本实用新型专利技术公开了一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，涉及双钢中空玻璃生产技术领域，包括箱体，箱体内壁底部的两侧均固定设有第一多级液压缸，两个第一多级液压缸的输出端上均固定设有L型夹杆，箱体的顶部设有定位打孔组件和辅助组件，定位打孔组件包括第二多级液压缸和U型安装板，第二多级液压缸固定设置在箱体顶端的中部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过定位打孔组件中设置第二多级液压缸带动两个转动电机向下移动，通过激光定位仪确定打孔位置，两个第三多级液压缸带动两个转动电机相接触，使玻璃钻头与玻璃相接触进行打磨；便于同时对两片玻璃进行同时打孔，提高打孔效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置
[0001]本技术涉及一种打孔装置，特别涉及一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，属于双钢中空玻璃生产
技术介绍
[0002]中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；同时中空玻璃易进行大批量工业化生产，因此中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品，在其生产过程中不便于同时对两片玻璃进行同时打孔，影响打孔效率，且在打孔过程中会产生热量，现有装置不便于对其进行降温，影响打孔质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打孔装置不便于同时对两片玻璃进行同时打孔，便于对其进行降温的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧均固定设有第一多级液压缸，两个所述第一多级液压缸的输出端上均固定设有L型夹杆，所述箱体的顶部设有定位打孔组件和辅助组件，所述定位打孔组件包括第二多级液压缸和U型安装板，所述第二多级液压缸固定设置在箱体顶端的中部，所述U型安装板活动设置在箱体的内部，所述U型安装板顶端的中部与第二多级液压缸的输出端固定连接。
[0005]优选的，所述U型安装板两边侧的底部均固定设有第三多级液压缸，所述U型安装板内壁两边侧的底部均活动设有转动电机，两个所述转动电机的一端分别与两个第三多级液压缸的输出端固定连接，两个所述转动电机的输出轴均固定设有玻璃钻头，所述U型安装板内壁边侧的底部固定设有激光定位仪。
[0006]优选的，所述辅助组件包括抽水泵和连通管，所述抽水泵固定设置在箱体顶端的一侧，所述连通管固定设置在箱体内壁顶端的一侧。
[0007]优选的，所述抽水泵的进口端与外界水源连通，所述抽水泵的出口端通过连接管与连通管的内部固定连通，所述U型安装板内壁顶端的中部固定设有两个L型喷头。
[0008]优选的，两个所述L型喷头的出口端分别与两个玻璃钻头的位置相对应，两个所述L型喷头的进口端均通过软管与连通管的内部固定连通。
[0009]优选的，所述箱体另一侧的底部固定穿插设有排水管，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿，所述箱体的另一边侧通过铰链铰接有箱门。
[0010]优选的，所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一多级液压缸开关、第二多级液压缸开关、第三多级液压缸开关、转动电机开关、激光定位仪开关和抽水泵开关，所述第一多级液压缸、第二多级液压缸、两个第三多级液压缸、
两个转动电机、激光定位仪和抽水泵分别通过第一多级液压缸开关、第二多级液压缸开关、第三多级液压缸开关、转动电机开关、激光定位仪开关和抽水泵开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置具有如下有益效果：
[0012]1、将需要打孔的中空玻璃与两个L型夹杆相接触，两个第一多级液压缸带动两个L型夹杆进行夹持固定，通过定位打孔组件中设置第二多级液压缸带动两个转动电机向下移动，通过激光定位仪确定打孔位置，两个第三多级液压缸带动两个转动电机相接触，使玻璃钻头与玻璃相接触进行打磨；便于同时对两片玻璃进行同时打孔，提高打孔效率；
[0013]2、在打磨过程中通过辅助组件中设置的抽水泵将水体输送至连通管内导入L型喷头喷出，便于对打孔处进行降温，有利于提高打孔质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、第一多级液压缸；3、L型夹杆；4、定位打孔组件；41、第二多级液压缸；42、U型安装板；43、转动电机；44、玻璃钻头；45、激光定位仪；46、第三多级液压缸；5、辅助组件；51、抽水泵；52、连通管；53、L型喷头；6、排水管；7、支撑腿；8、箱门；9、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，包括箱体1，箱体1内壁底部的两侧均固定设有第一多级液压缸2，两个第一多级液压缸2的输出端上均固定设有L型夹杆3，箱体1的顶部设有定位打孔组件4和辅助组件5；
[0022]箱体1另一侧的底部固定穿插设有排水管6，箱体1底端的四角均固定设有支撑腿7，箱体1的另一边侧通过铰链铰接有箱门8；
[0023]箱体1一侧的顶部固定设有开关面板9，开关面板9的表面安装有第一多级液压缸开关，第一多级液压缸2通过第一多级液压缸开关与外接电源电性连接。
[0024]实施例2：
[0025]定位打孔组件4包括第二多级液压缸41和U型安装板42，第二多级液压缸41固定设置在箱体1顶端的中部，U型安装板42活动设置在箱体1的内部，U型安装板42顶端的中部与第二多级液压缸41的输出端固定连接；
[0026]U型安装板42两边侧的底部均固定设有第三多级液压缸46，U型安装板42内壁两边侧的底部均活动设有转动电机43，两个转动电机43的一端分别与两个第三多级液压缸46的
输出端固定连接，两个转动电机43的输出轴均固定设有玻璃钻头44，U型安装板42内壁边侧的底部固定设有激光定位仪45；
[0027]箱体1一侧的顶部固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别安装有第二多级液压缸开关、第三多级液压缸开关、转动电机开关和激光定位仪开关，第二多级液压缸41、两个第三多级液压缸46、两个转动电机43和激光定位仪45分别通过第二多级液压缸开关、第三多级液压缸开关、转动电机开关和激光定位仪开关与外接电源电性连接；
[0028]具体的，如图2、图3、图4所示，首先通过定位打孔组件4中设置第二多级液压缸41带动两个转动电机43向下移动，通过激光定位仪45确定打孔位置，两个第三多级液压缸46带动两个转动电机43相接触，使玻璃钻头44与玻璃相接触进行打磨；便于同时对两片玻璃进行同时打孔，提高打孔效率。
[0029]实施例3：
[0030]辅助组件5包括抽水泵51和连通管52，抽水泵51固定设置在箱体1顶端的一侧，连通管52固定设置在箱体1内壁顶端的一侧；
[0031]抽水泵51的进口端与外界水源连通，抽水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁底部的两侧均固定设有第一多级液压缸（2），两个所述第一多级液压缸（2）的输出端上均固定设有L型夹杆（3），所述箱体（1）的顶部设有定位打孔组件（4）和辅助组件（5），所述定位打孔组件（4）包括第二多级液压缸（41）和U型安装板（42），所述第二多级液压缸（41）固定设置在箱体（1）顶端的中部，所述U型安装板（42）活动设置在箱体（1）的内部，所述U型安装板（42）顶端的中部与第二多级液压缸（41）的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述U型安装板（42）两边侧的底部均固定设有第三多级液压缸（46），所述U型安装板（42）内壁两边侧的底部均活动设有转动电机（43），两个所述转动电机（43）的一端分别与两个第三多级液压缸（46）的输出端固定连接，两个所述转动电机（43）的输出轴均固定设有玻璃钻头（44），所述U型安装板（42）内壁边侧的底部固定设有激光定位仪（45）。3.根据权利要求2所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述辅助组件（5）包括抽水泵（51）和连通管（52），所述抽水泵（51）固定设置在箱体（1）顶端的一侧，所述连通管（52）固定设置在箱体（1）内壁顶端的一侧。4.根据权利要求3所述的一种用于双钢中...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗圣克，苗聪聪，成方远，郭云，王战齐，
申请(专利权)人：河南瑞晶钢化中空玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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