机。7.根据以上权利要求中任一项所述的用于硫化轮胎的装置(1)，其特征在于，该用于硫化轮胎的装置(1)的宽度实现为约3.0m至3.1m。8.根据以上权利要求中任一项所述的用于硫化轮胎的装置(1)，其特征在于，该用于硫化轮胎的装置具有配置给第一硫化室(2a)的第一装载器(7a)和配置给第二硫化室(2b)的第二装...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：哈布尔格弗罗伊登贝格尔机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：